一种铍铜微丝线用线体拉伸装置的制作方法

摘要: 本技术具体为一种铍铜微丝线用线体拉伸装置,属于铍铜微丝线拉伸。背景技术:1、铍铜微丝线是一种高精度铜合金线材,具有高弹性、高导电性及耐磨特性,广泛应用于精密弹簧...
一种铍铜微丝线用线体拉伸装置的制作方法

本技术具体为一种铍铜微丝线用线体拉伸装置,属于铍铜微丝线拉伸。

背景技术:

1、铍铜微丝线是一种高精度铜合金线材,具有高弹性、高导电性及耐磨特性,广泛应用于精密弹簧、电子元件等领域,在铍铜微丝线加工生产时,需要对丝线进行拉伸,来达到生产所需直径的线材,在拉伸时,需要使用到线体拉伸装置;

2、公开号为:cn216369560u的中国专利,公开了一种合金丝生产用拉伸装置,包括安装座、固丝机构和拉伸机构,所述安装座的顶部滑动连接有接丝块,所述接丝块的左右两侧之间开设有互相连通的通丝孔,所述固丝机构包括安装架,锁紧插槽和连接滑孔,所述安装架的底部固定安装有电动推杆;该合金丝生产用拉伸装置,通过设置固丝机构和拉伸机构,从而使该结构具备方便使用者拉伸合金丝至理想长度的优点,方便了使用者使用;

3、现有技术中,在线体拉伸操作过程中,一旦拉伸力超出线体本身的最大承载能力,线体就可能突然绷断,不仅影响作业进度,还可能因断体飞溅带来安全风险,从而会对一旁的工作人员造成伤害,防护性降低,存在安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铍铜微丝线用线体拉伸装置,以解决现有技术中在对线体进行拉伸时,当线体拉伸超过最大承受时,线体容易发生绷断,从而会对一旁的工作人员造成伤害,防护性较低,存在安全隐患的问题。

2、本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铍铜微丝线用线体拉伸装置,包括工作台,所述工作台的底部四角处固定有支撑杆,所述工作台的顶部对称固定有安装板,两个所述安装板的相对侧之间通过轴承贯穿连接有双向螺杆,一个所述安装板的一侧固定有驱动电机,两个所述安装板的相对侧之间对称固定有滑杆,所述双向螺杆的外侧对称螺接有滑块,所述工作台的顶部连接有防护机构,所述滑块的顶部连接有固定机构。

3、优选地,所述防护机构包括固定于所述工作台顶部边部的固定板,所述固定板的一侧对称贯穿开设有插孔,所述工作台的顶部通过铰链转动有防护罩,所述防护罩的一侧底部固定有安装架,所述安装架的一侧对称贯穿滑动有插杆,所述插杆的一端固定有拉板,所述拉板的一侧对称固定有复位弹簧。

4、优选地,所述复位弹簧的一端固定于所述安装架的一侧,且所述复位弹簧套接于所述插杆的外侧,便于复位弹簧带动拉板复位。

5、优选地,所述防护罩的一侧贯穿开设有观察窗,且观察窗内部连接有防爆玻璃,便于对拉伸过程进行观察,所述插杆贯穿所述防护罩,便于插杆插入插孔中。

6、优选地,所述滑块滑动于所述滑杆的外侧,对滑块进行限位,使滑块只能在滑杆外侧直线移动,所述驱动电机的输出轴端部与所述双向螺杆的一端固定连接,便于带动双向螺杆转动。

7、优选地,所述固定机构包括固定于所述滑块顶部中部的连接块,所述连接块的顶部固定有安装座,所述安装座的内腔一侧中部固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出轴端部固定有连接板,所述连接板的一侧固定有t型块,所述安装座的内部对称连接有夹块,所述夹块的一侧开设有t型槽。

8、优选地,所述固定机构还包括开设于所述安装座内侧斜面中部的滑槽,所述夹块的斜面侧中部固定有滑条。

9、优选地,所述滑条滑动于所述滑槽的内部,所述t型块滑动于所述t型槽的内部,对夹块进行限位,使夹块稳定相对移动。

10、本实用新型提供了一种铍铜微丝线用线体拉伸装置,其具备的有益效果如下:

11、1.该申请通过防护机构的设置,通过拉动拉板,带动插杆移动,使复位弹簧拉伸,之后将防护罩偏转,使得防护罩遮住线材,同时使插杆与插孔对齐,松动拉板,通过复位弹簧的复位,使插杆内嵌于插孔中,对防护罩进行固定,利用防护罩的设置,对装置进行遮挡,避免线材绷断时伤人,提升装置的防护性,降低安全隐患。

12、2.该申请通过固定机构的设置,通过将线材放置在两个夹块之间,启动电动伸缩杆,带动连接板移动,从而使得两个夹块移动,使得安装座的斜面对夹块的斜面挤压,利用t型块和t型槽的配合,从而使得夹块相互靠近,对线材进行夹紧固定,使得固定更加快速便捷,提升固定的效率,提升拉伸效率。

1.一种铍铜微丝线用线体拉伸装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的底部四角处固定有支撑杆(2),所述工作台(1)的顶部对称固定有安装板(3),两个所述安装板(3)的相对侧之间通过轴承贯穿连接有双向螺杆(301),一个所述安装板(3)的一侧固定有驱动电机(302),两个所述安装板(3)的相对侧之间对称固定有滑杆(303),所述双向螺杆(301)的外侧对称螺接有滑块(304),其特征在于:所述工作台(1)的顶部连接有防护机构(4),所述滑块(304)的顶部连接有固定机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铍铜微丝线用线体拉伸装置,其特征在于:所述防护机构(4)包括固定于所述工作台(1)顶部边部的固定板(401),所述固定板(401)的一侧对称贯穿开设有插孔(402),所述工作台(1)的顶部通过铰链转动有防护罩(403),所述防护罩(403)的一侧底部固定有安装架(404),所述安装架(404)的一侧对称贯穿滑动有插杆(405),所述插杆(405)的一端固定有拉板(406),所述拉板(406)的一侧对称固定有复位弹簧(407)。

3.根据权利要求2所述的一种铍铜微丝线用线体拉伸装置,其特征在于:所述复位弹簧(407)的一端固定于所述安装架(404)的一侧,且所述复位弹簧(407)套接于所述插杆(405)的外侧。

4.根据权利要求2所述的一种铍铜微丝线用线体拉伸装置,其特征在于:所述防护罩(403)的一侧贯穿开设有观察窗,且观察窗内部连接有防爆玻璃,所述插杆(405)贯穿所述防护罩(403)。

5.根据权利要求1所述的一种铍铜微丝线用线体拉伸装置,其特征在于:所述滑块(304)滑动于所述滑杆(303)的外侧,所述驱动电机(302)的输出轴端部与所述双向螺杆(301)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铍铜微丝线用线体拉伸装置,其特征在于:所述固定机构(5)包括固定于所述滑块(304)顶部中部的连接块(501),所述连接块(501)的顶部固定有安装座(502),所述安装座(502)的内腔一侧中部固定有电动伸缩杆(503),所述电动伸缩杆(503)的输出轴端部固定有连接板(504),所述连接板(504)的一侧固定有t型块(505),所述安装座(502)的内部对称连接有夹块(508),所述夹块(508)的一侧开设有t型槽(509)。

7.根据权利要求6所述的一种铍铜微丝线用线体拉伸装置,其特征在于:所述固定机构(5)还包括开设于所述安装座(502)内侧斜面中部的滑槽(506),所述夹块(508)的斜面侧中部固定有滑条(507)。

8.根据权利要求7所述的一种铍铜微丝线用线体拉伸装置,其特征在于:所述滑条(507)滑动于所述滑槽(506)的内部,所述t型块(505)滑动于所述t型槽(509)的内部。