一种航空部件高精度处理机的制作方法

本技术涉及航空部件处理，具体涉及一种航空部件高精度处理机。

背景技术：

1、航空部件生产加工时，需要借助到多种处理设备，而激光切割设备作为其中主要的取料设备，可为航空部件的制造提供精确的制造外形，而现有的激光设备在使用过程中存在一定的缺陷：

2、激光切割机与金属板材进行接触切割时，由于板材为金属制造，从而激光工作时会产生较多的烟气，而烟气中主要的成分为金属烟尘和刺鼻气味，而由于设备由操作人员进行控制，导致操作人员会吸入较多的烟尘和气味，对操作人员的健康带来一定的影响。

3、因此，我们提出了一种航空部件高精度处理机来解决上述问题。

技术实现思路

1、鉴于上述现有航空部件高精度处理机存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种航空部件高精度处理机，解决了现有的航空部件激光切割过程中，切割机运行过程中会产生较多的切割烟尘，对操作人员的健康造成一定的影响的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种航空部件高精度处理机，包括机体和设于所述机体表面的第一移动组件、第二移动组件和激光切割组件，所述激光切割组件的外壁设有吸尘泵，所述吸尘泵的进气端连通设有吸尘管，所述吸尘泵的外壁固定设有连接板，并通过所述连接板固定设有集尘盒，所述吸尘泵的出气端连通设有出尘管，所述出尘管的管口延伸至集尘盒内；

5、所述集尘盒的内部设有两个对称设置的集尘网筒，所述集尘盒的底部开设有多个进气孔。

6、优选的，所述集尘盒的底部转动穿设有竖杆，所述竖杆的杆壁两端均固定设有密封环，所述密封环的顶部与集尘盒的内壁顶部接触配合，所述密封环套设于所述集尘网筒的外部，并与集成网筒螺接设置。

7、优选的，所述集尘盒的顶部开设有取料孔，所述取料孔的顶部盖设有盖板，所述盖板与集尘盒的顶部螺接设置。

8、优选的，所述竖杆的底部固定设有转板，所述转板上开设有螺纹孔，一定位螺栓与所述螺纹孔相配合，所述集尘盒的底部开设有两个对称设置的螺纹槽，所述螺纹槽与集尘网筒配合设置，所述定位螺栓与螺纹槽螺纹穿设配合。

9、进一步地，所述吸尘管和出尘管均为硬质塑料管。

10、优选的，所述吸尘泵粘结设于所述激光切割组件的外部。

11、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

12、1、本实用新型，通过设有的激光切割组件、吸尘泵、吸尘管、出尘管、集尘盒和集尘网筒，能够在激光切割过程中，对产生的烟气中的杂质进行有效吸收处理并进行净化，尽量避免烟尘杂质影响操作人员的健康，提高了处理设备的使用效果。

13、2、本实用新型，通过设有的集尘盒、竖杆密封环、转板和定位螺栓以及取料孔和盖板，能够对两个集成网筒进行换位和取出清洁，提高了处理设备的使用多功能性。

1.一种航空部件高精度处理机，包括机体（1）和设于所述机体（1）表面的第一移动组件（2）、第二移动组件（3）和激光切割组件（4），其特征在于，所述激光切割组件（4）的外壁设有吸尘泵（5），所述吸尘泵（5）的进气端连通设有吸尘管（6），所述吸尘泵（5）的外壁固定设有连接板（7），并通过所述连接板（7）固定设有集尘盒（8），所述吸尘泵（5）的出气端连通设有出尘管（9），所述出尘管（9）的管口延伸至集尘盒（8）内；

2.根据权利要求1所述的航空部件高精度处理机，其特征在于，所述集尘盒（8）的底部转动穿设有竖杆（12），所述竖杆（12）的杆壁两端均固定设有密封环（13），所述密封环（13）的顶部与集尘盒（8）的内壁顶部接触配合，所述密封环（13）套设于所述集尘网筒（10）的外部，并与集尘网筒（10）螺接设置。

3.根据权利要求1所述的航空部件高精度处理机，其特征在于，所述集尘盒（8）的顶部开设有取料孔，所述取料孔的顶部盖设有盖板（14），所述盖板（14）与集尘盒（8）的顶部螺接设置。

4.根据权利要求2所述的航空部件高精度处理机，其特征在于，所述竖杆（12）的底部固定设有转板（15），所述转板（15）上开设有螺纹孔，一定位螺栓（16）与所述螺纹孔相配合，所述集尘盒（8）的底部开设有两个对称设置的螺纹槽（17），所述螺纹槽（17）与集尘网筒（10）配合设置，所述定位螺栓（16）与螺纹槽（17）螺纹穿设配合。

5.根据权利要求1所述的航空部件高精度处理机，其特征在于，所述吸尘管（6）和出尘管（9）均为硬质塑料管。

6.根据权利要求1所述的航空部件高精度处理机，其特征在于，所述吸尘泵（5）粘结设于所述激光切割组件（4）的外部。