极片压花装置的制作方法

本技术涉及电池生产，尤其涉及一种极片压花装置。

背景技术：

1、随着新能源电池技术的迅猛发展，对电池核心组件——极片的加工精度、一致性和表面质量要求日益严苛。卷绕极片压花作为关键的后道工序，其工艺效果直接影响电池的内阻、能量密度、循环寿命及安全性能。因此，对压花装置的位置控制精度和压力控制性能提出了前所未有的高要求。

2、目前，行业中普遍采用气缸驱动的压花机构。然而，此类传统方案存在显著局限性：首先，气缸本身受气体可压缩性、摩擦力变化及响应速度限制，难以实现稳定的微米级高精度位置控制，导致压花位置偏差较大；其次，其压力控制通常依赖于调压阀等模拟方式，压力设定精度低、稳定性差、响应滞后，且难以实现与位置控制的独立、精确协同调节。这些缺陷，导致压花过程的一致性和重复性不佳，是造成极片产品良率偏低、难以适应高速生产线节奏以及无法满足高附加值、高性能极片（如超薄极片、高能量密度极片）加工需求的核心瓶颈之一。

3、因此，亟需一种极片压花装置，以解决上述的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种极片压花装置，能够以较高的加工精度、一致性对极片进行压花，并达到较高的表面质量、良品率和生产效率。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、极片压花装置，包括：

4、主动压花辊，所述主动压花辊可转动地设置；

5、背辊，所述背辊和所述主动压花辊间隔设置，且所述背辊可转动地设置；

6、伺服进给组件，所述伺服进给组件传动连接于所述主动压花辊，并能够驱动所述主动压花辊沿接近和远离于所述背辊的方向移动，以调节所述背辊和所述主动压花辊之间的间距；

7、压力传感器组件，所述压力传感器用于检测所述背辊受到的沿远离于所述主动压花辊方向的压力，且和所述伺服进给组件信号连接；

8、光栅感应组件，所述光栅感应组件用于检测所述主动压花辊的位置，且和所述伺服进给组件信号连接。

9、在一些实施例中，所述极片压花装置还包括固定架以及丝杆传动组件，所述丝杆传动组件连接于所述固定架和所述主动压花辊之间，且所述伺服进给组件连接于所述丝杆传动组件。

10、在一些实施例中，所述丝杆传动组件包括丝杆固定座、丝杆螺母和丝杆，所述丝杆螺母固定连接于所述固定架，所述丝杆可转动地穿设于所述丝杆螺母，所述丝杆的一端连接于所述伺服进给组件，所述丝杆的另一端转动连接于所述丝杆固定座，

11、所述极片压花装置还包括压花辊安装件，所述压花辊安装件和所述主动压花辊转动连接，且和所述丝杆固定座固定连接。

12、在一些实施例中，所述光栅感应组件包括光栅尺和读头，所述光栅尺固定连接于所述固定架，且与所述丝杆平行设置，所述读头固定连接于所述压花辊安装件，且能够读取所述光栅尺上的位置信息。

13、在一些实施例中，所述背辊和所述主动压花辊沿待压花极片的厚度方向间隔设置，且所述背辊和所述固定架之间固定连接。

14、在一些实施例中，所述伺服进给组件包括伺服驱动电机，所述伺服驱动电机传动连接于所述丝杆，并用于驱动所述主动压花辊沿接近和远离于所述背辊的方向移动。

15、在一些实施例中，所述极片压花装置还包括主动电机，所述主动电机固定连接于所述固定架并传动连接于所述背辊，所述主动电机用于驱动所述背辊转动。

16、在一些实施例中，所述压力传感器组件连接于所述背辊和所述固定架之间，并且，所述压力传感器组件位于所述背辊远离于所述主动压花辊的一侧。

17、在一些实施例中，所述极片压花装置还包括风刀组件，所述风刀组件用于吹扫清洁待压花极片。

18、在一些实施例中，所述极片压花装置还包括控制组件，所述控制组件信号连接于所述伺服进给组件、所述压力传感器组件和所述光栅感应组件，所述控制组件被配置为能够接收来自所述压力传感器组件和所述光栅感应组件的信号，并向所述伺服进给组件发出调整所述主动压花辊位置的信号。

19、上述的技术方案具有如下的优点或有益效果：在该极片压花装置中，伺服进给组件能够精确调节主动压花辊和背辊之间的距离，压力传感器组件和光栅感应组件能够分别对应检测压力和位置，从而通过伺服进给组件、压力传感器组件和光栅感应组件，能够形成一个全闭环控制系统，同时通过压力和位置两个数据，极片的压花情况进行控制，实现较高的加工精度和一致性，从而达到较高的表面质量、良品率和生产效率。

1.极片压花装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的极片压花装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的极片压花装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的极片压花装置，其特征在于，

5.根据权利要求2所述的极片压花装置，其特征在于，

6.根据权利要求3所述的极片压花装置，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的极片压花装置，其特征在于，

8.根据权利要求5所述的极片压花装置，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的极片压花装置，其特征在于，

10.根据权利要求1-9中任一项所述的极片压花装置，其特征在于，