一种钢板定位装置的制作方法

摘要: 本技术属于钢板加工相关,具体是一种钢板定位装置。背景技术:1、钢板作为机械制造、钢结构建筑、船舶工程、汽车生产等领域的核心基础构件,其加工与装配精度直接决定终端...
一种钢板定位装置的制作方法

本技术属于钢板加工相关,具体是一种钢板定位装置。

背景技术:

1、钢板作为机械制造、钢结构建筑、船舶工程、汽车生产等领域的核心基础构件,其加工与装配精度直接决定终端产品的结构稳定性、力学性能及使用寿命。在钢板的焊接、切割、钻孔、铣削及多部件装配等作业流程中,定位装置是保障作业精度的关键核心部件,其性能优劣直接影响生产效率、产品合格率及生产成本控制。

2、当前,常见的钢板定位装置在对钢板进行定位时,基本都是采用夹持的方式进行定位,如在钢板两侧设置夹持结构,对钢板的两侧进行夹持固定来实现钢板的定位,钢板两侧采用夹持定位的方式时,会对两侧造成遮挡,从而使得钢板存在加工盲区,后续还得单独对盲区部分进行加工操作,影响钢板的加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种钢板定位装置,可以有效解决现有技术中的采用两侧夹持定位钢板的方式时存在加工盲区的问题:

2、一种钢板定位装置,包括加工台,所述加工台的顶部四角均固定安装有竖支杆,对角的两根竖支杆的顶端之间固定连接有安装槽板,且安装槽板内转动安装有双向丝杆,双向丝杆的外部活动连接有两个滚珠滑块,且滚珠滑块的底部固定连接有定位组件,加工台的顶部中心固定安装有承接组件。

3、作为本实用新型的进一步技术方案,两个所述安装槽板呈上下堆叠设置,且两个安装槽板衔接处固定安装有呈u型设置的固定板。

4、作为本实用新型的进一步技术方案,所述双向丝杆设置有两端等长且方向相反的螺纹段,两个滚珠滑块分别活动安装在两端螺纹段外部。

5、作为本实用新型的进一步技术方案,所述定位组件包括液压杆,液压杆的底部固定连接有连接板,且连接板的底部固定连接有真空吸盘。

6、作为本实用新型的进一步技术方案,所述液压杆的顶端与滚珠滑块的底面固定连接。

7、作为本实用新型的进一步技术方案,所述承接组件包括电机箱,电机箱的顶部安装有连接盘,连接盘的顶部转动安装有转盘,且转盘的顶部固定安装有电磁吸盘。

8、作为本实用新型的进一步技术方案,所述电机箱的底部与加工台的顶面固定连接,且贯穿电机箱的外壁开设有若干个散热孔。

9、作为本实用新型的进一步技术方案,两个所述电机箱的内部固定安装有步进电机,且步进电机的贯穿连接盘与转盘底部固定连接。

10、作为本实用新型的进一步技术方案,所述加工台的底部四角均固定安装有支撑脚,且支撑脚的底部固定安装有垫板。

11、作为本实用新型的进一步技术方案,所述安装槽板的外端固定安装有用于驱动双向丝杆转动的驱动电机。

12、本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置双向丝杆配合定位组件,利用双向丝杆驱动改变定位组件的位置,再通过液压杆伸长,带动真空吸盘对钢板进行吸附定位,即可快速实现对钢板的定位操作,通过真空吸盘吸附的方式取缔传统的夹持固定方式,可快速的实现对钢板的定位操作,且定位组件位置可调整,从而也可避免对钢板的加工位置造成遮挡,尤其是在钢板切割时,不影响对钢板两侧的切割操作;

13、配合承接组件,利用电磁吸盘可对钢板进行吸附,且通过步进电机带动转盘转动,进而带动电磁吸盘转动,从而对钢板进行转向,方便将钢板调整至不同方位配合加工设备使用,且配合定位组件,使得钢板上下部均可以被定位,从而具备更好的稳定性。

1.一种钢板定位装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶部四角均固定安装有竖支杆(2),对角的两根竖支杆(2)的顶端之间固定连接有安装槽板(3),且安装槽板(3)内转动安装有双向丝杆(6),双向丝杆(6)的外部活动连接有两个滚珠滑块(7),且滚珠滑块(7)的底部固定连接有定位组件(4),加工台(1)的顶部中心固定安装有承接组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板定位装置,其特征在于,两个所述安装槽板(3)呈上下堆叠设置,且两个安装槽板(3)衔接处固定安装有呈u型设置的固定板。

3.根据权利要求1所述的一种钢板定位装置,其特征在于,所述双向丝杆(6)设置有两端等长且方向相反的螺纹段,两个滚珠滑块(7)分别活动安装在两端螺纹段外部。

4.根据权利要求1所述的一种钢板定位装置,其特征在于,所述定位组件(4)包括液压杆(401),液压杆(401)的底部固定连接有连接板(402),且连接板(402)的底部固定连接有真空吸盘(403)。

5.根据权利要求4所述的一种钢板定位装置,其特征在于,所述液压杆(401)的顶端与滚珠滑块(7)的底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢板定位装置,其特征在于,所述承接组件(5)包括电机箱(501),电机箱(501)的顶部安装有连接盘(502),连接盘(502)的顶部转动安装有转盘(503),且转盘(503)的顶部固定安装有电磁吸盘(504)。

7.根据权利要求6所述的一种钢板定位装置,其特征在于,所述电机箱(501)的底部与加工台(1)的顶面固定连接,且贯穿电机箱(501)的外壁开设有若干个散热孔。

8.根据权利要求7所述的一种钢板定位装置,其特征在于,两个所述电机箱(501)的内部固定安装有步进电机(505),且步进电机(505)的贯穿连接盘(502)与转盘(503)底部固定连接。

9.根据权利要求7所述的一种钢板定位装置,其特征在于,所述加工台(1)的底部四角均固定安装有支撑脚(8),且支撑脚(8)的底部固定安装有垫板(9)。

10.根据权利要求1所述的一种钢板定位装置,其特征在于,所述安装槽板(3)的外端固定安装有用于驱动双向丝杆(6)转动的驱动电机。