钢桶卷圆弧度调节装置的制作方法

本技术涉及钢桶加工，特别涉及钢桶卷圆弧度调节装置。

背景技术：

1、在钢桶生产制造过程中，卷圆工序是将平板状的钢桶板材加工成圆柱形桶身的关键环节，直接决定了钢桶桶身的圆度精度、尺寸一致性以及后续焊接、封底等工序的加工质量。为确保卷圆过程的稳定性和卷圆精度，避免钢桶板材在卷制过程中发生偏移、褶皱或变形，通常需要借助专门的支撑机构对钢桶板材或卷制中的桶身进行定位支撑，同时通过卷圆结构与支撑机构的协同作用，完成钢桶的卷圆成型。

2、钢桶卷圆设备通常配备有固定结构的卷圆组件和支撑组件，其中卷圆组件多由驱动辊、从动辊等组成，通过调节驱动辊与从动辊之间的间距实现对钢桶的卷圆加工，支撑组件则多为固定间距或小范围可调节的支撑辊或支撑台。然而，随着市场对钢桶规格需求的多样化，生产过程中常常需要切换加工不同直径、不同长度规格的钢桶，现有卷圆设备的结构缺陷逐渐凸显，难以满足多规格钢桶的高效、精准卷圆需求。

3、具体而言，现有卷圆结构的调节范围有限，其驱动辊与从动辊之间的间距调节行程固定，仅能适配少数几种相近规格的钢桶卷圆加工。当需要加工直径差异较大的钢桶时，现有卷圆结构不便于实现有效调节，导致需要更换整套卷圆组件，不仅增加了设备投入成本，还延长了生产切换时间，严重影响生产效率。为此本实用新型提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供钢桶卷圆弧度调节装置，能够解决当需要加工直径差异较大的钢桶时，现有卷圆结构不便于实现有效调节，导致需要更换整套卷圆组件，不仅增加了设备投入成本，还延长了生产切换时间，严重影响生产效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢桶卷圆弧度调节装置，包括底架；

3、辅助支撑组件，辅助支撑组件设置在底架上；

4、调节组件，调节组件设置在底架上端，调节组件包括第一固定架和活动架，第一固定架固定连接在底架的上端左侧，活动架滑动连接在底架的上端，底架的右端固定连接有呈“u”形的第一辅助支撑架；

5、活动架的上端固定连接有第二固定支架，第二固定支架靠近第一固定架的一端固定连接有两个从动辊支架，两个从动辊支架呈“v”形设置在第二固定支架的左侧，两个从动辊支架的内侧均转动连接有从动辊；

6、活动架的表面开设有多个第一定位孔，第一辅助支撑架的表面同样开设有两个第一定位孔，第一辅助支撑架和活动架通过螺栓相固定。

7、优选的，所述调节组件还包括驱动辊，第一固定架的内部固定连接有液压杆，液压杆的输出端固定连接有驱动辊支架，驱动辊支架的左端固定连接有两个导向杆，两个导向杆均与第一固定架滑动连接；

8、驱动辊支架的上端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有驱动辊，驱动辊与驱动辊支架转动连接。

9、优选的，所述辅助支撑组件包括第二辅助支撑架和两个第二固定架，第二辅助支撑架呈“u”形，第二辅助支撑架固定连接在底架的左端，第二辅助支撑架远离底架一端的两个拐角处呈圆弧状；

10、两个第二固定架分别固定连接在底架和第一固定架的左端，两个第二固定架的内部转动连接有两个转轴两个转轴的表面均固定连接有连接架，两个连接架均与第二辅助支撑架滑动连接，第二辅助支撑架的表面的两个圆弧端均开设有多个第二定位孔，两个连接架的下端同样开设有第二定位孔；

11、两个连接架的上端均固定连接有第一支撑架，第一支撑架的内部均转动连接有第一支撑辊，两个连接架均通过螺栓与第二辅助支撑架固定。

12、优选的，所述底架的右端开设有第一滑槽，活动架的下端固定连接有第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动连接。

13、优选的，所述底架的上端固定连接有两个呈“l”形的限位架，两个限位架对称设置在活动架的前后两侧，活动架与两个限位架滑动连接。

14、优选的，所述底架的上端固定连接有两个第二支撑架，两个第二支撑架的内部均转动连接有第二支撑辊，两个第二支撑架呈“v”形设置在底架的上端。

15、优选的，上侧的所述第二固定架的上端可固定连接有第二驱动电机，两个转轴的表面均可固定连接有齿轮，两个齿轮啮合连接。

16、优选的，所述第一辅助支撑架的上端可开设有两个第二滑槽，活动架的下端可固定连接有两个第二滑块，两个第二滑块分别与 对应的第二滑槽滑动连接。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、1、该钢桶卷圆弧度调节装置，本装置通过活动架与底架的滑动配合，可灵活调整第二固定支架上两个v形布置的从动辊与驱动辊之间的间距，配合第一辅助支撑架与活动架上第一定位孔的螺栓固定结构，实现间距的多档位精准锁定；同时，第一固定架内的液压杆可推动驱动辊支架沿导向杆平稳移动，对驱动辊的位置进行微调，使驱动辊与从动辊形成的卷圆空间能适配从中小直径到较大直径的多种规格钢桶加工；相较于现有设备需更换整套卷圆组件的方式，本装置无需拆卸核心部件，仅通过机械调节即可完成规格切换，不仅减少了设备投入成本，还缩短生产切换时间，有效提升了多规格钢桶生产的连续性与效率。

1.钢桶卷圆弧度调节装置，其特征在于：包括底架（1）；

2.根据权利要求1所述的钢桶卷圆弧度调节装置，其特征在于：所述调节组件还包括驱动辊（7），第一固定架（3）的内部固定连接有液压杆（4），液压杆（4）的输出端固定连接有驱动辊支架（5），驱动辊支架（5）的左端固定连接有两个导向杆（6），两个导向杆（6）均与第一固定架（3）滑动连接；

3.根据权利要求1所述的钢桶卷圆弧度调节装置，其特征在于：所述辅助支撑组件包括第二辅助支撑架（13）和两个第二固定架（14），第二辅助支撑架（13）呈“u”形，第二辅助支撑架（13）固定连接在底架（1）的左端，第二辅助支撑架（13）远离底架（1）一端的两个拐角处呈圆弧状；

4.根据权利要求1所述的钢桶卷圆弧度调节装置，其特征在于：所述底架（1）的右端开设有第一滑槽（21），活动架（9）的下端固定连接有第一滑块（22），第一滑块（22）与第一滑槽（21）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的钢桶卷圆弧度调节装置，其特征在于：所述底架（1）的上端固定连接有两个呈“l”形的限位架（25），两个限位架（25）对称设置在活动架（9）的前后两侧，活动架（9）与两个限位架（25）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的钢桶卷圆弧度调节装置，其特征在于：所述底架（1）的上端固定连接有两个第二支撑架（19），两个第二支撑架（19）的内部均转动连接有第二支撑辊（20），两个第二支撑架（19）呈“v”形设置在底架（1）的上端。

7.根据权利要求3所述的钢桶卷圆弧度调节装置，其特征在于：上侧的所述第二固定架（14）的上端可固定连接有第二驱动电机（26），两个转轴（15）的表面均可固定连接有齿轮（27），两个齿轮（27）啮合连接。

8.根据权利要求1所述的钢桶卷圆弧度调节装置，其特征在于：所述第一辅助支撑架（2）的上端可开设有两个第二滑槽（28），活动架（9）的下端可固定连接有两个第二滑块（29），两个第二滑块（29）分别与 对应的第二滑槽（28）滑动连接。