用于加工螺栓的多工位冷镦机的制作方法

本发明涉及冷镦机，尤其涉及用于加工螺栓的多工位冷镦机。

背景技术：

1、冷镦机是一种将各种处理好的金属线材进行切断及冷挤压，使金属线材在模具内冷镦成型的设备，用于加工各种标准、非标准紧固件和汽摩配件，而且用途越来越广；其主要是通过机架、传动系统、冷镦头、送料系统和冷却系统等几部分组成，通过相互配合共同完成工件的加工。

2、公告号为cn116727592a的多工位螺母冷镦机，其包括动力模块和与其固定连接的且内部开设有多组圆槽的机体，还包括设置在圆槽内部的空心弹性顶杆；所述清理机构包括与空心弹性顶杆一端固定连接的圆盘，所述圆盘的一侧转动连接有旋转板，所述旋转板的表面等距环绕安装有多组第二磁条；所述加热搅拌件包括加热搅拌管，所述加热搅拌管通过转轴与油箱的内壁转动连接，所述加热搅拌管的内壁固定安装有驱动叶片。本发明通过设置各个零部件之间的相互配合，进而在对被冲压工件推出的同时，对模具的内的碎屑进行清理，并对模具内部进行降温，延长其使用寿命，进而确保模具内部无碎屑残留，保证冷镦机的顶料机构能够正常工作，保证工作效率。

3、上述技术中，能有效进行降温和碎屑清理，但是对于如何在金属压制使部件联动运作，以便高效实现螺栓料的定向移动，确保冷镦机内的锤击部件能精准锤击螺栓料并无清晰表述，所以需要进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于加工螺栓的多工位冷镦机。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、用于加工螺栓的多工位冷镦机，包括机体组件，所述机体组件上开设有安装槽，所述安装槽内安装有动力机构，所述动力机构上安装有锤击座，所述锤击座的一侧设有联动机构，所述联动机构和机体组件内的侧壁相连接，所述联动机构上安装有拉杆件和丝杠件；

4、所述拉杆件的一端安装有同步机构，所述同步机构上连接有移送滑座组件，所述机体组件内的另一端侧壁上固定有凹模组件，所述移送滑座组件设置在凹模组件和锤击座之间；

5、所述机体组件内的侧壁上安装有反向机构，所述反向机构与拉杆件和移送滑座组件相连接；

6、所述丝杠件上安装有适应机构，所述适应机构与移送滑座组件相连接，所述锤击座和移送滑座组件相近的一端安装有冲头组件，所述冲头组件设置在移送滑座组件和凹模组件的一侧。

7、与现有技术相比，本发明能通过部件的巧妙配合，以快速实现坯料在不同工位间依次定向转移，以便确保冲头组件能对插入凹模组件内的坯料进行锤击，完成金属压制作业。

8、优选地，所述动力机构包括安装在安装槽内底部的电机组件，所述电机组件的输出轴末端固定有摆杆件，所述锤击座的下端开设有滑槽，所述摆杆件的输出端位于滑槽内，所述锤击座的一端滑动安装在联动机构上。

9、进一步的，电机组件与配套部件连接，能带动摆杆件进行转动，通过滑槽的配合，能完成锤击座带动冲头组件的往复移动，使得冲头组件和凹模组件配合，能对坯料进行锤击作业。

10、优选地，所述联动机构包括固定在安装槽内一端侧壁上的固定架，所述固定架靠近锤击座的一侧固定有移动架，所述锤击座的一端滑动安装在移动架上，所述移动架上开设有连接槽，所述连接槽内的一端侧壁上开设有承载槽，所述承载槽延伸至固定架内，所述承载槽内安装有承压机构，所述承压机构内设有移动板，所述承压机构和锤击座相连接；

11、所述拉杆件和丝杠件的一端均延伸至承载槽内，所述拉杆件和丝杠件上共同设有调控机构，所述调控机构与移动板相连接。

12、进一步的，在承载槽内安装相应的部件，以便能承接锤击座的移动，能将锤击座的移动力转化为拉杆件和丝杠件的运作力，能为移送滑座组件的运动提供动力。

13、优选地，所述承压机构包括固定在承载槽内的弹性阻尼组件，所述弹性阻尼组件的一端和移动板固定连接，所述移动板贯穿设置在连接槽内，所述锤击座上固定有抵触件，所述抵触件设置在移动板的一侧。

14、进一步的，当抵触件挤压移动板时，能使得弹性阻尼组件被挤压，并且在抵触件和移动板分离后，能使得弹性阻尼组件推动移动板复位，以便通过推杆和丝杠螺母组件使得拉杆件和丝杠件复位，能带动移送滑座组件复位。

15、优选地，所述调控机构包括转动连接在移动板一侧的推杆，所述推杆和拉杆件位于承载槽内的一端转动连接；所述拉杆件滑动安装在固定架内；

16、所述拉杆件位于承载槽内的一端安装有丝杠螺母组件，所述丝杠螺母组件螺纹套接在丝杠件上，所述丝杠件转动套接在固定架上。

17、进一步的，当拉杆件移动时，能带动丝杠螺母组件移动，通过丝杠螺母组件能使得丝杠件转动，并且在实际操作时，控制丝杠螺母组件和丝杠件的结构，以便能控制丝杠件的转动角度。

18、优选地，所述连接槽开设在移动架远离移送滑座组件的一端。

19、进一步的，通过控制连接槽的开设位置，能使得锤击座在远离凹模组件的过程中就能完成坯料的转移；当锤击座带动冲头组件向着凹模组件的方向移动时，相应坯料已经位于对应的凹模内等到冲头组件的锤击，以便完成金属压制。

20、优选地，所述同步机构包括贯穿设置在拉杆件远离联动机构一端的伸缩杆件，所述伸缩杆件的活塞杆末端固定有滑动架，所述移送滑座组件的一端滑动安装在滑动架内，所述滑动架内固定有拉簧件和阻尼件，所述拉簧件的一端和阻尼件的活塞杆末端均与移送滑座组件固定连接。

21、进一步的，能使得移送滑座组件在相应部件的运作下进行移动或是改变移动方向。

22、优选地，所述反向机构包括固定在拉杆件上的固定板件，所述安装槽内的侧壁上开设有联动槽，所述固定板件的一端延伸至联动槽内，所述联动槽内的侧壁上转动套接有双齿轮联动件，所述联动槽内安装有阻尼复位组件，所述阻尼复位组件的一端固定有第二直齿条，所述联动槽内的顶部固定有第一直齿条，所述第二直齿条和第一直齿条均与双齿轮联动件相啮合，所述第二直齿条和第一直齿条分别设置在双齿轮联动件的两侧；

23、所述第一直齿条的一端固定有反推板件，所述反推板件的一端贯穿联动槽并延伸至安装槽内，所述反推板件设置在移送滑座组件的一侧。

24、进一步的，能在锤击座向着远离凹模组件方向移动的同时就完成坯料的定向转运；在实际操作过程中，能为坯料是否精准插接留出检测的时间窗口，即当锤击座向着凹模组件的方向移动时，就能使得移送滑座组件复位，而坯料不动，以便精准检测，并且能根据实际情况判定是否需要停机调整，有助于保护设备。

25、优选地，所述适应机构包括固定在安装槽内侧壁上的伸缩架，所述伸缩架的一端固定有安装轨组件，所述安装轨组件设置在丝杠件的一侧，所述丝杠件的一端转动连接有推杆件，所述推杆件的一端转动连接在推杆件上，所述安装轨组件和移送滑座组件相连接。

26、进一步的，通过丝杠件的转动，能使得推杆件推动安装轨组件移动，并且在伸缩架的作用下使得安装轨组件平稳的往复移动。

27、优选地，所述移动板靠近抵触件的一端倾斜设置。

28、进一步的，能便于抵触件和移动板相互抵触。

29、本发明的有益效果是：

30、1、在锤击座向着远离凹模组件方向移动的同时就完成坯料的定向转运；在实际操作过程中，能为坯料是否精准插接留出检测的时间窗口，即当锤击座向着凹模组件的方向移动时，就能使得移送滑座组件复位，而坯料不动，以便精准检测，并且能根据实际情况判定是否需要停机调整，有助于保护设备；

31、2、能实现单一动力带动多部件运作，以便为锤击座的移动和移送滑座组件的调节提供动力，能同步实现坯料的转运以及锤击座和凹模组件配合对坯料进行锤击。