一种光伏支架生产用加工设备的制作方法

本技术涉及光伏支架加工，特别涉及一种光伏支架生产用加工设备。

背景技术：

1、光伏支架作为支撑光伏组件、保障其稳定运行的核心结构件，其生产加工的效率、精度及自动化程度直接影响光伏项目的建设成本与运营可靠性。

2、c型钢檩条作为光伏支架的关键承重部件，需通过冲压折弯、精准打孔等多道工序加工成型。

3、目前，现有光伏支架c型钢檩条加工设备多数需人工完成上料、下料及废料清理等环节，不仅劳动强度大、人工成本高，还易因人工操作的差异性导致加工板定位不准，进而影响产品尺寸精度与打孔位置一致性，降低成品合格率；同时，人工上下料过程中断了加工流程的连续性，使得加工效率难以提升，无法满足大规模生产需求。

4、所以，需要一种光伏支架生产用加工设备以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种光伏支架生产用加工设备，可以有效解决上述中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种光伏支架生产用加工设备，包括工作台和加工板，所述工作台上部右侧设有对加工板进行加工的冲压组件，所述冲压组件上部设有液压杆，所述工作台上部左侧设有存储加工板的储料箱，所述储料箱下部和工作台上部共同设有上料组件，所述工作台右侧边缘处设有收料箱，所述工作台右侧中部开设有废料仓。

4、优选的，所述冲压组件包括安装在工作台上部右侧的支撑架，所述液压杆安装在支撑架上部中心位置，所述支撑架下部设有与液压杆活塞杆相连接的支架，所述支架下部四角均通过竖杆连接有冲压模块，所述冲压模块右部前后两侧均设有伸缩套杆，两个所述伸缩套杆右部下侧均设有前后对称的连接板，所述支撑架中部下侧设有安装在工作台上部的模具，所述模具上部右侧设有前后对称的伸缩筒，两个所述伸缩筒内腔均设有伸缩杆，所述模具内腔左部和右部的上侧均设有脱模机构，所述模具中部左右两侧均设有导向轮，两个所述导向轮外表面均设有通过长板安装在冲压模块下部前后两侧的拉绳。

5、优选的，两个所述伸缩杆外表面相互远离的一部均开设有滑槽，且两个所述伸缩筒外表面相互远离的一部均开设有与滑槽相对应的滑孔，两个所述连接板均伸进两个伸缩杆所开设的滑槽内。

6、优选的，所述脱模机构包括安装在模具内腔上部的固定筒，所述固定筒内腔设有顶杆，所述顶杆外表面套设有伸缩弹簧一，所述顶杆穿过模具顶壁并延伸出外部，当加工板被冲压组件加工完成后，顶杆会将加工完后的加工板顶起。

7、优选的，所述上料组件包括两个安装在工作台上部中侧的支撑板，两个所述支撑板相对面上部共同设有两个摩擦轮，位于下部的所述摩擦轮转动轴前后两侧均设有齿轮，所述储料箱内腔下部的前后两壁均设有导向杆，两个所述导向杆外表面共同设有滑板，所述滑板左部前后两侧均设有齿条，所述滑板位于右侧的两个滑套外表面均设有弧形板，所述滑板上部分别设有伸缩推块和若干滚轮，两个所述导向杆外表面右部均套设有与滑板滑套相连接的伸缩弹簧二。

8、优选的，两个所述齿条分别与两个所述齿轮相互啮合。

9、优选的，两个所述弧形板右部分别与两个所述顶杆尾部相连接。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、 本实用新型通过冲压组件与上料组件的联动设计，实现了加工板的自动上料、冲压加工、自动脱模及成品自动下料收集的一体化流程，无需人工单独完成上料、下料及废料清理等环节，大幅降低了人工成本，适合大规模生产场景的作业需求。

12、2、 本实用新型通过上料组件中摩擦轮的同步输送、伸缩杆的限位导向及冲压组件与模具的配合，使加工板在输送和冲压过程中定位准确，确保c型钢檩条的折弯角度、打孔位置及尺寸精度的一致性，提升成品合格率，为光伏支架的安装稳定性与运营可靠性提供了结构保障。

13、3、 本实用新型通过在工作台右侧中部开设废料仓，加工过程中冲压打孔产生的废料可直接通过工作台预设的矩形孔落入废料仓内，实现废料的集中收集，既避免了废料散落导致的作业环境杂乱，又便于后续废料的统一回收处理，提升了资源利用率，降低了工作成本。

14、4、 本实用新型通过拉绳、齿轮齿条啮合、弹簧复位等机械结构实现各组件的联动，无需额外增设驱动机构，只需一个液压杆即可完成多工序协同作业，装置整体结构紧凑、布局合理，在保证加工效率与精度的前提下，减少了额外的动力消耗，降低了设备运行成本，使本装置具备良好的实用性与经济性。

1.一种光伏支架生产用加工设备，包括工作台（1）和加工板（3），其特征在于：所述工作台（1）上部右侧设有对加工板（3）进行加工的冲压组件（4），所述冲压组件（4）上部设有液压杆（5），所述工作台（1）上部左侧设有存储加工板（3）的储料箱（2），所述储料箱（2）下部和工作台（1）上部共同设有上料组件（8），所述工作台（1）右侧边缘处设有收料箱（6），所述工作台（1）右侧中部开设有废料仓（7）。

2.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用加工设备，其特征在于：所述冲压组件（4）包括安装在工作台（1）上部右侧的支撑架（41），所述液压杆（5）安装在支撑架（41）上部中心位置，所述支撑架（41）下部设有与液压杆（5）活塞杆相连接的支架（42），所述支架（42）下部四角均通过竖杆连接有冲压模块（43），所述冲压模块（43）右部前后两侧均设有伸缩套杆（44），两个所述伸缩套杆（44）右部下侧均设有前后对称的连接板（45），所述支撑架（41）中部下侧设有安装在工作台（1）上部的模具（48），所述模具（48）上部右侧设有前后对称的伸缩筒（47），两个所述伸缩筒（47）内腔均设有伸缩杆（46），所述模具（48）内腔左部和右部的上侧均设有脱模机构（49），所述模具（48）中部左右两侧均设有导向轮（402），两个所述导向轮（402）外表面均设有通过长板安装在冲压模块（43）下部前后两侧的拉绳（401）。

3.根据权利要求2所述的一种光伏支架生产用加工设备，其特征在于：两个所述伸缩杆（46）外表面相互远离的一部均开设有滑槽，且两个所述伸缩筒（47）外表面相互远离的一部均开设有与滑槽相对应的滑孔，两个所述连接板（45）均伸进两个伸缩杆（46）所开设的滑槽内。

4.根据权利要求2所述的一种光伏支架生产用加工设备，其特征在于：所述脱模机构（49）包括安装在模具（48）内腔上部的固定筒（493），所述固定筒（493）内腔设有顶杆（491），所述顶杆（491）外表面套设有伸缩弹簧一（492），所述顶杆（491）穿过模具（48）顶壁并延伸出外部，当加工板（3）被冲压组件（4）加工完成后，顶杆（491）会将加工完后的加工板（3）顶起。

5.根据权利要求4所述的一种光伏支架生产用加工设备，其特征在于：所述上料组件（8）包括两个安装在工作台（1）上部中侧的支撑板（82），两个所述支撑板（82）相对面上部共同设有两个摩擦轮（81），位于下部的所述摩擦轮（81）转动轴前后两侧均设有齿轮（83），所述储料箱（2）内腔下部的前后两壁均设有导向杆（85），两个所述导向杆（85）外表面共同设有滑板（87），所述滑板（87）左部前后两侧均设有齿条（84），所述滑板（87）位于右侧的两个滑套外表面均设有弧形板（88），所述滑板（87）上部分别设有伸缩推块（80）和若干滚轮（89），两个所述导向杆（85）外表面右部均套设有与滑板（87）滑套相连接的伸缩弹簧二（86）。

6.根据权利要求5所述的一种光伏支架生产用加工设备，其特征在于：两个所述齿条（84）分别与两个所述齿轮（83）相互啮合。

7.根据权利要求5所述的一种光伏支架生产用加工设备，其特征在于：两个所述弧形板（88）右部分别与两个所述顶杆（491）尾部相连接。