一种空调支架的折弯模具的制作方法

本技术属于五金冲压模具的，具体涉及一种空调支架的折弯模具。

背景技术：

1、参见图1，图中所示为空调支架3，其用于固定空调电机，空调支架3包括支架主体301、设置于支架主体301上的第一内孔302、第二内孔303、第三内孔304、第一折弯部305及第二折弯部306，第一内孔302、第二内孔303、第三内孔304自左往右间隔排布，第一折弯部305与第二折弯部306分别设置于支架主体301的左右两端，空调支架3在装配于产品前，需要对第一内孔302缘边、第二内孔303缘边、第三内孔304缘边、第一折弯部305、以及第二折弯部306进行折弯处理，以保证其在装配时与产品相适配。

2、目前，常规的空调支架折弯模具，其针对空调支架的第一折弯部与第二折弯部的折弯加工多采用垂直折弯结构，即通过上模成型块与下模成型块配合，直接实现第一折弯部与第二折弯部的折弯成型；问题在于，采用以上结构的折弯模具，在垂直折弯过程中，上模成型块与空调支架的表面呈刚性接触，在折弯过程中，上模成型块与空调支架的表面产生较大的滑动摩擦，极易在空调支架的表面造成划痕、擦伤等损伤问题，严重影响了空调支架的外观质量，提高了空调支架的报废率；且空调支架多为金属材质，其存在天然的回弹特性，采用以上结构的折弯模具，第一折弯部与第二折弯部的折弯角度完全依赖上模成型块与下模成型块的垂直压合力度，难以精准控制第一折弯部与第二折弯部的回弹量，导致第一折弯部与第二折弯部的折弯角度出现偏差，无法满足空调支架的装配要求，需要对空调支架进行返工或报废处理，增加了空调支架的加工成本，进一步提高了空调支架的报废率。

3、因此，需要进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少克服上述现有技术存在的不足之一，而提供一种空调支架的折弯模具，其能够避免刮伤空调支架的表面，保证空调支架的外观质量，降低了空调支架的报废率。

2、为达到上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案是：

3、一种空调支架的折弯模具，包括：

4、上模组件，所述上模组件包括上模板、设置于上模板上的第一上成型块、第二上成型块、第三上成型块、第四上成型块及第五上成型块，所述第一上成型块、第二上成型块、及第三上成型块自左往右依次间隔排布，所述第四上成型块位于第一上成型块的左侧，所述第五上成型块位于第三上成型块的右侧；

5、下模组件，所述下模组件包括下模板、设置于下模板上并对应第一上成型块、第二上成型块、第三上成型块的主下成型块、对应第四上成型块的第四下成型块、以及对应第五上成型块的第五下成型块，所述第四下成型块与第五下成型块相对设置于主下成型块的左右两侧；

6、第一水平导向结构，所述第一水平导向结构设置于上模组件与下模组件之间并用于水平推动第四上成型块向第四下成型块方向靠近；

7、第二水平导向结构，所述第二水平导向结构设置于上模组件与下模组件之间并用于水平推动第五上成型块向第五下成型块方向靠近；

8、所述上模组件与下模组件呈上下对应设置，所述上模组件与下模组件相互配合时，第一上成型块、第二上成型块、第三上成型块分别与主下成型块配合，第四上成型块与第四下成型块配合，第五上成型块与第五下成型块配合，以对空调支架进行折弯。

9、所述下模组件包括第一下导向块与第二下导向块，第一下导向块、第二下导向块均设置于下模板顶面上并相对设置于主下成型块左右两侧；

10、所述第一水平导向结构包括第一上导向斜面与第一下导向斜面，第一上导向斜面设置于第四上成型块的外侧面上，第一上导向斜面与第四上成型块的内侧面之间的距离自下而上逐渐减少，第一下导向斜面设置于第一下导向块的内侧面上，第一下导向斜面与第一下导向块的外侧面之间的距离自上而下逐渐减少，所述上模组件与下模组件相互配合，第一上导向斜面与第一下导向斜面相抵，以推动第四上成型块向第四下成型块方向移动；

11、所述第二水平导向结构包括第二上导向斜面与第二下导向斜面，第二上导向斜面设置于第五上成型块的外侧面上，第二上导向斜面与第五上成型块的内侧面之间的距离自下而上逐渐减少，第二下导向斜面设置于第二下导向块的内侧面上，第二下导向斜面与第二下导向块的外侧面之间的距离自上而下逐渐减少，所述上模组件与下模组件相互配合，第二上导向斜面与第二下导向斜面相抵，以推动第五上成型块向第五下成型块方向移动。

12、所述第一水平导向结构还包括设置于上模板上的第一固定板、设置于第四上成型块的左右两侧并用于第四上成型块滑动的第一滑槽、及两组设置于第一固定板上并左右对称间隔排布的第一滑块，所述第四上成型块可滑动设置于第一固定板上，第一滑块上设有对应第一滑槽的第一滑轨，所述第一滑块安装于第一固定板上，第一滑轨插装于第一滑槽内并沿第一滑槽长度方向滑动，使第四上成型块沿第一固定板的左右方向滑动；

13、所述第二水平导向结构还包括设置于上模板上的第二固定板，设置于第五上成型块的左右两侧并用于第五上成型块滑动的第二滑槽、及两组设置于上模板上并左右对称间隔排布的第二滑块，所述第五上成型块可滑动设置于第二固定板上，第二滑块上设有对应第二滑槽的第二滑轨，所述第二滑块安装于第二固定板上，第二滑轨插装于第二滑槽内并沿第二滑槽长度方向滑动，使第五上成型块沿第二固定板的左右方向滑动。

14、所述第一水平导向结构还包括用于第四上成型块向上模板外侧方向复位的第一复位结构，所述第一复位结构包括第一复位板、第一复位杆及第一复位部件，第一复位板设置于第一固定板上，第一复位部件穿过第一复位板并与第四上成型块相连，第一复位部件设置于第一复位板与第一复位杆远离第四上成型块的端部之间；

15、所述第二水平导向结构还包括用于第五上成型块向上模板外侧方向复位的第二复位结构，所述第二复位结构包括第二复位板、第二复位杆及第二复位部件，第二复位板设置于第二固定板上，第二复位部件穿过第二复位板并与第五上成型块相连，第二复位部件设置于第二复位板与第二复位杆远离第五上成型块的端部之间。

16、所述第一水平导向结构还包括便于第四上成型块滑动于第一固定板上的第一润滑块，第一润滑块设置于第一固定板顶面上且其数量为若干个并沿第一固定板前后方向间隔排布；

17、所述第二水平导向结构还包括便于第五上成型块滑动于第二固定板上的第二润滑块，第二润滑块设置于第二固定板顶面上且其数量为若干个并沿第二固定板前后方向间隔排布。

18、所述主下成型块上设有与第一上成型块配合的第一下成型凹部、与第二上成型块配合的第二下成型凹部、及与第三上成型块配合的第三下成型凹部，第一下成型凹部、第二下成型凹部及第三下成型凹部与主下成型块一体成型并自主下成型块顶面向下凹陷而成。

19、所述主下成型块上还设有用于定位置放空调支架的下定位块，下定位块为若干个并均匀布设于第一下成型凹部、和/或第二下成型凹部、和/或第三下成型凹部中。

20、所述下定位块可上下活动设置于主下成型块上，所述下模板与下定位块之间设有用于下定位块向上复位的下复位部件，所述上模组件与下模组件相互分离时，下定位块向上复位以使空调支架从主下成型块上卸料。

21、所述上模组件还包括呈上下排布的第一卸料板与第二卸料板，第一卸料板可活动设置于上模板下方，第二卸料板设置于第一卸料板下方，所述第一上成型块可上下活动设置于第一卸料板并向下穿出第二卸料板，所述第二上成型块、第三上成型块向下穿出第一卸料板、第二卸料板。

22、所述第一上成型块与第一卸料板之间设有移动结构，通过移动结构以使第一上成型块可上下活动设置于第一卸料板；

23、所述移动结构包括结构固定板、成型块移动杆、成型块推出部件及成型块复位部件，结构固定板设置于第一卸料板底面上，成型块移动杆为若干个并向下穿出结构固定板且与第一上成型块相连，成型块推出部件为若干个并均匀布设于上模板与第一上成型块之间，成型块复位部件套设于成型块移动杆外围并设置于结构固定板与成型块移动杆远离第一上成型块的端部之间，所述上模组件与下模组件相互配合时，第一卸料板受压向上移动，成型块推出部件向下推出第一上成型块，使第一上成型块向下伸出第二卸料板并与下成型板配合。

24、本实用新型的有益效果如下：

25、本实用新型通过采用上述技术方案的折弯模具，第四上成型块通过第一水平导向结构向第四下成型块方向靠近且两者相互配合，实现对空调支架的第一折弯部进行折弯加工，第五上成型块通过第二水平导向结构向第五下成型块方向靠近且两者相互配合，实现对空调支架的第二折弯部进行折弯加工，空调支架在折弯过程中，第四上成型块、第五上成型块与空调支架的表面不会产生滑动摩擦，避免在空调支架的表面造成划痕、擦伤等损伤问题，保证了空调支架的外观质量，降低了空调支架的报废率。

26、通过采用上述技术方案的折弯模具，第一水平导向结构使第四上成型块沿水平方向靠近第四下成型块，以实现对空调支架的第一折弯部进行折弯，第二水平导向结构使第五上成型块沿水平方向靠近第五下成型块，以实现对空调支架的第二折弯部进行折弯，能够更好控制空调支架的第一折弯部、第二折弯部的回弹量，减少了第一折弯部与第二折弯部的折弯角度偏差以满足空调支架的装配要求，减少了对空调支架返工、及报废处理，降低了空调支架的加工成本，进一步降低了空调支架的报废率。