一种车床跟刀架辅助支撑装置的制作方法

本技术属于精密夹具定位技术，涉及一种车床跟刀架辅助支撑装置。

背景技术：

1、面临复杂的国际环境，中国先进制造业不仅是应对挑战的核心力量，更是推动中国经济转型升级、提升国际竞争力的关键引擎。

2、机械制造是我国制造业的重要组成部分，制造高精尖的产品需要较为先进的制造工艺，在加工各种形状复杂，精度要求较高的机械产品时会出现各类工艺问题。类似细长轴类的产品，构成各种精密机械设备的重要零件，其长径比若超过25，属于较难加工的细长轴，在车床上加工时容易受径向切削力作用，易产生径向弯曲，尤其切削深度过大时更为明显。另外在切削过程中，细长轴极易产生切削振动，导致多棱柱面缺陷，影响产品质量，导致工件报废，总结以下两点问题：

3、问题1：加工细长轴的过程中受径向切削力的影响，容易弯曲。

4、问题2：加工细长轴的过程中，工件极易产生振动，出现多棱柱面缺陷，影响产品质量。

5、针对上诉问题，本着减小细长轴加工中产生的径向弯曲和切削振动，保证产品质量的原则，设计一种车床跟刀架辅助支撑装置。

6、使用该装置的生产工艺与原工艺相比，具有减小细长轴加工中产生的径向弯曲和切削振动，保证产品质量特点。

技术实现思路

1、本实用新型的技术问题是：

2、问题1：加工细长轴的过程中受径向切削力的影响，容易弯曲。

3、问题2：加工细长轴的过程中，工件极易产生振动，出现多棱柱面缺陷，影响产品质量。

4、本实用新型的目的是：

5、本实用新型旨在提供一种车床跟刀架辅助支撑装置，该装置的应用可以对细长轴类工件进行稳固装夹，增加跟刀架纵向支撑细长轴的受力面积，进一步减小加工细长轴类工件时产生的径向弯曲和切削振动现象，同时方便不同直径的跟刀架触头精确定位，具有较好的互换性。

6、本实用新型的技术方案是：

7、本实用新型提出了一种车床跟刀架辅助支撑装置。该装置包括：前挡圈（1）、前轴承（2）、中间轴承（3）、壳体（4）、后轴承（5）、后挡圈（6）、调节螺母（7）。所述前挡圈（1）与壳体（4）固定连接，前轴承（2）与壳体（4）过盈配合连接，中间轴承（3）与壳体（4）过盈配合连接，后轴承（5）与壳体（4）过盈配合连接，后挡圈（6）与壳体（4）固定连接，调节螺母（7）与壳体（4）螺纹连接。其特征在于：前轴承（2）、中间轴承（3）、后轴承（5）与壳体过盈配合连接，前挡圈（1）、后挡圈（6）与壳体（4）固定连接，将前轴承（2）、中间轴承（3）、后轴承（5）进行精确定位，调节螺母（7）和壳体（4）螺纹连接，可以对调节螺母（7）进行旋紧，靠紧车床跟刀架触头位置进行定位，通过前轴承（2）、中间轴承（3）、后轴承（5）的内孔来稳固所要加工的细长轴类工件，随着车床刀架的移动，此辅助支撑装置随着跟刀架的触头一起运动，辅助支撑加工细长轴类工件。所述的车床跟刀架辅助支撑装置，其特征在于，前轴承（2）、中间轴承（3）、后轴承（5）与壳体过盈配合连接，前挡圈（1）、后挡圈（6）与壳体（4）固定连接，将前轴承（2）、中间轴承（3）、后轴承（5）进行精确定位，通过前轴承（2）、中间轴承（3）、后轴承（5）的内孔来稳固所要加工的细长轴类工件。所述的车床跟刀架辅助支撑装置，其特征在于，调节螺母（7）与壳体（4）螺纹连接，对调节螺母（7）与壳体（4）进行旋紧，靠紧车床跟刀架触头位置进行精确定位。

8、本实用新型的优点和有益效果是：

9、效果1：使用跟刀架辅助装置，可以抵消加工过程中受径向切削力的影响，减小弯曲现象。

10、效果2：使用跟刀架辅助装置，可以扶正细长轴类工件，增加跟刀架触头的工作面积，可以显著减小加工中产生的振动，避免出现多棱柱面缺陷，提高产品质量。

11、本实用新型是针对现有的细长轴工件加工中存在的问题而设计的，该装置主要包括轴承组合结构、可调节结构两大部分，轴承组合装置是利用轴承内圈对细长轴工件进行稳固，调节装置是通过调节螺母对跟刀架触头进行精确定位。

1.一种车床跟刀架辅助支撑装置，其特征在于，包括：前挡圈（1）、前轴承（2）、中间轴承（3）、壳体（4）、后轴承（5）、后挡圈（6）、调节螺母（7），其中：所述前挡圈（1）与壳体（4）固定连接，前轴承（2）与壳体（4）过盈配合连接，中间轴承（3）与壳体（4）过盈配合连接，后轴承（5）与壳体（4）过盈配合连接，后挡圈（6）与壳体（4）固定连接，调节螺母（7）与壳体（4）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种车床跟刀架辅助支撑装置，其特征在于，其中：前挡圈（1）是孔用挡圈，安装在壳体（4）的前挡圈槽里，用于限制前轴承（2）在轴向方向的位移。

3.根据权利要求1所述的一种车床跟刀架辅助支撑装置，其特征在于，其中：前轴承（2）是深沟球轴承，安装在壳体（4）的内孔中，位于前挡圈（1）后面，前轴承（2）内孔与细长轴类工件有较小的配合间隙，用于扶正细长轴，起支撑作用。

4.根据权利要求1所述的一种车床跟刀架辅助支撑装置，其特征在于，其中：中间轴承（3）是深沟球轴承，安装在壳体（4）的内孔中，位于前轴承（2）后面，中间轴承（3）内孔与细长轴类工件有较小的配合间隙，可以扶正细长轴，起支撑作用，同时可以防止加工中产生的铁屑进入壳体（4）内腔。

5.根据权利要求1所述的一种车床跟刀架辅助支撑装置，其特征在于，其中：壳体（4）是采用40cr材料，外径有螺纹，用于与调节螺母（7）紧固，紧固壳体（4）与调节螺母（7）；内腔为通孔，具有挡圈槽。

6.根据权利要求1所述的一种车床跟刀架辅助支撑装置，其特征在于，其中：后轴承（5）是深沟球轴承，安装在壳体（4）的内孔中，位于中间轴承（3）后面，后轴承（5）内孔与细长轴类工件有较小的配合间隙。

7.根据权利要求1所述的一种车床跟刀架辅助支撑装置，其特征在于，其中：后挡圈（6）是孔用挡圈，安装在壳体（4）的后挡圈槽里，用于限制后轴承（5）在轴向方向的位移。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种车床跟刀架辅助支撑装置，其特征在于，其中：调节螺母（7）采用40cr材料，内孔有螺纹，用于与壳体（4）紧固，靠紧车床跟刀架触头位置进行精确定位。