一种加工工装的制作方法

本技术涉及电机轴加工领域，尤其涉及一种加工工装。

背景技术：

1、电机轴是电机内部的核心传动部件之一，位于转子与定子之间，通常是圆柱形的金属轴。它承载着转矩并把转动的力传递到电机外部的联轴器、齿轮、皮带轮等部件上。加工工装是用于辅助加工过程、确保工件在不同加工步骤中位置、姿态、夹持和定位的一整套工具和夹具的总称。常见类型包括定位夹具、夹具块、治具、夹具座、对中夹具、夹具台等。

2、发明人在实现本申请的过程中发现现有技术存在如下问题：常规的电机轴钢棒料在加工前会存在弯曲情况，未被约束的钢棒在加工前后容易出现弯曲、翘曲、扭曲等变形，直接导致端面不平行、圆柱度下降、同心度偏差增大等几何误差。

3、因此，本领域技术人员提供了一种加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工工装，通过第一组传输轮与校直套的协同作用，将钢棒料初步校直并保持在校直套内的约束，降低钢棒料后续变形风险。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种加工工装，包括底板，所述底板上端一侧边缘处和中间位置均固定设置有固定盒，两个所述固定盒内侧靠上端均固定设置有电机，两个所述固定盒内侧靠中间的位置转动设置有转柱，两个所述电机输出端和两个转柱的另一侧均固定设置有传输轮，四个所述传输轮外端均固定套设有一号橡胶垫；

4、所述底板上端一侧靠边缘处的位置固定设置有校直套，所述底板另一侧固定设置有固定板，所述固定板前后两侧均固定设置有导柱，所述固定板靠近两个导柱的一侧固定设置有安装板，两个所述安装板一侧均固定设置有一号气缸，两个所述一号气缸的另一侧均固定设置有活动块，两个所述活动块相反的一侧均固定设置有二号气缸，两个所述二号气缸相对的一侧均固定设置有夹持板。

5、进一步地，所述两个所述电机输出端外侧和两个转柱外端靠另一侧的位置均固定套设有齿轮。

6、进一步地，四个所述齿轮两两相互啮合，四个所述齿轮两两为一组分别设置在两个固定盒内端。

7、进一步地，所述校直套设置在两个固定盒相对的一侧，所述校直套设置在四个一号橡胶垫两两之间。

8、进一步地，两个所述活动块分别活动设置在两个导柱外端，两个所述夹持板活动设置在固定板上方。

9、进一步地，两个所述夹持板内端均设置有二号橡胶垫，两个所述夹持板设置在远离多个传输轮的位置。

10、本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型提出的一种加工工装，通过第一组传输轮与校直套的协同作用，将钢棒料初步校直并保持在校直套内的约束，从而使后续加工对直线度的要求更易实现、降低后续变形风险。通过一号气缸、二号气缸和两组电机的协调运行，实现从夹持、定位、切断到回位的完整循环，便于实现批量化、自动化生产，提升产能和生产效率。

1.一种加工工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端一侧边缘处和中间位置均固定设置有固定盒(2)，两个所述固定盒(2)内侧靠上端均固定设置有电机(3)，两个所述固定盒(2)内侧靠中间的位置转动设置有转柱(4)，两个所述电机(3)输出端和两个转柱(4)的另一侧均固定设置有传输轮(5)，四个所述传输轮(5)外端均固定套设有一号橡胶垫(6)；

2.根据权利要求1所述的一种加工工装，其特征在于：所述两个所述电机(3)输出端外侧和两个转柱(4)外端靠另一侧的位置均固定套设有齿轮(7)。

3.根据权利要求2所述的一种加工工装，其特征在于：四个所述齿轮(7)两两相互啮合，四个所述齿轮(7)两两为一组分别设置在两个固定盒(2)内端。

4.根据权利要求1所述的一种加工工装，其特征在于：所述校直套(9)设置在两个固定盒(2)相对的一侧，所述校直套(9)设置在四个一号橡胶垫(6)两两之间。

5.根据权利要求1所述的一种加工工装，其特征在于：两个所述活动块(14)分别活动设置在两个导柱(11)外端，两个所述夹持板(8)活动设置在固定板(10)上方。

6.根据权利要求1所述的一种加工工装，其特征在于：两个所述夹持板(8)内端均设置有二号橡胶垫，两个所述夹持板(8)设置在远离多个传输轮(5)的位置。