一种液压缸加工用固定架的制作方法

摘要: 本技术涉及液压缸加工领域,具体是一种液压缸加工用固定架。背景技术:1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来...
一种液压缸加工用固定架的制作方法

本技术涉及液压缸加工领域,具体是一种液压缸加工用固定架。

背景技术:

1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

2、液压缸在生产加工过程中需要用到固定装置来对液压缸进行位置固定处理,现有的固定装置大多采用夹持式固定,灵活性较差,导致液压缸的安装和拆卸都较为不便,影响工作效率。

3、因此,针对上述问题提出一种液压缸加工用固定架。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题,本实用新型提出一种液压缸加工用固定架。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种液压缸加工用固定架,包括底座;所述底座的侧面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有正反牙螺杆,所述正反牙螺杆的表面螺纹连接有移动座,所述移动座的底面与底座滑动连接,所述移动座的顶部固定连接有第一支撑柱,所述第一支撑柱的顶部铰接有压板,所述移动座的顶部固定连接有第二支撑柱,所述压板的一端与第二支撑柱滑动连接,所述压板的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出端贯穿压板并固定连接有夹板,所述底座的顶部固定连接有环形限位架,所述环形限位架的内侧滑动连接有连接杆,所述压板与连接杆滑动连接;此步骤通过电机带动正反牙螺杆转动,可带动两侧的移动座根据液压缸的尺寸调整之间的距离,可更快的对液压缸进行支撑,通过设置连接杆与环形限位架,转动一侧的压板即可带动另一侧的压板转动,减少了打开压板的时间,以便将液压缸更快的放进移动座的顶部,通过气缸带动夹板下移,对液压缸进行夹持限位,有效的减少了对液压缸取装的时间。

3、优选的,所述压板的前侧固定连接有限位块,所述第二支撑柱的前侧通过扭簧转动连接有连接钩,所述连接钩与限位块滑动连接,且连接钩的顶部开设有导向切口;此步骤通过设置可复位的连接钩,使连接钩便于对限位块进行限位,增加压板与移动座连接时的稳定性,通过连接钩顶部的导向切口,使限位块在向下转动并于连接钩接触时,推动连接钩向外侧转动,以便连接钩更快的对限位块进行限位,使压板与第二支撑柱连接后可更快的稳定性,减少对液压缸定位的时间。

4、优选的,所述底座的顶部固定连接有第一支座,所述移动座的顶部固定连接有第二支座,且第一支座与第二支座的内侧均设置有防滑垫;此步骤通过第一支座与第二支座可对液压缸进行支撑,防止液压缸被夹板下压时发生晃动。

5、优选的,所述底座的内侧固定连接有三角防护板,所述移动座与三角防护板滑动连接,且三角防护板位于正反牙螺杆的上方;此步骤通过三角防护板可对正反牙螺杆的顶部进行防护,防止对液压缸加工时产生的废屑灰尘等杂质落到正反牙螺杆的表面,影响移动座在正反牙螺杆的表面移动。

6、优选的,所述夹板的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆与压板滑动连接;此步骤夹板移动时带动限位杆在压板的内部滑动,通过限位杆增加夹板上下移动的稳定性。

7、优选的,所述第二支撑柱的侧面固定连接有限位片,所述限位片的内侧与压板贴合;此步骤通过压板两侧的限位片,可对压板与第二支撑柱连接时压板的两侧进行限位,防止压板在第二支撑柱顶部左右晃动。

8、本实用新型的有益之处在于:

9、1.本实用新型所述的一种液压缸加工用固定架,通过电机带动正反牙螺杆转动,可带动两侧的移动座根据液压缸的尺寸调整之间的距离,可更快的对液压缸进行支撑,通过设置连接杆与环形限位架,转动一侧的压板即可带动另一侧的压板转动,减少了打开压板的时间,以便将液压缸更快的放进移动座的顶部,通过气缸带动夹板下移,对液压缸进行夹持限位,有效的减少了对液压缸取装的时间。

10、2.本实用新型所述的一种液压缸加工用固定架,通过设置可复位的连接钩,使连接钩便于对限位块进行限位,增加压板与移动座连接时的稳定性,通过连接钩顶部的导向切口,使限位块在向下转动并于连接钩接触时,推动连接钩向外侧转动,以便连接钩更快的对限位块进行限位,使压板与第二支撑柱连接后可更快的稳定性,减少对液压缸定位的时间。

1.一种液压缸加工用固定架,包括底座(1);其特征在于:所述底座(1)的侧面固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出端固定连接有正反牙螺杆(13),所述正反牙螺杆(13)的表面螺纹连接有移动座(14),所述移动座(14)的底面与底座(1)滑动连接,所述移动座(14)的顶部固定连接有第一支撑柱(15),所述第一支撑柱(15)的顶部铰接有压板(16),所述移动座(14)的顶部固定连接有第二支撑柱(17),所述压板(16)的一端与第二支撑柱(17)滑动连接,所述压板(16)的顶部固定连接有气缸(18),所述气缸(18)的输出端贯穿压板(16)并固定连接有夹板(19),所述底座(1)的顶部固定连接有环形限位架(110),所述环形限位架(110)的内侧滑动连接有连接杆(111),所述压板(16)与连接杆(111)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压缸加工用固定架,其特征在于:所述压板(16)的前侧固定连接有限位块(21),所述第二支撑柱(17)的前侧通过扭簧转动连接有连接钩(22),所述连接钩(22)与限位块(21)滑动连接,且连接钩(22)的顶部开设有导向切口。

3.根据权利要求2所述的一种液压缸加工用固定架,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有第一支座(31),所述移动座(14)的顶部固定连接有第二支座(32),且第一支座(31)与第二支座(32)的内侧均设置有防滑垫。

4.根据权利要求3所述的一种液压缸加工用固定架,其特征在于:所述底座(1)的内侧固定连接有三角防护板(41),所述移动座(14)与三角防护板(41)滑动连接,且三角防护板(41)位于正反牙螺杆(13)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种液压缸加工用固定架,其特征在于:所述夹板(19)的顶部固定连接有限位杆(51),所述限位杆(51)与压板(16)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种液压缸加工用固定架,其特征在于:所述第二支撑柱(17)的侧面固定连接有限位片(61),所述限位片(61)的内侧与压板(16)贴合。