一种三通阀门加工中心

本技术涉及阀门加工，具体涉及一种三通阀门加工中心。

背景技术：

1、三通阀门是阀体带三个流道口的流体控制部件，分合流阀（两进一出）和分流阀（一进两出），还有l型、t型等流道设计。三通阀门是改变介质流向，实现分流、合流或通路切换，广泛应用于石油、医疗、暖通等领域，适配水、蒸汽、药液等多种介质。三通阀门的主体部分加工时一般需要在钻床上进行三次钻孔操作，后续还需要进行三次攻丝操作，现有的三通阀门在进行三次钻孔工序时，仍采用连续单次钻孔实现三处的开孔作业，多处钻孔加工工序繁琐，影响加工效率，而且难以保证三处钻孔的精度。因此，有必要提出一种加工工序简单、加工效率更高、加工精度更好的三通阀门加工中心。

技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种三通阀门加工中心。

2、为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：包括加工底座、设置在加工底座上的工作台、设置在工作台边侧的三轴加工装置和安装在三轴加工装置边侧的可移动的刀架组件，三轴加工装置上设置有刀具更换驱动组件，每处刀架组件用于存放三轴加工装置的若干刀具；加工底座上设置有机架，机架上设置有可移动的竖向压紧气缸，工作台上设置有三处阀门支撑块，每处阀门支撑块顶部均设置有v形限位口，竖向压紧气缸配合阀门支撑块用于对加工阀门进行加工定位；加工底座的前后侧均设置有排屑槽，排屑槽内设置有排屑绞笼。

3、进一步地，三轴加工装置包括x轴底座、可直线移动的y轴底座、可直线移动的z轴机体、可直线升降的升降加工滑台和刀具更换驱动组件，y轴底座安装在x轴底座上，可直线移动的z轴机体安装在y轴底座上，升降加工滑台安装在z轴机体上，刀具更换驱动组件安装在升降加工滑台上。

4、进一步地，x轴底座上安装有可转动的x轴丝杆，y轴底座底部固定有与x轴丝杆配合的x轴丝杆滑块，x轴丝杆的一端固定连接有x轴电机；x轴底座上设置有两处x轴导轨，y轴底座底部设置有与x轴导轨配合的x轴滑块。

5、进一步地，y轴底座上安装有可转动的y轴丝杆，z轴机体底部固定有与y轴丝杆配合的y轴丝杆滑块，y轴丝杆的一端固定连接有y轴电机；y轴底座上设置有两处y轴导轨，z轴机体底部设置有与y轴导轨配合的y轴滑块。

6、进一步地，z轴机体上安装有可转动的z轴丝杆，升降加工滑台上固定有与z轴丝杆配合的z轴丝杆滑块，z轴丝杆的顶部固定连接有升降电机；z轴机体上设置有两处z轴导轨，升降加工滑台上设置有与z轴导轨配合的z轴滑块。

7、进一步地，刀具更换驱动组件包括转动设置在升降加工滑台上的夹头、驱动电机和刀具推出气缸，夹头的后侧固定有从动齿轮，驱动电机的输出端固定有主动齿轮，从动齿轮与主动齿轮通过驱动皮带连接。

8、进一步地，刀架组件包括刀架固定底座、刀具移动支架和刀架气缸，刀架固定底座固定在加工底座上，刀具移动支架滑动安装在刀架固定底座上，刀架气缸的伸缩端与刀架固定底座固定连接，刀架气缸的固定端与刀具移动支架固定连接；刀具移动支架上设置有刀具放置板，刀具放置板上设置有若干横向的u形刀具卡口，u形刀具卡口内设置有u形限位凸起。

9、进一步地，刀架固定底座上设置有两处刀架导轨，刀具移动支架上固定有与刀架导轨配合的刀架滑块。

10、进一步地，机架包括后u形支架、与后u形支架固定连接的两处前l形支架和安装在两处前l形支架上的压块支架，每处前l形支架与压块支架之间均通过直线移动导轨连接，竖向压紧气缸固定端与压块支架固定连接，压块支架的伸出端设置有压紧块。

11、进一步地，三轴加工装置和刀架组件均设置有三处，三处三轴加工装置呈t形分布在工作台边侧。

12、本实用新型的有益效果为：

13、本实用新型的三轴加工装置的底座固定在加工底座身上，x轴底座、y轴底座和z轴机体配合，实现带动升降加工滑台进行x、y和z轴移动，升降加工滑台上的刀具更换驱动组件带动刀具进行加工作业和换刀作业，从而满足不同规格和结构的阀门加工，在一次装夹下完成三通阀门的所有工序。

14、本实用新型可以设置三处三轴加工装置，三处三轴加工装置呈t形分布在工作台边侧，组成三个方向上可以同时加工的三轴卧式加工中心，工作台放置在加工底座的中间，可以一次性加工完三通阀门。

15、本实用新型满足不同阀门加工需要，阀门支撑块可根据阀门外形、尺寸更换。

1.一种三通阀门加工中心，其特征在于，包括加工底座（2）、设置在加工底座（2）上的工作台（3）、设置在工作台（3）边侧的三轴加工装置（1）和安装在三轴加工装置（1）边侧的可移动的刀架组件（5），所述三轴加工装置（1）上设置有刀具更换驱动组件（112），每处所述刀架组件（5）用于存放三轴加工装置（1）的若干刀具（6）；

2.根据权利要求1所述的三通阀门加工中心，其特征在于，所述三轴加工装置（1）包括x轴底座（11）、可直线移动的y轴底座（12）、可直线移动的z轴机体（13）、可直线升降的升降加工滑台（111）和刀具更换驱动组件（112），所述y轴底座（12）安装在x轴底座（11）上，所述可直线移动的z轴机体（13）安装在y轴底座（12）上，所述升降加工滑台（111）安装在z轴机体（13）上，所述刀具更换驱动组件（112）安装在升降加工滑台（111）上。

3.根据权利要求2所述的三通阀门加工中心，其特征在于，所述x轴底座（11）上安装有可转动的x轴丝杆（15），所述y轴底座（12）底部固定有与x轴丝杆（15）配合的x轴丝杆滑块，所述x轴丝杆（15）的一端固定连接有x轴电机；所述x轴底座（11）上设置有两处x轴导轨（14），所述y轴底座（12）底部设置有与x轴导轨（14）配合的x轴滑块。

4.根据权利要求2所述的三通阀门加工中心，其特征在于，所述y轴底座（12）上安装有可转动的y轴丝杆（17），所述z轴机体（13）底部固定有与y轴丝杆（17）配合的y轴丝杆滑块，所述y轴丝杆（17）的一端固定连接有y轴电机；所述y轴底座（12）上设置有两处y轴导轨（16），所述z轴机体（13）底部设置有与y轴导轨（16）配合的y轴滑块。

5.根据权利要求2所述的三通阀门加工中心，其特征在于，所述z轴机体（13）上安装有可转动的z轴丝杆（19），所述升降加工滑台（111）上固定有与z轴丝杆（19）配合的z轴丝杆滑块，所述z轴丝杆（19）的顶部固定连接有升降电机（110）；所述z轴机体（13）上设置有两处z轴导轨（18），所述升降加工滑台（111）上设置有与z轴导轨（18）配合的z轴滑块。

6.根据权利要求2所述的三通阀门加工中心，其特征在于，所述刀具更换驱动组件（112）包括转动设置在升降加工滑台（111）上的夹头（1121）、驱动电机（1122）和刀具推出气缸（1126），所述夹头（1121）的后侧固定有从动齿轮（1124），所述驱动电机（1122）的输出端固定有主动齿轮（1123），所述从动齿轮（1124）与主动齿轮（1123）通过驱动皮带（1125）连接。

7.根据权利要求1所述的三通阀门加工中心，其特征在于，所述刀架组件（5）包括刀架固定底座（51）、刀具移动支架（52）和刀架气缸（53），所述刀架固定底座（51）固定在加工底座（2）上，所述刀具移动支架（52）滑动安装在刀架固定底座（51）上，所述刀架气缸（53）的伸缩端与刀架固定底座（51）固定连接，所述刀架气缸（53）的固定端与刀具移动支架（52）固定连接；所述刀具移动支架（52）上设置有刀具放置板（55），所述刀具放置板（55）上设置有若干横向的u形刀具卡口（56），所述u形刀具卡口（56）内设置有u形限位凸起（57）。

8.根据权利要求1所述的三通阀门加工中心，其特征在于，所述刀架固定底座（51）上设置有两处刀架导轨（54），所述刀具移动支架（52）上固定有与刀架导轨（54）配合的刀架滑块。

9.根据权利要求8所述的三通阀门加工中心，其特征在于，所述机架（4）包括后u形支架（41）、与后u形支架（41）固定连接的两处前l形支架（42）和安装在两处前l形支架（42）上的压块支架（43），每处所述前l形支架（42）与压块支架（43）之间均通过直线移动导轨（44）连接，所述竖向压紧气缸（45）固定端与压块支架（43）固定连接，所述压块支架（43）的伸出端设置有压紧块（46）。