一种焊机对缝回转承载装置的制作方法

本技术涉及焊机领域，尤其涉及一种焊机对缝回转承载装置。

背景技术：

1、焊机对缝回转承载装置是一种应用于焊接作业场景，用于承载待焊接管件、管材等工件，并能驱动工件实现稳定回转运动，以配合操作人员或自动化焊接设备完成工件对接焊缝焊接的专用支撑设备，其核心功能是为对缝焊接提供精准的回转定位与稳定的承载支撑，保障焊缝成型质量与焊接作业效率。

2、现有技术中，此类对缝回转承载装置在使用时，通常需先根据待焊接工件的规格手动调整装置的支撑间距，通过拧动调节螺栓或推动支撑部件，使承载结构与工件外壁贴合，随后将待焊接工件吊装或放置于承载部件上，手动操作固定夹具或限位组件对工件进行夹紧固定，确保工件在回转过程中不发生移位；完成固定后，启动装置的驱动电机，通过皮带传动、齿轮传动或直接驱动的方式带动承载部件与工件一同回转，操作人员需在工件回转过程中手持焊接工具，对准工件对接缝隙进行焊接作业，焊接过程中若需调整工件回转速度，需关闭电机后通过调节档位或变频旋钮进行设置，焊接完成后关闭电源，松开固定夹具，再将焊接后的工件从装置上取下，完成整个焊接流程。

3、在实际应用过程中，现有技术的焊机对缝回转承载装置在使用时，支撑间距的手动调节方式往往依赖操作人员的经验判断，难以实现对不同规格工件的精准适配，易导致工件支撑受力不均因此根据上述提出的问题推出了一种焊机对缝回转承载装置。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种焊机对缝回转承载装置，旨在解决了现有技术中支撑间距的手动调节方式往往依赖操作人员的经验判断，难以实现对不同规格工件的精准适配的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焊机对缝回转承载装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有伺服电机a，所述伺服电机a的输出端固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有外支撑板，所述外支撑板的外壁滑动连接有支撑滑板，所述外支撑板的顶部设置有调节机构；

3、所述调节机构包括轮架，所述轮架的底部滑动连接在外支撑板的顶部，所述轮架的底部固定连接有连接块a，所述连接块a的内壁铰接有连杆，所述连杆的延伸端铰接有连接块b，所述连接块b的外壁固定连接有连接横板，所述底座的底部固定连接有伺服电机b，所述伺服电机b的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的延伸端转动连接在支撑滑板的底部，所述连接横板的内壁螺纹连接在螺杆的外壁。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑滑板的外壁顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动连接有外支撑杆。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述外支撑杆的内壁滑动连接有阻尼滑杆，所述阻尼滑杆的外壁固定连接有防滑垫片。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述外支撑杆的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的延伸端固定连接在轮架的外壁。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述外支撑板、支撑滑板与调节机构的数量为两组，两组所述外支撑板、支撑滑板与调节机构呈等间距对称设置在底座的顶部。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述连接板的外壁的左右两端分别固定连接在两组所述外支撑板的底部。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述轮架的外壁放置有连接管，所述外支撑板的内壁开设有通槽，所述连接块a的外壁滑动连接在通槽的内壁。

10、本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型中，通过伺服电机a驱动连接板带动外支撑板旋转，实现了轮架上放置的连接管的稳定回转，为对缝焊接提供了持续的回转支撑；伺服电机b、螺杆、连接横板、连杆与连接块a、轮架的配合，借助伺服电机b带动螺杆转动，使连接横板平移并通过连杆推动连接块a滑动，进而调节轮架间距，达到了适配不同规格连接管的效果。

12、2、本实用新型中，通过外支撑杆、阻尼滑杆、防滑垫片与滑轨、轮架的配合，利用轮架带动外支撑杆沿滑轨滑动，同时阻尼滑杆可灵活调节长度使防滑垫片贴合连接管外壁，实现了对连接管的可靠固定与限位。

1.一种焊机对缝回转承载装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有伺服电机a（2），所述伺服电机a（2）的输出端固定连接有连接板（3），所述连接板（3）的顶部固定连接有外支撑板（6），所述外支撑板（6）的外壁滑动连接有支撑滑板（7），所述外支撑板（6）的顶部设置有调节机构（8）；

2.根据权利要求1所述的一种焊机对缝回转承载装置，其特征在于：所述支撑滑板（7）的外壁顶部固定连接有滑轨（818），所述滑轨（818）的外壁滑动连接有外支撑杆（814）。

3.根据权利要求2所述的一种焊机对缝回转承载装置，其特征在于：所述外支撑杆（814）的内壁滑动连接有阻尼滑杆（815），所述阻尼滑杆（815）的外壁固定连接有防滑垫片（816）。

4.根据权利要求2所述的一种焊机对缝回转承载装置，其特征在于：所述外支撑杆（814）的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的延伸端固定连接在轮架（811）的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种焊机对缝回转承载装置，其特征在于：所述外支撑板（6）、支撑滑板（7）与调节机构（8）的数量为两组，两组所述外支撑板（6）、支撑滑板（7）与调节机构（8）呈等间距对称设置在底座（1）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种焊机对缝回转承载装置，其特征在于：所述连接板（3）的外壁的左右两端分别固定连接在两组所述外支撑板（6）的底部。

7.根据权利要求1所述的一种焊机对缝回转承载装置，其特征在于：所述轮架（811）的外壁放置有连接管（9），所述外支撑板（6）的内壁开设有通槽，所述连接块a（812）的外壁滑动连接在通槽的内壁。