一种折弯中心压料机构及折弯中心的制作方法

本技术涉及折弯设备，特别涉及一种折弯中心压料机构及折弯中心。

背景技术：

1、目前，现有的折弯中心一般配置有压料机构和折弯机构，通过压料机构来对板材进行压紧，再通过折弯机构来对板材进行折弯，其中压料机构包括上下设置的上压刀和下压刀、用于带动上压刀上下移动的压料驱动结构，目前都是通过压料驱动结构所提供的压紧力来压紧板材，对于硬度较大的板材而言，单单采用压料驱动结构的夹紧力是无法满足的，在折弯时，板材容易出现松动，从而影响到折弯的精度。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种折弯中心压料机构及折弯中心，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

2、为解决上述技术问题所采用的技术方案：

3、本实用新型提供一种折弯中心压料机构，包括：

4、机座组件，包括固定底座和摆动座，所述摆动座设于所述固定底座的上方，所述摆动座的后端与所述固定底座的后端铰接；

5、压刀组件，包括上压刀模块和下压刀模块，所述上压刀模块安装于所述摆动座的前端，所述下压刀模块安装于所述固定底座的前端，所述上压刀模块与所述下压刀模块呈上下相对设置；

6、压料驱动组件，用于带动所述摆动座相对所述固定底座上下摆动，以带动所述上压刀模块靠近或远离所述下压刀模块。

7、本实用新型的折弯中心压料机构有益效果是：

8、在使用时，通过压料驱动组件带动摆动座相对固定底座上下摆动，以带动上压刀模块靠近或远离下压刀模块，当需要对板材进行压紧时，首先控制上压刀模块远离下压刀模块，将板材置于上压刀模块与下压刀模块之间，然后控制上压刀模块靠近下压刀模块，以对板材进行压紧，本实用新型通过摆动座的上下摆动来实现对板材的压紧和松开，能够采用到摆动座的重力来压紧作用于板材上，对板材的压紧效果更加稳定，并不是完全通过压料驱动组件的驱动力来对板材进行压紧，避免出现让刀现象。

9、作为上述技术方案的进一步改进，所述压料驱动组件包括至少一个摆动驱动模组，所述摆动驱动模组包括第一传动臂、第二传动臂和转动驱动结构，所述第一传动臂的其中一端与所述摆动座铰接，所述第一传动臂的另一端与所述第二传动臂的其中一端铰接，所述第二传动臂另一端与所述固定底座铰接，所述转动驱动结构用于带动所述第二传动臂转动。

10、作为上述技术方案的进一步改进，所述固定底座包括底板座、分别竖直连接于所述底板座左右两端的两个侧板座和竖直连接于所述底板座前端的前板座，所述下压刀模块安装于所述前板座的顶部；

11、所述摆动座包括压架、分别连接于所述压架左右两端的两个摆臂，两个所述摆臂往后向下倾斜设置，所述上压刀模块安装于所述压架的底部，两个所述摆臂的后端分别与两个所述侧板座的上部铰接。

12、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一传动臂与所述压架铰接，所述第二传动臂与所述侧板座铰接。

13、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一传动臂的上下两端分别设有往前侧弯曲的上铰接臂和下铰接臂，所述上铰接臂与所述压架铰接，所述下铰接臂与所述第二传动臂铰接。

14、作为上述技术方案的进一步改进，两个所述摆臂之间连接有至少一根横梁。

15、作为上述技术方案的进一步改进，两个所述侧板座与所述底板座之间分别连接有第一加固座，所述第一加固座与所述侧板座之间设有铰接座，所述摆臂与所述铰接座铰接。

16、作为上述技术方案的进一步改进，所述前板座与所述底板座之间连接有多个第二加固座，多个所述第二加固座沿左右方向间隔排列设置。

17、作为上述技术方案的进一步改进，所述摆动驱动模组设有两个，两个所述摆动驱动模组沿左右方向间隔设置于两个所述侧板座与两个所述摆臂之间相对的一侧。

18、此外，本实用新型还提出一种折弯中心，包括所述的折弯中心压料机构。

19、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

1.一种折弯中心压料机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的折弯中心压料机构，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的折弯中心压料机构，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的折弯中心压料机构，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的折弯中心压料机构，其特征在于：

6.根据权利要求3所述的折弯中心压料机构，其特征在于：

7.根据权利要求3所述的折弯中心压料机构，其特征在于：

8.根据权利要求3所述的折弯中心压料机构，其特征在于：

9.根据权利要求3所述的折弯中心压料机构，其特征在于：

10.一种折弯中心，其特征在于：包括如权利要求1至9任一项所述的折弯中心压料机构。