一种钨钢长支自动切断机的制作方法

摘要: 本技术涉及切断机,尤其涉及一种钨钢长支自动切断机。背景技术:1、随着工业的发展,钨钢因其硬度高、耐磨性好和强度较好等优良性能,被广泛应用于车刀、钻头等领域。在对...
一种钨钢长支自动切断机的制作方法

本技术涉及切断机,尤其涉及一种钨钢长支自动切断机。

背景技术:

1、随着工业的发展,钨钢因其硬度高、耐磨性好和强度较好等优良性能,被广泛应用于车刀、钻头等领域。在对钨钢进行加工制成车刀、钻头等产品前,操作人员需要将钨钢切断成合适的长度。然而,传统的钨钢切断机在对长支钨钢棒料进行切割时通常每次只能切割一段棒料,这不仅增加了人力成本,而且生产效率较低。操作员需要花费时间设置和监控机器,可能导致生产速度慢或停机时间增加,同时人为因素还可能导致切断过程中出现质量问题或浪费材料。

2、因此,需要一种能够自动切断钨钢长支的设备,以提高生产效率和产品质量,降低人力成本和材料损耗。

3、基于上述技术问题,本实用新型提出一种钨钢长支自动切断机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种钨钢长支自动切断机,以解决上述技术问题。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种钨钢长支自动切断机,包括机架,所述机架上设置控制面板与防护架,所述防护架内部设置自动上料装置与自动切断装置,所述自动切断装置包括多点位切断组件、多点位夹持组件与防滑支撑块。

3、进一步地,所述多点位切断组件包括驱动件与切断组件,所述驱动件固定在安装板上,所述切断组件与驱动件的工作端固定连接,其中驱动件与安装板通过升降装置设置在机架上,所述升降装置的驱动端与机架固定连接,所述升降装置的工作端与安装板固定连接。

4、进一步地,所述切断组件包括安装轴与切割锯片,所述切割锯片与安装轴固定连接,所述切割锯片设置为两个以上,且在安装轴上等距分布,所述安装轴与驱动件固定设置。

5、进一步地,所述多点位夹持组件设于机架上,并位于所述切断组件的正下方,所述多点位夹持组件包括伸缩件与夹持组件,所述伸缩件的驱动端通过定位板固定在机架上,所述夹持组件与伸缩件的伸长端转动连接,所述夹持组件与机架之间通过转轴转动连接。

6、进一步地,所述夹持组件设置在相邻锯片之间的间隙中,所述夹持组件夹持端设置弹性材料。

7、进一步地,所述防滑支撑块设置在多点位夹持组件的下方,所述防滑支撑块用于支撑切割时的钨钢,所述防滑支撑块上方设置v型凹槽,用于对钨钢进行限位。

8、进一步地,所述多点位切断组件切割位置后方设置切屑液管。

9、进一步地,所述多点位夹持组件两侧设置有下料通道,所述多点位夹持组件前方设置成品下料通道,所述多点位夹持组件后方设置废料下料通道。

10、进一步地,所述自动上料装置包括储料箱与提料装置,所述提料装置设置在储料箱内部,所述提料装置设置为阶梯状。

11、进一步地,所述储料箱与自动切断装置之间设置自动进料装置。

12、本实用新型的有益效果在于:一种钨钢长支自动切断机,包括机架,所述机架上设置控制面板与防护架,所述防护架内部设置自动上料装置与自动切断装置,所述自动切断装置包括多点位切断组件、多点位夹持组件与防滑支撑块;本设备通过设置多点位切断组件与多点位夹持组件,在钨钢长支切断过程中可实现一次切割多段钨钢,有效提高了切割效率,同时多点位夹持能够确保钨钢在切割过程中的稳定性,减少切割误差,提高切割质量。防滑支撑块的设置,进一步增强了钨钢在切割时的稳固性,防止其滑动或偏移,保障了切割的精准度;在切断机上方设置防护架不仅起到了保护内部设备的作用,还能有效防止切割过程中产生的碎屑飞溅,保障了操作人员的安全。

1.一种钨钢长支自动切断机,包括机架,所述机架上设置控制面板与防护架,其特征在于,所述防护架内部设置自动上料装置与自动切断装置,所述自动切断装置包括多点位切断组件、多点位夹持组件与防滑支撑块。

2.根据权利要求1所述的一种钨钢长支自动切断机,其特征在于,所述多点位切断组件包括驱动件与切断组件,所述驱动件固定在安装板上,所述切断组件与驱动件的工作端固定连接,其中驱动件与安装板通过升降装置设置在机架上,所述升降装置的驱动端与机架固定连接,所述升降装置的工作端与安装板固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钨钢长支自动切断机,其特征在于,所述切断组件包括安装轴与切割锯片,所述切割锯片与安装轴固定连接,所述切割锯片设置为两个以上,且在安装轴上等距分布,所述安装轴与驱动件固定设置。

4.根据权利要求2所述的一种钨钢长支自动切断机,其特征在于,所述多点位夹持组件设于机架上,并位于所述切断组件的正下方,所述多点位夹持组件包括伸缩件与夹持组件,所述伸缩件的驱动端通过定位板固定在机架上,所述夹持组件与伸缩件的伸长端转动连接,所述夹持组件与机架之间通过转轴转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种钨钢长支自动切断机,其特征在于,所述夹持组件设置在相邻锯片之间的间隙中,所述夹持组件夹持端设置弹性材料。

6.根据权利要求1所述的一种钨钢长支自动切断机,其特征在于,所述防滑支撑块设置在多点位夹持组件的下方,所述防滑支撑块用于支撑切割时的钨钢,所述防滑支撑块上方设置v型凹槽,用于对钨钢进行限位。

7.根据权利要求1所述的一种钨钢长支自动切断机,其特征在于,所述多点位切断组件切割位置后方设置切屑液管。

8.根据权利要求1所述的一种钨钢长支自动切断机,其特征在于,所述多点位夹持组件两侧设置有下料通道,所述多点位夹持组件前方设置成品下料通道,所述多点位夹持组件后方设置废料下料通道。

9.根据权利要求1所述的一种钨钢长支自动切断机,其特征在于,所述自动上料装置包括储料箱与提料装置,所述提料装置设置在储料箱内部,所述提料装置设置为阶梯状。

10.根据权利要求9所述的一种钨钢长支自动切断机,其特征在于,所述储料箱与自动切断装置之间设置自动进料装置。