一种高精度加工钻头的制作方法

本技术涉及加工钻头，尤其涉及一种高精度加工钻头。

背景技术：

1、在机械加工领域，加工钻头的作用在于实现快速开孔，现有实用新型专利cn202122649749.7，一种阶梯式快速钻进无芯钻头；其刀片截面为扇形，与基座固定连接的位置为刀片最窄部位，增加了其加工时的断裂风险；且由于其单数刀片无法通过切削力平衡原理实现自动定心，也无相应的锥面导向，因此在加工旋转时极易产生中心偏离的现象，和孔壁之间撞击形成振刀，从而损坏刀片，必然也无法保证钻孔垂直度和加工精度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高精度加工钻头，包括：

2、基座，其顶端一体成型有三组等距加工刀片，所述基座的顶端中心处加工为圆形排屑平台；

3、加工刀片，其表面加工为分层切削机构，包括焊接于加工刀片端面的两个柱体；

4、安装孔，其开设于所述基座底部，用于将基座安装于主轴处。

5、较佳的，所述安装孔内部轴心处加工有圆锥形导向面，所述排屑平台的侧边加工有弧形导向面，所述弧形导向面的延伸交错点与所述圆锥形导向面轴向高度的延长线位于同一直线上。

6、较佳的，所述加工刀片的厚度从左至右均匀递减，焊接所述柱体的安装槽为两个弧形，所述安装槽与所述柱体的侧壁相契合，所述柱体的底面直径大于所述安装槽的深度。

7、较佳的，所述柱体远离所述加工刀片的一端焊接有金刚石导条。

8、较佳的，所述排屑平台和所述弧形导向面均开设有排屑孔，所述排屑孔与所述安装孔连通。

9、本实用新型的有益效果是：

10、通过基座与刀片的一体化加工，增加了刀片与基座衔接处的强度，防止钻头使用过程中产生刀片断裂的现象；通过将柱体焊接于与其侧壁相契合的安装槽内部，有效防止受力过程中柱体位移，并通过最外侧的导条来提升柱体的导向强度；通过内部轴心处的圆锥形导向面与排屑平台侧边的弧形导向面，使得整个钻头可以实现自定心，进一步保证了钻孔垂直度和加工精度。

11、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

1.一种高精度加工钻头，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述高精度加工钻头，其特征在于：

3.根据权利要求2所述高精度加工钻头，其特征在于：

4.根据权利要求1所述高精度加工钻头，其特征在于：