一种管道焊接用定位工装的制作方法

本发明涉及管道焊接辅助设备，具体涉及一种管道焊接用定位工装。

背景技术：

1、翻边管是由管子与环件焊接而成的管道连接结构，广泛应用于各类管道系统中。在翻边管组件的焊接过程中，环件易发生变形，因此需要使用定位工装对环件进行固定。现有定位工装大多采用将环件置于两块压板之间，再通过四颗螺丝进行螺旋压紧的方式固定环件。然而，该种方式存在以下问题：一方面，四颗螺丝的锁紧力难以保持一致，非均匀的压应力会导致环件产生变形，尤其对于薄壁环件，甚至会在其内侧产生微观压痕，影响产品良率；另一方面，采用螺丝压紧的方式拆装效率较低，且反复旋拧易造成螺纹磨损，进一步影响工装的使用寿命和定位精度。

技术实现思路

1、本发明提供一种管道焊接用定位工装，旨在解决现有定位工装因螺丝锁紧力不均导致环件变形以及拆装效率低的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供的管道焊接用定位工装包括底板、限位环、定位机构和抽风机构。所述定位机构包括驱动组件和快拆组件，所述驱动组件用于驱动所述限位环沿垂直方向往复移动，所述快拆组件用于将所述限位环可拆卸地安装于所述驱动组件上。所述抽风机构用于抽吸并过滤焊接过程中产生的烟雾。其中，所述快拆组件包括定位杆和弹簧，所述弹簧套设于所述定位杆的外侧，所述定位杆在所述弹簧的弹性预紧力作用下插入所述限位环上设置的凸块内，以实现弹性夹持。

3、进一步的，所述驱动组件包括螺纹杆和连接板，所述连接板螺纹套设于所述螺纹杆的外侧，所述螺纹杆旋转时驱动所述连接板带动所述限位环升降。

4、进一步的，所述管道焊接用定位工装还包括支撑架，所述支撑架设置于所述底板的顶端，所述支撑架上贯穿开设有导向槽，所述连接板活动贯穿所述导向槽并沿其移动。

5、进一步的，所述支撑架的两侧均设置有电机，所述螺纹杆的底端与所述电机的输出端连接，由所述电机驱动旋转。

6、进一步的，所述连接板的顶端设置有导向座，所述定位杆活动贯穿设置于所述导向座内，所述弹簧的一端与所述导向座连接。

7、进一步的，所述抽风机构包括抽风壳、活性炭板和风机，所述抽风壳设置于所述支撑架的底端，所述风机通过通槽与所述抽风壳内部贯通，所述活性炭板设置于所述抽风壳内，用于过滤焊接烟雾。

8、进一步的，所述抽风壳的内壁设置有限位板，所述活性炭板可拆卸地安装于所述限位板之间。

9、进一步的，所述支撑架的顶端设置有安装壳，所述风机设置于所述安装壳内，所述安装壳通过所述通槽与所述抽风壳贯通。

10、进一步的，所述限位环顶端的凸块设置有供所述定位杆插入的孔，所述定位杆在所述弹簧作用下插入所述孔内，将所述限位环夹持固定。

11、进一步的，所述快拆组件设置为两组，两组所述定位杆分别从两侧插入所述限位环的凸块，形成双侧弹性夹持。

12、本发明的优点和有益效果在于：本发明提供的管道焊接用定位工装通过设置包括双电机驱动螺纹杆及连接板的驱动组件，实现限位环的升降控制，替代传统人工锁紧螺丝的方式，消除了人为操作导致的锁紧力偏差，有效避免环件因非均匀压应力产生的变形及微观压痕；通过设置包括弹簧和定位杆的快拆组件，利用弹簧的弹性预紧力使定位杆自动插入并压紧限位环凸块，实现弹性夹持，拆装时仅需克服弹簧力抽拔定位杆即可完成，同时避免了传统螺纹连接反复旋拧造成的螺纹磨损问题，延长了工装使用寿命；此外，通过集成设置风机、通槽及可抽拉更换的活性炭板的抽风机构，能够对焊接过程中产生的烟雾进行有效抽吸和过滤，改善了作业现场环境。

1.一种管道焊接用定位工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的管道焊接用定位工装，其特征在于，所述驱动组件包括螺纹杆（4）和连接板（6），所述连接板（6）螺纹套设于所述螺纹杆（4）的外侧，所述螺纹杆（4）旋转时驱动所述连接板（6）带动所述限位环（10）升降。

3.根据权利要求2所述的管道焊接用定位工装，其特征在于，还包括支撑架（2），所述支撑架（2）设置于所述底板（1）的顶端，所述支撑架（2）上贯穿开设有导向槽（3），所述连接板（6）活动贯穿所述导向槽（3）并沿其移动。

4.根据权利要求3所述的管道焊接用定位工装，其特征在于，所述支撑架（2）的两侧均设置有电机（5），所述螺纹杆（4）的底端与所述电机（5）的输出端连接，由所述电机（5）驱动旋转。

5.根据权利要求2所述的管道焊接用定位工装，其特征在于，所述连接板（6）的顶端设置有导向座（7），所述定位杆（8）活动贯穿设置于所述导向座（7）内，所述弹簧（9）的一端与所述导向座（7）连接。

6.根据权利要求1所述的管道焊接用定位工装，其特征在于，所述抽风机构包括抽风壳（12）、活性炭板（14）和风机（17），所述抽风壳（12）设置于支撑架（2）的底端，所述风机（17）通过通槽（15）与所述抽风壳（12）内部贯通，所述活性炭板（14）设置于所述抽风壳（12）内，用于过滤焊接烟雾。

7.根据权利要求6所述的管道焊接用定位工装，其特征在于，所述抽风壳（12）的内壁设置有限位板（13），所述活性炭板（14）可拆卸地安装于所述限位板（13）之间。

8.根据权利要求6所述的管道焊接用定位工装，其特征在于，所述支撑架（2）的顶端设置有安装壳（16），所述风机（17）设置于所述安装壳（16）内，所述安装壳（16）通过所述通槽（15）与所述抽风壳（12）贯通。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的管道焊接用定位工装，其特征在于，所述限位环（10）顶端的凸块（11）设置有供所述定位杆（8）插入的孔，所述定位杆（8）在所述弹簧（9）作用下插入所述孔内，将所述限位环（10）夹持固定。

10.根据权利要求9所述的管道焊接用定位工装，其特征在于，所述快拆组件设置为两组，两组所述定位杆（8）分别从两侧插入所述限位环（10）的凸块（11），形成弹性夹持。