堆焊设备数字化工作站的制作方法

本技术涉及堆焊设备，尤其涉及堆焊设备数字化工作站。

背景技术：

1、堆焊是一种表面强化与修复技术，通过在工件表面或边缘熔敷一层或多层具有特定性能（如高硬度、耐磨性、耐腐蚀性、耐高温等）的金属材料，以改善工件表面性能、延长使用寿命，或修复磨损、腐蚀、失效的零部件，是机械制造、矿山、冶金、石油化工等领域的关键工艺之一。

2、传统堆焊设备中的控制箱以及电源系统等核心组件较分散，外部电缆连接繁杂冗长，长此以往，线缆老化或接触不良导致设备有一定的故障风险，进而影响焊接质量；同时，传统堆焊设备数字化程度不高，对焊接人员的素质要求较高，无法普及。

技术实现思路

1、根据以上技术问题，本实用新型提供一种集成化的堆焊设备数字化工作站。

2、本实用新型提供堆焊设备数字化工作站，包括工作架体，其特征在于所述工作架体上部前壁固定连接定位板，所述定位板通过安装件可拆卸连接安装板，所述安装板固定连接连接台，所述连接台中部设置直线导轨，所述直线导轨滑动连接直线电机，所述直线电机下部固定连接固定块，所述固定块与连杆固定连接，所述连杆上可拆卸连接有工作单元，所述工作架体旁放置有控制箱，所述控制箱与工作单元通过导线连接。

3、所述安装件为螺栓。

4、所述工作单元包括堆焊组件以及气刨组件，所述堆焊组件可拆卸连接在连杆一端，所述气刨组件可拆卸连接在连杆的另一端。

5、所述工作单元包括两个堆焊组件，每个所述堆焊组件分别与连杆可拆卸连接。

6、所述工作单元包括两个气刨组件，每个所述气刨组件分别与连杆可拆卸连接。

7、所述工作架体底部四角以及控制箱底部四角均固定安装有带刹车轮。

8、所述控制箱前侧插接有遥控器，所述控制箱前壁设置插板，所述遥控器后壁设置有插块，所述插板与插块插接。

9、所述堆焊组件包括焊枪、焊头以及定位安装块，所述焊头一侧固定连接有定位安装块，所述焊头下侧连接有焊枪，所述定位安装块中部设置穿孔，所述定位安装块上下两侧以及后侧均通过固定件可拆卸的与连杆连接；

10、所述气刨组件包括气刨枪、气刨头以及另一定位安装块，所述气刨头下部连接有气刨枪，所述气刨头侧壁固定连接另一定位安装块，另一所述固定安装块通过多个固定件与连杆可拆卸连接。

11、本实用新型提供堆焊设备数字化工作站，其特征在于所述堆焊组件还包括有驱动电机a，所述驱动电机a设置在焊头旁侧，所述驱动电机a驱动焊枪内的焊丝稳定输送。

12、本实用新型提供堆焊设备数字化工作站，其特征在于所述气刨组件还包括有驱动电机b，所述驱动电机b设置在气刨头旁侧，所述驱动电机b驱动气刨头内的碳棒的自动输送，以保证碳弧气刨的持续进行。

13、所述堆焊组价以及气刨组件均通过导线与控制箱连接。

14、本实用新型的有益效果为：本实用新型提供堆焊设备数字化工作站，将传统堆焊设备中分散的控制箱、电源系统等核心组件整合，通过优化布局，设置工作架体、连杆等部件，将气刨组件与堆焊组件联合起来，并通过同一的控制箱进行控制，大幅减少外部线缆连接，降低因线缆老化或接触不良导致的故障风险，提升设备整体稳定性；该设备支持单枪堆焊，双枪堆焊，单枪气刨等，工作范围广，实用性较强。

1.堆焊设备数字化工作站，包括工作架体，其特征在于所述工作架体上部前壁固定连接定位板，所述定位板通过安装件可拆卸连接安装板，所述安装板固定连接连接台，所述连接台中部设置直线导轨，所述直线导轨滑动连接直线电机，所述直线电机下部固定连接固定块，所述固定块与连杆固定连接，所述连杆上可拆卸连接有工作单元，所述工作架体旁放置有控制箱，所述控制箱与工作单元通过导线连接；

2.根据权利要求1所述的堆焊设备数字化工作站，其特征在于所述控制箱前侧插接有遥控器，所述控制箱前壁设置插板，所述遥控器后壁设置有插块，所述插板与插块插接。

3.根据权利要求1所述的堆焊设备数字化工作站，其特征在于所述堆焊组件以及气刨组件均通过导线与控制箱连接。

4.根据权利要求1所述的堆焊设备数字化工作站，其特征在于所述堆焊组件还包括有驱动电机a，所述驱动电机a设置在焊头旁侧，所述驱动电机a驱动焊枪内的焊丝稳定输送。

5.根据权利要求1所述的堆焊设备数字化工作站，其特征在于所述气刨组件还包括有驱动电机b，所述驱动电机b设置在气刨头旁侧，所述驱动电机b驱动气刨头内的碳棒的自动输送，以保证碳弧气刨的持续进行。