一种用于无缝钢管穿孔机的连续上料工装的制作方法

摘要: 本技术涉及无缝钢管生产,尤其涉及一种用于无缝钢管穿孔机的连续上料工装。背景技术:1、无缝钢管连轧生产线穿孔机是现代工业生产中非常重要的设备之一,它的作用是将热轧...
一种用于无缝钢管穿孔机的连续上料工装的制作方法

本技术涉及无缝钢管生产,尤其涉及一种用于无缝钢管穿孔机的连续上料工装。

背景技术:

1、无缝钢管连轧生产线穿孔机是现代工业生产中非常重要的设备之一,它的作用是将热轧带钢穿孔成无缝钢管。穿孔机的工作原理主要是通过摩擦传动,将热轧带钢逐点加热至穿孔温度,然后施加高压以完成穿孔过程。在穿孔过程中,穿孔机需要保证钢管的内外表面质量,同时要避免材料出现裂纹或变形等缺陷。为了实现这一目标,穿孔机在结构设计和操作过程中需要具备高精度和高稳定性。无缝钢管连轧生产线穿孔机是现代工业生产中不可或缺的设备之一,被广泛应用于石油、化工、电力和建筑等领域。

2、传统用于无缝钢管穿孔机的上料工装在使用时存在不足之处,一是其不能实现料件的连续上料;二是其不能对料件进行可靠夹持。有鉴于此,发明人期望对传统用于无缝钢管穿孔机的上料工装进行优化改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题,提供一种用于无缝钢管穿孔机的连续上料工装。

2、为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:

3、一种用于无缝钢管穿孔机的连续上料工装,包括下循环传送链板、上循环传送链板、上料组件和辅助夹持组件,所述下循环传送链板和上循环传送链板之间形成有水平传送区,所述下循环传送链板的右端相对于上循环传送链板的右端向外凸出,凸出区域作为上料区;所述上料组件设置在上料区的上方处,用于投放料件;所述下循环传送链板和上循环传送链板各自的单元链板外侧嵌入固定有夹持板,所述夹持板中开设有与料件配合的圆弧形卡槽;所述水平传送区设有穿孔工位,所述下循环传送链板和上循环传送链板各自的基板上对称安装有辅助夹持组件,所述辅助夹持组件由升降推杆和安装在其活动端的槽型夹持板构成,所述槽型夹持板的两侧板宽度与单元链板的长度相互配合。

4、进一步地,上述用于无缝钢管穿孔机的连续上料工装中,所述下循环传送链板、上循环传送链板各自通过安装于板体内侧的链条的循环运动带动单元链板的循环位移,链条由驱动电机带动循环运动。

5、进一步地,上述用于无缝钢管穿孔机的连续上料工装中,所述下循环传送链板沿顺时针方向进行传送,所述上循环传送链板沿逆时针方向进行传送。

6、进一步地,上述用于无缝钢管穿孔机的连续上料工装中,所述上料组件包括料斗,所述料斗的底端设有排料管,所述排料管的宽度与料件的外径相互配合,所述排料管的底端设有挡料罩,所述挡料罩的开口朝向水平传送区。

7、进一步地,上述用于无缝钢管穿孔机的连续上料工装中,所述料件的待穿孔直径小于水平传送区的高度值。

8、进一步地,上述用于无缝钢管穿孔机的连续上料工装中,还包括控制器,所述控制器分别与下循环传送链板、上循环传送链板和辅助夹持组件进行连接。

9、本实用新型的有益效果是:

10、1、实现连续上料:通过下循环传送链板和上循环传送链板的设计,以及上料组件的配合,能够持续不断地将料件输送到穿孔工位,解决了传统上料工装不能实现料件连续上料的问题,提高了生产效率。

11、2、可靠夹持料件:一方面,单元链板外侧嵌入固定的夹持板中开设圆弧形卡槽,可对料件进行初步夹持;另一方面,水平传送区设置的辅助夹持组件,由升降推杆和槽型夹持板构成,能进一步对料件进行可靠夹持,避免料件在传送和穿孔过程中出现晃动、移位等情况,保证了穿孔质量,解决了传统上料工装不能对料件进行可靠夹持的问题。

12、3、结构合理,配合巧妙:下循环传送链板和上循环传送链板之间形成水平传送区,且下循环传送链板右端凸出形成上料区,上料组件设置在上料区上方,各部件布局紧凑合理,相互配合协同工作,实现了上料、传送和夹持等功能。

13、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

1.一种用于无缝钢管穿孔机的连续上料工装,其特征在于,包括下循环传送链板、上循环传送链板、上料组件和辅助夹持组件,所述下循环传送链板和上循环传送链板之间形成有水平传送区,所述下循环传送链板的右端相对于上循环传送链板的右端向外凸出,凸出区域作为上料区;所述上料组件设置在上料区的上方处,用于投放料件;所述下循环传送链板和上循环传送链板各自的单元链板外侧嵌入固定有夹持板,所述夹持板中开设有与料件配合的圆弧形卡槽;所述水平传送区设有穿孔工位,所述下循环传送链板和上循环传送链板各自的基板上对称安装有辅助夹持组件,所述辅助夹持组件由升降推杆和安装在其活动端的槽型夹持板构成,所述槽型夹持板的两侧板宽度与单元链板的长度相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管穿孔机的连续上料工装,其特征在于,所述下循环传送链板、上循环传送链板各自通过安装于板体内侧的链条的循环运动带动单元链板的循环位移,链条由驱动电机带动循环运动。

3.根据权利要求2所述的一种用于无缝钢管穿孔机的连续上料工装,其特征在于,所述下循环传送链板沿顺时针方向进行传送,所述上循环传送链板沿逆时针方向进行传送。

4.根据权利要求3所述的一种用于无缝钢管穿孔机的连续上料工装,其特征在于,所述上料组件包括料斗,所述料斗的底端设有排料管,所述排料管的宽度与料件的外径相互配合,所述排料管的底端设有挡料罩,所述挡料罩的开口朝向水平传送区。

5.根据权利要求4所述的一种用于无缝钢管穿孔机的连续上料工装,其特征在于,所述料件的待穿孔直径小于水平传送区的高度值。

6.根据权利要求5所述的一种用于无缝钢管穿孔机的连续上料工装,其特征在于,还包括控制器,所述控制器分别与下循环传送链板、上循环传送链板和辅助夹持组件进行连接。