一种迷宫式的导卫轮的制作方法

本技术涉及导卫轮，具体为一种迷宫式的导卫轮。

背景技术：

1、热轧异型材生产，生产轧制温度普遍在九百八十度以上，各生产道次，需要导板引导喂入孔型进行轧制，为解决产品表面与导板之间的磨损损伤，增加滚动导轮进行改善，导卫轮垫片与导卫装配存在五毫米的间隙，轴承滚动体裸露在外侧；

2、现有导卫轮轴承在高温和冲水环境，润滑油脂容易流失，导卫轮轴承在高温、冲击负载、缺少油脂润滑情况，易损坏，大幅度降低其使用寿命，严重影响产品表面质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的缺点，而提出的一种迷宫式的导卫轮。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种迷宫式的导卫轮，包括导向板，所述导向板的一侧开设有两组轮槽，所述轮槽的内部设置有导卫轮主体，所述导卫轮主体的两端皆开设有安装座，所述导卫轮主体的中部皆转动连接有与轮槽内壁固定连接的固定轴，所述安装座的内壁皆安装有轴承主体，且轴承主体套设于固定轴的表面，所述固定轴的两端皆通过螺纹连接有盖板，所述导卫轮主体的两端皆设置有用于防止水汽进入的迷宫机构，所述导卫轮主体的内部设置有自润滑的离心机构。

3、优选的，所述安装座的内径与轴承主体的外径相适配，所述轴承主体的内径与固定轴的外径相适配，提高装配的稳定性。

4、优选的，所述迷宫机构包括第一垫片和第二垫片，所述导卫轮主体的一端设置有第一垫片，所述导卫轮主体的另一端设置有第二垫片，所述导卫轮主体的两端分别与第一垫片和第二垫片转动连接，所述第一垫片的一侧开设有与导卫轮主体转动连接的转动槽，所述导卫轮主体的两端皆开设有两组迷宫槽，且迷宫槽一端的内壁为斜面状，所述迷宫槽的内部皆滑动连接有迷宫板，且迷宫板分别与转动槽的内壁和第二垫片的一侧固定连接，所述迷宫槽一侧的内壁皆均匀开设有倾斜的流道，且流道的一端皆分别指向安装座的内部和导卫轮主体的外侧，避免内部润滑油的流失，同时避免外界水汽进入本装置造成腐蚀。

5、优选的，所述导卫轮主体同一侧两组迷宫槽的尺寸不同，便于形成迷宫式阻挡。

6、优选的，所述导卫轮主体一侧迷宫槽的内壁为斜面状，便于润滑油和水的流动。

7、优选的，所述离心机构包括离心储油仓，所述导卫轮主体的内部开设有离心储油仓，所述导卫轮主体的一端开设有与离心储油仓相连接的注油道，所述注油道的一端安装有单向注油嘴，所述离心储油仓底端的内壁开设有润滑油道，便于本装置进行自润滑。

8、优选的，所述离心储油仓和润滑油道的一端分别与两组安装座相连通，便于对轴承主体进行自润滑。

9、优选的，所述离心储油仓的外壁为倾斜状，所述离心储油仓两端的倾斜方向相反，通过离心力和斜面为润滑油提供动力。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、产品在移动的过程中带动导卫轮主体转动，此时快速转动的导卫轮主体带动离心储油仓内部的润滑油进行转动，此时在离心力和离心储油仓上部斜面的作用下能够使得润滑油向上流动，从而能够对轴承主体进行润滑，多余的润滑油通过内侧的迷宫槽和迷宫板进行抵挡，通过流道流动至安装座的内部，最终流向至离心储油仓的内部，进而实现内循环的自润滑作用，同时通过外侧的迷宫槽和迷宫板能够阻挡外界的水汽进行导卫轮主体的内部，避免对轴承主体造成腐蚀，同时水汽凝结的水通过流道向外界排出，进一步对本装置进行保护，离心储油仓下部的润滑油在其下部斜面和重力的作用下，通过润滑油道流向导卫轮主体底端一组轴承主体的顶部，从而实现对下面一组轴承主体进行润滑，同时再次通过迷宫槽和迷宫板能够阻挡润滑油的流失，降低润滑油的损耗，用户通过注油道和单向注油嘴能够向离心储油仓内补充润滑油，十分简单便捷，当润滑油被高温蒸发时，产生的润滑油蒸汽亦会进入轴承主体，也会提高轴承主体的润滑效果，进一步降低轴承主体的磨损，大幅度的增大轴承主体的使用寿命，本装置通过迷宫式的第一垫片和第二垫片不仅能够降低润滑油的流失，还能够避免外界水汽进行本装置内壁，从而避免轴承主体被腐蚀，亦能够实现在转动的同时完成自润滑作用，保证轴承主体在工作时处于润滑状态，进一步提高其使用寿命，进而保证产品表面质量。

1.一种迷宫式的导卫轮，其特征在于：包括导向板（1），所述导向板（1）的一侧开设有两组轮槽（2），所述轮槽（2）的内部设置有导卫轮主体（3），所述导卫轮主体（3）的两端皆开设有安装座（4），所述导卫轮主体（3）的中部皆转动连接有与轮槽（2）内壁固定连接的固定轴（6），所述安装座（4）的内壁皆安装有轴承主体（5），且轴承主体（5）套设于固定轴（6）的表面，所述固定轴（6）的两端皆通过螺纹连接有盖板（7），所述导卫轮主体（3）的两端皆设置有用于防止水汽进入的迷宫机构，所述导卫轮主体（3）的内部设置有自润滑的离心机构。

2.根据权利要求1所述的一种迷宫式的导卫轮，其特征在于：所述安装座（4）的内径与轴承主体（5）的外径相适配，所述轴承主体（5）的内径与固定轴（6）的外径相适配。

3.根据权利要求1所述的一种迷宫式的导卫轮，其特征在于：所述迷宫机构包括第一垫片（8）和第二垫片（9），所述导卫轮主体（3）的一端设置有第一垫片（8），所述导卫轮主体（3）的另一端设置有第二垫片（9），所述导卫轮主体（3）的两端分别与第一垫片（8）和第二垫片（9）转动连接，所述第一垫片（8）的一侧开设有与导卫轮主体（3）转动连接的转动槽（10），所述导卫轮主体（3）的两端皆开设有两组迷宫槽（11），且迷宫槽（11）一端的内壁为斜面状，所述迷宫槽（11）的内部皆滑动连接有迷宫板（13），且迷宫板（13）分别与转动槽（10）的内壁和第二垫片（9）的一侧固定连接，所述迷宫槽（11）一侧的内壁皆均匀开设有倾斜的流道（12），且流道（12）的一端皆分别指向安装座（4）的内部和导卫轮主体（3）的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种迷宫式的导卫轮，其特征在于：所述导卫轮主体（3）同一侧两组迷宫槽（11）的尺寸不同。

5.根据权利要求3所述的一种迷宫式的导卫轮，其特征在于：所述导卫轮主体（3）一侧迷宫槽（11）的内壁为斜面状。

6.根据权利要求1所述的一种迷宫式的导卫轮，其特征在于：所述离心机构包括离心储油仓（14），所述导卫轮主体（3）的内部开设有离心储油仓（14），所述导卫轮主体（3）的一端开设有与离心储油仓（14）相连接的注油道（15），所述注油道（15）的一端安装有单向注油嘴（16），所述离心储油仓（14）底端的内壁开设有润滑油道（17）。

7.根据权利要求6所述的一种迷宫式的导卫轮，其特征在于：所述离心储油仓（14）和润滑油道（17）的一端分别与两组安装座（4）相连通。

8.根据权利要求6所述的一种迷宫式的导卫轮，其特征在于：所述离心储油仓（14）的外壁为倾斜状，所述离心储油仓（14）两端的倾斜方向相反。