CNC加工用定位夹紧装置的制作方法
本技术涉及夹具,特别是涉及一种cnc加工用定位夹紧装置。
背景技术:
1、在数控机床(cnc)加工过程中,为保证加工精度和安全性,需要对工件进行可靠的定位和夹紧。目前,常用的定位夹紧装置存在诸多不足:
2、一、大部分夹紧设备的结构复杂,操作繁琐,夹紧速度慢,无法满足高效加工的需求;
3、二、许多自动夹紧设备通常只能实现一次夹紧一个工件,这在一定程度上限制了生产效率和产能的进一步提升。
4、因此,研发一种能够快速、稳定地对工件进行定位夹紧,且结构简单、操作便捷的cnc加工用定位夹紧装置是十分必要的。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种cnc加工用定位夹紧装置,用于解决现有技术中夹紧设备的加紧速度慢、一次只能夹一个的问题。
2、为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种cnc加工用定位夹紧装置,包括工作台,所述工作台的中央设置夹紧座,所述夹紧座的截面呈“凵”型,所述夹紧座的两端设有楔形块;所述夹紧座内设有可升降的梯形块,所述梯形块呈顶大底小、两侧为斜面的倒梯形形状;所述楔形块的楔面正对着梯形块的斜面;所述工作台上还设有两挡块,两所述挡块分别位于夹紧座的两侧;所述工作台的底部中央设有气缸,所述气缸的活塞杆顶端与梯形块连接。
3、于本实用新型的一实施例中,所述夹紧座的两端由弹性材质制成。
4、于本实用新型的一实施例中,所述工作台的中央开设有第一通孔,所述第一通孔用于气缸的活塞杆穿过;所述梯形块的中央开设有沉头孔,所述活塞杆顶端和梯形块的沉头孔之间通过螺钉连接。
5、于本实用新型的一实施例中,所述挡块包括平台部,所述平台部靠外的一侧凸设有第一台阶部,工件置于平台部的上表面后,由第一台阶部和楔形块配合将工件夹紧。
6、于本实用新型的一实施例中,所述平台部靠内的一侧设有向下凹陷的第二台阶部,所述第二台阶部的高度低于所述夹紧座的高度。
7、于本实用新型的一实施例中,所述梯形块呈等腰梯形形状。
8、于本实用新型的一实施例中,所述工作台的底部设有定位块,所述定位块上设有若干个定位柱,所述工作台上开设有第二通孔,所述第二通孔用于定位柱穿过;所述定位块的中央开设有第三通孔,所述气缸的活塞杆穿过第三通孔;所述活塞杆底端设有用于推动定位块的挡圈;所述工作台和定位块之间设有弹簧。
9、于本实用新型的一实施例中,所述定位块上对称开设两个第四通孔,所述第四通孔内固接有导向套;所述工作台的底部相应位置设有导向柱,所述导向柱和导向套配合滑动连接;所述弹簧套设于导向柱外,且位于工作台和导向套之间。
10、于本实用新型的一实施例中,所述工作台和气缸之间设有若干个立柱,所述定位块上开设有与立柱配合滑动的滑槽。
11、如上所述,本实用新型的cnc加工用定位夹紧装置,具有以下有益效果:
12、1、本实用新型通过气缸驱动梯形块升降,利用梯形块的斜面与楔形块的楔面配合,使夹紧座两端的楔形块向两侧张开或收缩,一步操作即可实现对两侧工件的快速夹紧和松开,夹紧速度快,提高了cnc加工效率。
13、2、梯形块呈倒梯形形状,且楔形块的楔面正对着梯形块的斜面,在夹紧过程中,能使楔形块对工件施加均匀的夹紧力,避免工件因受力不均而变形或松动,保证了加工精度。
14、3、通过优化设计,可以实现对两个工件的同时锁紧,减少机构的使用,提高加工效率,提升加工效率。
15、4、在夹紧前,定位柱配合挡块能对工件进行精准定位,确保夹紧时的精度;而在气缸活塞杆下降后,工件被夹紧,同时定位块在弹簧的作用下下降,带动定位柱一起下降,将工件侧面暴露出来,便于对工件侧面进行加工。
1.cnc加工用定位夹紧装置,其特征在于,包括工作台,所述工作台的中央设置夹紧座,所述夹紧座的截面呈“凵”型,所述夹紧座的两端设有楔形块;所述夹紧座内设有可升降的梯形块,所述梯形块呈顶大底小、两侧为斜面的倒梯形形状;所述楔形块的楔面正对着梯形块的斜面;所述工作台上还设有两挡块,两所述挡块分别位于夹紧座的两侧;所述工作台的底部中央设有气缸,所述气缸的活塞杆顶端与梯形块连接。
2.根据权利要求1所述的定位夹紧装置,其特征在于,所述夹紧座的两端由弹性材质制成。
3.根据权利要求1所述的定位夹紧装置,其特征在于,所述工作台的中央开设有第一通孔,所述第一通孔用于气缸的活塞杆穿过;所述梯形块的中央开设有沉头孔,所述活塞杆顶端和梯形块的沉头孔之间通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的定位夹紧装置,其特征在于,所述挡块包括平台部,所述平台部靠外的一侧凸设有第一台阶部,工件置于平台部的上表面后,由第一台阶部和楔形块配合将工件夹紧。
5.根据权利要求4所述的定位夹紧装置,其特征在于,所述平台部靠内的一侧设有向下凹陷的第二台阶部,所述第二台阶部的高度低于所述夹紧座的高度。
6.根据权利要求1所述的定位夹紧装置,其特征在于,所述梯形块呈等腰梯形形状。
7.根据权利要求1~6任一项所述的定位夹紧装置,其特征在于,所述工作台的底部设有定位块,所述定位块上设有若干个定位柱,所述工作台上开设有第二通孔,所述第二通孔用于定位柱穿过;所述定位块的中央开设有第三通孔,所述气缸的活塞杆穿过第三通孔;所述活塞杆底端设有用于推动定位块的挡圈;所述工作台和定位块之间设有弹簧。
8.根据权利要求7所述的定位夹紧装置,其特征在于,所述定位块上对称开设两个第四通孔,所述第四通孔内固接有导向套;所述工作台的底部相应位置设有导向柱,所述导向柱和导向套配合滑动连接;所述弹簧套设于导向柱外,且位于工作台和导向套之间。
9.根据权利要求7所述的定位夹紧装置,其特征在于,所述工作台和气缸之间设有若干个立柱,所述定位块上开设有与立柱配合滑动的滑槽。
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