用于折弯模具的大面积产品四周支撑装置的制作方法

本技术涉及模具，尤其涉及一种用于折弯模具的大面积产品四周支撑装置。

背景技术：

1、随着折弯模具领域的发展，各类折弯模具已经得到了广泛应用。然而，这些产品在实际使用中仍然存在一些问题。例如，在对大面积钣金件进行折弯时，由于现有模具结构设计的局限性，往往难以保证产品的四周在加工过程中处于均匀支撑状态，从而导致产品在安装后出现悬空不平衡的现象，造成折弯后的面积不对称或偏差，影响产品质量和生产效率。

2、现有技术中，经检索，公开号为cn114433725b的一种折弯模具，公开日期为2024年3月12日。该设计通过下模板驱动侧部退料组件及角部退料组件实现同步压料，并利用上模驱动侧部折弯组件及角部折弯组件完成同步折弯操作，以消除因不同步折弯导致的模印问题。然而，该模具的设计重点在于折弯过程中的同步性和精度控制，对于大面积产品的四周支撑并未进行针对性优化。其仅依靠有限数量的销轴固定钣金件，无法有效解决产品悬空不平衡的问题，容易导致折弯后的产品尺寸不一致，尤其是在处理较大面积工件时表现尤为明显。

3、另一种现有技术，公开号为cn110695210b的一种折弯模具，公开日期为2021年8月20日。该设计采用上下模配合的方式，通过斜楔机构推动滑动模块实现折弯动作，能够确保折弯到位并避免压伤或擦伤产品表面。尽管该模具具备良好的折弯性能，但其结构设计主要关注于单点或多点折弯区域的精准控制，而未充分考虑大面积工件的整体稳定性。在实际应用中，若工件面积较大且仅靠两组销轴定位，则可能因支撑不足而导致产品倾斜甚至变形，进一步影响折弯质量。

4、因此需要设计出一种用于折弯模具的大面积产品四周支撑装置解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是，提供一种用于折弯模具的大面积产品四周支撑装置，以克服目前现有技术存在的上述不足。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于折弯模具的大面积产品四周支撑装置，其包括：

4、底座模组，包括底板以及设置在所述底板上的若干安装孔；

5、仿形承载模组，设置在所述底板的上方，且包括一块与待加工工件形状适配的仿形板，所述仿形板上设置有若干定位销；

6、支撑模组，设置在所述仿形板的四周，且包括若干独立的支撑单元，每个支撑单元均包括一个安装基座、一个活动连接在所述安装基座上的支撑臂以及一个设置在所述支撑臂上的弹性复位机构。

7、优选的，所述支撑单元的安装基座通过螺栓固定在所述仿形板的外周。

8、优选的，所述支撑臂通过转轴可转动与所述安装基座连接。

9、优选的，所述弹性复位机构包括一根弹簧和开设在所述安装基座内用来限制的支撑臂翻转角度的限位槽，所述弹簧的一端固定在所述安装基座上，另一端与所述支撑臂的底部相连。

10、优选的，所述定位销通过螺纹连接在所述仿形板上。

11、优选的，所述支撑单元还包括一个压力传感器，所述压力传感器设置在所述支撑臂的顶部。

12、本实用新型的有益效果是：本技术方案通过在仿形板的四周设置多个独立的支撑单元，实现了对大面积工件的均匀支撑，避免了工件在折弯过程中因支撑不足而导致的悬空不平衡现象；在折弯过程中驱动支撑臂向下翻转以避让工件，确保了折弯动作的顺利进行，同时在折弯完成后通过弹性复位机构使支撑臂自动复位，为下一次加工做好准备，解决了现有技术中大面积工件在折弯过程中易出现悬空不平衡的问题，同时提高了折弯质量和生产效率，具有显著的技术进步和实用性。

1.一种用于折弯模具的大面积产品四周支撑装置，其特征在于：其包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于折弯模具的大面积产品四周支撑装置，其特征在于：所述支撑单元的安装基座通过螺栓固定在所述仿形板的外周。

3.根据权利要求1所述的一种用于折弯模具的大面积产品四周支撑装置，其特征在于：所述支撑臂通过转轴可转动与所述安装基座连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于折弯模具的大面积产品四周支撑装置，其特征在于：所述弹性复位机构包括一根弹簧和开设在所述安装基座内用来限制的支撑臂翻转角度的限位槽，所述弹簧的一端固定在所述安装基座上，另一端与所述支撑臂的底部相连。

5.根据权利要求1所述的一种用于折弯模具的大面积产品四周支撑装置，其特征在于：所述定位销通过螺纹连接在所述仿形板上。

6.根据权利要求1所述的一种用于折弯模具的大面积产品四周支撑装置，其特征在于：所述支撑单元还包括一个压力传感器，所述压力传感器设置在所述支撑臂的顶部。