液压机辊筒螺旋冷却水路结构的制作方法

本技术涉及冷却，具体为液压机辊筒螺旋冷却水路结构。

背景技术：

1、液压机辊筒是液压机中用于传递压力、实现材料塑性变形或精密加工的核心圆柱形部件，通常以单组、成对或多组形式配合工作，是连接液压动力与加工对象的关键执行元件。其设计直接影响液压机的加工精度、效率及适用范围，广泛应用于金属成型、橡塑加工、非金属材料处理等领域。

2、目前随着液压机辊筒的运行时间增加，其液压机辊筒的温度会逐渐增高，若是超过合理范围，会引发以下问题：

3、1.加工精度下降：辊筒热膨胀会导致直径、长度尺寸变化（如φ500mm辊筒升温100℃，热膨胀量可达0.5-1mm），破坏与材料的配合间隙（如压延辊的辊隙精度），导致产品厚度不均、尺寸超差。

4、2.辊筒寿命缩短：高温会降低辊体材料的硬度（如淬火钢在200℃以上硬度开始下降），加剧表面磨损；同时，反复冷热循环可能产生热应力，导致辊体开裂或镀铬层脱落。

5、3.加工材料质量恶化：

6、3.1对橡塑材料：高温可能导致材料过度交联、老化或表面焦糊（如薄膜压延中温度过高会产生气泡）；

7、3.2对金属材料：高温可能引发表面氧化（如热轧后的钢板二次氧化），或改变材料金相组织（影响力学性能）。

8、基于上述，因此，发明液压机辊筒螺旋冷却水路结构。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

2、液压机辊筒螺旋冷却水路结构，其包括液压机辊筒，所述液压机辊筒的两端均固定安装有中空辊轴，所述液压机辊筒的内部开设有螺旋孔，所述液压机辊筒的内部两端均开设有与螺旋孔相连通的通水孔，且通水孔位于中空辊轴的内腔。

3、作为本实用新型所述的液压机辊筒螺旋冷却水路结构的一种优选方案，其中：还包括：

4、用于使水在螺旋孔中进行流动的循环组件，且循环组件与中空辊轴相连接。

5、作为本实用新型所述的液压机辊筒螺旋冷却水路结构的一种优选方案，其中：所述循环组件包括：

6、水箱，所述水箱中装有水；

7、水泵，所述水泵固定安装在水箱的顶部上；

8、第一管道，所述第一管道固定安装在水泵的进液端上，且第一管道的一端固定安装在水箱的顶端上，并延伸至水箱内腔。

9、作为本实用新型所述的液压机辊筒螺旋冷却水路结构的一种优选方案，其中：所述循环组件还包括：

10、第二管道，所述第二管道固定安装在水泵的出液端上，且第二管道的一端通过轴承转动连接在右侧的中空辊轴中；

11、第三管道，所述第三管道通过轴承转动连接在左侧的中空辊轴中。

12、作为本实用新型所述的液压机辊筒螺旋冷却水路结构的一种优选方案，其中：还包括：

13、用于对冷却后的水进行散热的降温组件，且降温组件设在水箱的顶端上。

14、作为本实用新型所述的液压机辊筒螺旋冷却水路结构的一种优选方案，其中：所述降温组件包括：

15、筒体，所述筒体固定安装在液压机辊筒的左侧顶端上；

16、风扇，所述风扇固定安装在筒体的底端左侧上；

17、通风孔，所述通风孔开设在筒体的底端右侧上。

18、作为本实用新型所述的液压机辊筒螺旋冷却水路结构的一种优选方案，其中：所述降温组件还包括：

19、空心管，所述空心管通过轴承转动连接在筒体的顶端上；

20、通孔，位于筒体上方的所述空心管侧壁开设有若干通孔；

21、圆板，所述圆板固定安装在空心管的底部上；

22、流动槽，所述流动槽开设在圆板中，并与空心管相连通；

23、分流孔，所述圆板的底端开设有若干与流动槽相连通的分流孔。

24、作为本实用新型所述的液压机辊筒螺旋冷却水路结构的一种优选方案，其中：所述降温组件还包括：

25、密封盒，所述密封盒固定安装在筒体的顶部上，且密封盒的左侧侧壁固定安装第三管道；

26、水轮，所述水轮固定安装在空心管的顶端上，且水轮位于密封盒中，所述第三管道对准水轮的一侧。

27、与现有技术相比：

28、通过在液压机辊筒中设置螺旋孔和通水孔，以及通过设置用于使水在螺旋孔中进行流动的循环组件，具有实现在液压机辊筒运行时，能够使水在液压机辊筒中呈螺旋状流动，实现冷却，进而能够避免液压机辊筒温度逐渐增高；此外，再通过设置用于对冷却后的水进行散热的降温组件，具有实现在对液压机辊筒冷却时，能够避免水温逐渐增高，从而能够延长整个冷却结构的运行时间。

1.液压机辊筒螺旋冷却水路结构，包括液压机辊筒（10），其特征在于，所述液压机辊筒（10）的两端均固定安装有中空辊轴（11），所述液压机辊筒（10）的内部开设有螺旋孔（20），所述液压机辊筒（10）的内部两端均开设有与螺旋孔（20）相连通的通水孔（21），且通水孔（21）位于中空辊轴（11）的内腔。

2.根据权利要求1所述的液压机辊筒螺旋冷却水路结构，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的液压机辊筒螺旋冷却水路结构，其特征在于，所述循环组件包括：

4.根据权利要求3所述的液压机辊筒螺旋冷却水路结构，其特征在于，所述循环组件还包括：

5.根据权利要求1所述的液压机辊筒螺旋冷却水路结构，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求5所述的液压机辊筒螺旋冷却水路结构，其特征在于，所述降温组件包括：

7.根据权利要求6所述的液压机辊筒螺旋冷却水路结构，其特征在于，所述降温组件还包括：

8.根据权利要求7所述的液压机辊筒螺旋冷却水路结构，其特征在于，所述降温组件还包括：