一种钢板卷制用卷板机的制作方法

本技术属于卷板机，尤其涉及一种钢板卷制用卷板机。

背景技术：

1、卷板机是金属加工领域中用于将平板钢板弯曲成型为圆柱形、弧形或锥形等结构件的关键设备，广泛应用于机械制造、建筑工程、化工设备、船舶制造等行业，其加工精度和下料效率直接影响后续生产工序的质量与进度。在钢板卷制加工完成后，下料工序是保障生产连续性的重要环节，现有传统的卷板机对钢板加工完毕后，其普遍通过上方外置的推料机构对加工完毕的零件推动，并实现下料的功能，但是推料机构为外置式，存在诸多技术缺陷：

2、首先，外置推料机构通常需额外搭建支撑框架，不仅结构复杂、占用设备上方及周边大量空间，导致卷板机整体体积庞大，还会干扰设备的维护操作与空间布局优化；其次，外置推料机构的施力点与零件受力中心不匹配，推料过程中易出现受力不均现象，导致已成型的零件发生端部变形或局部扭曲，尤其对大直径、厚板类零件的影响更为显著；此外，外置机构与卷板机的升降、卷制等动作易发生干涉，需复杂的联动控制逻辑，增加了设备故障率与调试难度。

3、因此，发明一种钢板卷制用卷板机显得非常必要。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢板卷制用卷板机，包括驱动基座、集成基座、下卷板辊、升降支撑架、升降座、升降液压缸、上卷板辊、转座、折叠缸、收纳凹槽、推动板、推动液压缸和卷板电机，所述驱动基座和集成基座之间转动安装有两个所述下卷板辊，所述下卷板辊的输出端与驱动基座外部通过电机座固定安装的卷板电机输出端相固定，所述驱动基座和集成基座上安装有所述升降支撑架，每个所述升降支撑架上均滑动安装有所述升降座，以及固定安装有所述升降液压缸，所述升降液压缸的输出端与升降座相固定，两个所述升降座上转动安装有所述上卷板辊，其中一个所述升降支撑架和集成基座上固定安装的转座与折叠缸相连，所述推动板位于驱动基座设置的收纳凹槽内，所述驱动基座外部固定安装的推动液压缸输出端与推动板相固定。

2、优选的，其中一个所述升降支撑架的下端与所述集成基座转动相连，其中该所述集成基座上滑动安装的升降座与所述上卷板辊端头为转动间隙配合，两者能够分离。

3、优选的，所述集成基座上转动安装的升降支撑架能够被所述折叠缸驱动旋转，所述折叠缸的输出端与所述升降支撑架上固定安装的转座转动相连，所述折叠缸的缸体与所述集成基座上固定安装的转座转动相连。

4、优选的，靠近所述集成基座的一侧设置有收料架，收料架不干扰所述集成基座上转动安装的升降支撑架运动。

5、优选的，所述收料架为“l”形结构，所述收料架上通过螺栓固定安装有收料托轴，所述收料托轴外表面为光面，能够托举加工完毕的零件。

6、优选的，所述驱动基座内侧表面开设所述收纳凹槽，所述收纳凹槽位于两个所述下卷板辊之间，位于所述收纳凹槽内的所述推动板，能沿水平方向加工完毕的零件向所述收料托轴方向运动，所述推动板与下卷板辊和上卷板辊互不干扰。

7、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

8、本实用新型将推动板集成于驱动基座的收纳凹槽内（位于两个下卷板辊之间），替代传统外置推料机构，无需额外搭建支撑框架，大幅减小了设备占用空间，且推动板与上卷板辊、下卷板辊互不干扰，同时配合折叠缸驱动的升降支撑架设计，彻底规避了推料机构与卷制部件的运动干涉，简化了设备结构与控制逻辑，提升了运行稳定性。

9、本实用新型推动板沿水平方向推送零件，施力点贴近零件支撑面，受力均匀且推送轨迹精准，有效解决了传统外置机构推料导致的零件变形、扭曲问题；同时，收料架采用“l”形结构配合光面收料托轴，能够对下料过程中的零件形成稳定托举，避免零件与硬面直接接触，防止表面划伤、磕碰等缺陷，保障了成型零件的尺寸精度与表面质量。

10、本实用新型通过折叠缸驱动升降支撑架旋转打开下料通道，配合推动液压缸驱动的推动板自动推送零件至收料托轴，实现了卷制与下料工序的无缝衔接，无需人工辅助校正或搬运，大幅降低了劳动力投入，解决了传统外置推料机构推力不足、下料效率低的问题，尤其适用于大型、重载零件的连续化生产。

11、本实用新型推动板内置收纳凹槽的设计，减少了外界杂质对推料机构的侵蚀，且推料动作与卷板辊运动互不干扰，降低了部件之间的摩擦损耗；收料架的布局避开了升降支撑架的运动轨迹，确保各机构独立稳定运行，有效延长了设备整体的使用寿命，降低了维护成本。

1.一种钢板卷制用卷板机，其特征在于，包括驱动基座（1）、集成基座（2）、下卷板辊（3）、升降支撑架（4）、升降座（5）、升降液压缸（6）、上卷板辊（7）、转座（8）、折叠缸（9）、收纳凹槽（10）、推动板（11）、推动液压缸（12）和卷板电机（15），所述驱动基座（1）和集成基座（2）之间转动安装有两个所述下卷板辊（3），所述下卷板辊（3）的输出端与驱动基座（1）外部通过电机座固定安装的卷板电机（15）输出端相固定，所述驱动基座（1）和集成基座（2）上安装有所述升降支撑架（4），每个所述升降支撑架（4）上均滑动安装有所述升降座（5），以及固定安装有所述升降液压缸（6），所述升降液压缸（6）的输出端与升降座（5）相固定，两个所述升降座（5）上转动安装有所述上卷板辊（7），其中一个所述升降支撑架（4）和集成基座（2）上固定安装的转座（8）与折叠缸（9）相连，所述推动板（11）位于驱动基座（1）设置的收纳凹槽（10）内，所述驱动基座（1）外部固定安装的推动液压缸（12）输出端与推动板（11）相固定。

2.如权利要求1所述的一种钢板卷制用卷板机，其特征在于：其中一个所述升降支撑架（4）的下端与所述集成基座（2）转动相连，其中该所述集成基座（2）上滑动安装的升降座（5）与所述上卷板辊（7）端头为转动间隙配合，两者能够分离。

3.如权利要求2所述的一种钢板卷制用卷板机，其特征在于：所述集成基座（2）上转动安装的升降支撑架（4）能够被所述折叠缸（9）驱动旋转，所述折叠缸（9）的输出端与所述升降支撑架（4）上固定安装的转座（8）转动相连，所述折叠缸（9）的缸体与所述集成基座（2）上固定安装的转座（8）转动相连。

4.如权利要求3所述的一种钢板卷制用卷板机，其特征在于：靠近所述集成基座（2）的一侧设置有收料架（13），收料架（13）不干扰所述集成基座（2）上转动安装的升降支撑架（4）运动。

5.如权利要求4所述的一种钢板卷制用卷板机，其特征在于：所述收料架（13）为“l”形结构，所述收料架（13）上通过螺栓固定安装有收料托轴（14），所述收料托轴（14）外表面为光面，能够托举加工完毕的零件。

6.如权利要求5所述的一种钢板卷制用卷板机，其特征在于：所述驱动基座（1）内侧表面开设所述收纳凹槽（10），所述收纳凹槽（10）位于两个所述下卷板辊（3）之间，位于所述收纳凹槽（10）内的所述推动板（11），能沿水平方向加工完毕的零件向所述收料托轴（14）方向运动，所述推动板（11）与下卷板辊（3）和上卷板辊（7）互不干扰。