一种多规格铆接工装的制作方法

摘要: 本技术属于散热器生产,具体涉及一种多规格铆接工装。背景技术:1、在散热器的生产制造过程中,其上盖板1与接头101通常需要通过铆接工艺进行固定连接,具体结构如图1...
一种多规格铆接工装的制作方法

本技术属于散热器生产,具体涉及一种多规格铆接工装。

背景技术:

1、在散热器的生产制造过程中,其上盖板1与接头101通常需要通过铆接工艺进行固定连接,具体结构如图1所示。由于散热器产品存在多种规格,其长度尺寸各不相同。针对不同规格的散热器产品,生产线上需要配备与之对应的专用铆接工装。

2、当生产任务需要在不同规格的散热器之间切换时,操作人员必须停机并更换整套铆接工装中的上模和下模。这一换模过程操作繁琐、耗时较长,导致设备停机时间增加,严重影响了生产效率。因此,现亟需提供一种仅通过调节冲头位置,即可满足多规格产品的铆接需求,无需频繁更换上模和下模,从而提高生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型针对背景技术中的不足,提供了一种多规格铆接工装,仅通过调节冲头位置,即可满足多规格产品的铆接需求,无需频繁更换上模和下模,从而提高生产效率。

2、为实现上述目的,本实用新型技术解决方案如下:

3、一种多规格铆接工装,包括上下分布且相互配合的上模、下模,所述上模的底部间隔开设有多个用于安装冲头的安装孔,每个所述安装孔的一侧设有用于固定冲头的锁紧件,所述下模的顶部开设有多个与安装孔位置相匹配的铆接孔。

4、优选的,每个所述安装孔的一侧均设有螺纹孔,所述锁紧件与螺纹孔螺纹连接,且其端部与冲头相抵触。

5、优选的,所述铆接工装还包括自上而下依次平行分布的顶板、升降板、底板,所述顶板与底板之间设有导向柱,所述升降板与导向柱滑动连接,所述顶板上设有液压缸,所述液压缸连接升降板。

6、优选的,所述升降板的底部设有上模座,所述上模座连接上模,所述底板的顶部设有下模座,所述下模座连接下模。

7、优选的,所述上模与上模座之间、下模与下模座之间均采用相同的可拆卸的连接结构连接。

8、优选的,所述连接结构包括固定于上模或下模侧面的翼板、开设于上模座或下模座上的滑槽,所述翼板上开设有条形孔,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块上连接有定位螺杆,所述定位螺杆穿过相应的条形孔,并螺纹连接有锁紧螺母。

9、优选的,所述滑槽的垂直截面为t字型形。

10、相对于现有技术,本实用新型有益效果如下:

11、(1)本实用新型通过在上模上设置多个安装孔、在下模上设置多个相匹配的铆接孔,可满足多种不同长度规格的散热器产品的铆接需求,极大提高了工装的通用性,无需频繁更换上模和下模,从而提高生产效率;

12、(2)本实用新型的上模、下模与模座之间采用快速装夹结构,可以根据生产需求,快速将用于铆接的上、下模更换为用于冲孔、压印、弯曲等其他工艺的模具,极大地扩展了设备的应用范围,降低设备成本。

1.一种多规格铆接工装,其特征在于:包括上下分布且相互配合的上模、下模,所述上模的底部间隔开设有多个用于安装冲头的安装孔,每个所述安装孔的一侧设有用于固定冲头的锁紧件,所述下模的顶部开设有多个与安装孔位置相匹配的铆接孔;所述铆接工装还包括自上而下依次平行分布的顶板、升降板、底板,所述顶板与底板之间设有导向柱,所述升降板与导向柱滑动连接,所述顶板上设有液压缸,所述液压缸连接升降板;所述升降板的底部设有上模座,所述上模座连接上模,所述底板的顶部设有下模座,所述下模座连接下模;所述上模与上模座之间、下模与下模座之间均采用相同的可拆卸的连接结构连接;所述连接结构包括固定于上模或下模侧面的翼板、开设于上模座或下模座上的滑槽,所述翼板上开设有条形孔,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块上连接有定位螺杆,所述定位螺杆穿过相应的条形孔,并螺纹连接有锁紧螺母。

2.如权利要求1所述的一种多规格铆接工装,其特征在于:每个所述安装孔的一侧均设有螺纹孔,所述锁紧件与螺纹孔螺纹连接,且其端部与冲头相抵触。

3.如权利要求1所述的一种多规格铆接工装,其特征在于:所述滑槽的垂直截面为t字型形。