冷床上封闭式跑槽机构的制作方法

本技术涉及冷床，尤其涉及冷床上封闭式跑槽机构。

背景技术：

1、冷床是冶金行业中用于对轧制后的钢管、棒材、型材等进行冷却、输送和整理的关键设备，它通常位于轧机之后、精整工序之前，是连接热轧与后续加工的重要环节。

2、传统跑槽机构通常为开放式结构，在输送轧件过程中，会产生大量的粉尘散发到周围环境中，这会对工作环境造成污染，影响操作人员的身体健康。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的冷床上封闭式跑槽机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、冷床上封闭式跑槽机构，包括冷床主体、盖板，所述冷床主体内设置有跑槽，跑槽与冷床主体的步进齿条相适配，冷床主体两端的步进齿条外侧均设置有三组l形连接杆，l形连接杆上设置有滚轮，冷床主体外壁两侧均开设有三组侧凹槽，侧凹槽内固定安装有弹簧；

4、所述盖板底面两端均开设有滚槽，滚轮滚动位于滚槽内，盖板底部与弹簧固定连接。

5、此外，优选的结构是，所述冷床主体顶部两端均固定安装有三个t形滑杆。

6、此外，优选的结构是，所述盖板两端均开设有滑孔，盖板通过滑孔套设在t形滑杆上。

7、此外，优选的结构是，所述冷床主体内壁两侧均开设有若干个插槽，插槽外端开设有t形限位槽，插槽与t形限位槽相连通。

8、此外，优选的结构是，所述跑槽两端均设置有限位插条，限位插条竖直插入插槽内。

9、此外，优选的结构是，所述t形限位槽内通过螺丝安装有t形限位块，t形限位块底部与限位插条顶部紧密接触。

10、本实用新型的有益效果为：

11、本实用新型中，在输送轧件过程中，轧件位于跑槽与盖板之间，盖板减少粉尘的外溢，进而降低对环境的污染，保护工作人员的身体健康。

1.冷床上封闭式跑槽机构，包括冷床主体（1）、盖板（2），其特征在于，所述冷床主体（1）内设置有跑槽（4），跑槽（4）与冷床主体（1）的步进齿条相适配，冷床主体（1）两端的步进齿条外侧均设置有三组l形连接杆（7），l形连接杆（7）上设置有滚轮（8），冷床主体（1）外壁两侧均开设有三组侧凹槽（11），侧凹槽（11）内固定安装有弹簧（3）；

2.根据权利要求1所述的冷床上封闭式跑槽机构，其特征在于，所述冷床主体（1）顶部两端均固定安装有三个t形滑杆（5）。

3.根据权利要求1所述的冷床上封闭式跑槽机构，其特征在于，所述盖板（2）两端均开设有滑孔（21），盖板（2）通过滑孔（21）套设在t形滑杆（5）上。

4.根据权利要求1所述的冷床上封闭式跑槽机构，其特征在于，所述冷床主体（1）内壁两侧均开设有若干个插槽（12），插槽（12）外端开设有t形限位槽（13），插槽（12）与t形限位槽（13）相连通。

5.根据权利要求1所述的冷床上封闭式跑槽机构，其特征在于，所述跑槽（4）两端均设置有限位插条（41），限位插条（41）竖直插入插槽（12）内。

6.根据权利要求4所述的冷床上封闭式跑槽机构，其特征在于，所述t形限位槽（13）内通过螺丝安装有t形限位块（6），t形限位块（6）底部与限位插条（41）顶部紧密接触。