一种固定治具及焊接机构的制作方法

本技术属于pcb板加工，具体涉及一种固定治具及焊接机构。

背景技术：

1、pcb板作为各种电子元器件的机械支撑载体，其利用表面或内部的线路、焊盘实现元器件之间的电气连接和信号传输。在pcb板的后续组装过程中，焊接是一道至关重要的工序，其目的是将电阻、电容、集成电路等电子元器件牢固而可靠地固定到pcb板上。

2、pcb板可通过自动焊接设备进行焊接，为保证焊接位置的准确性，自动焊接设备需配备用于承载和固定pcb板的固定治具，固定治具主要包括底座，底座上设置有与pcb板外形相匹配的边框，底座于边框内设置有真空吸附件，焊接前，将pcb板放置于边框内，真空吸附件吸附pcb板，即可对pcb板进行固定限位。

3、然而，随着pcb板轻薄化和高密度化的要求，pcb板在加工和受热时容易产生固有的翘曲和形变，真空吸附件难以稳定吸附发生形变的pcb板，此时，真空吸附件的真空报警率较高。

技术实现思路

1、为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种固定治具及焊接机构，底板与上盖配合压紧待焊接工件的四周边沿，能够矫正形变的待焊接工件，有利于真空吸附待焊接工件，以实现待焊接工件的固定。

2、本实用新型所要达到的技术效果通过以下技术方面来实现：

3、第一方面，本实用新型提供一种固定治具，包括：基座，开设有真空槽；底板，设于所述基座上，所述底板上开设有与所述真空槽相连通的真空孔，待焊接工件放置在所述底板上，所述底板与所述待焊接工件之间设置有用于限制所述待焊接工件移动的限位件；以及上盖，设于所述底板上并与所述底板盖合，所述上盖与所述底板夹持所述待焊接工件，所述上盖压紧所述待焊接工件的边沿。

4、在一些实现方式中，所述待焊接工件上开设有限位孔，所述限位件包括销钉，所述销钉设于所述底板上，所述销钉穿过所述限位孔，以限制所述待焊接工件移动。

5、在一些实现方式中，所述底板与所述基座可拆卸连接，所述基座上设置有用于定位所述底板的定位组件。

6、在一些实现方式中，所述定位组件包括：侧边块，设置有多个，多个所述侧边块围设于所述真空槽的外侧，并围设形成有用于容纳所述底板的定位区；以及抵紧结构，滑动设置在所述基座上，所述抵紧结构和所述侧边块配合定位所述底板。

7、在一些实现方式中，所述底板上开设有抵紧槽，所述抵紧结构包括抵紧轴承，所述抵紧轴承传动连接有抵紧驱动件，所述抵紧驱动件驱动所述抵紧轴承进入所述抵紧槽内，所述抵紧轴承与所述侧边块配合定位所述底板。

8、第二方面，本实用新型提供一种焊接机构，包括固定台和上述固定治具，所述固定台的内部设置有焊接位，所述固定台的外部设置有放料位，所述固定治具滑动设置在所述固定台的一侧，以在所述放料位和所述焊接位之间滑动切换。

9、在一些实现方式中，所述基座的一侧设置有移动座，所述移动座传动连接有切离组件，所述切离组件驱动所述移动座在所述放料位和所述焊接位之间滑动切换。

10、在一些实现方式中，所述固定台包括焊接顶部，所述焊接顶部上开设有焊接口，所述基座传动连接有用于驱动所述基座升降运动的顶升组件，所述基座位于所述焊接位时，所述顶升组件驱动所述基座上升，以使所述上盖与所述焊接顶部相抵接。

11、在一些实现方式中，所述焊接顶部上设置有用于焊接除尘的除尘组件。

12、在一些实现方式中，所述除尘组件包括：吹气块，设于所述焊接顶部上，所述吹气块向所述焊接口内吹气；以及除尘管，设于所述焊接顶部上，并与所述吹气块相对设置。

13、综上所述，本实用新型至少具有以下有益之处：

14、1、本实用新型提供的固定治具，将待焊接工件放置在底板上，限位件限制待焊接工件在底板上随意移动，待焊接工件实现初步固定，上盖盖合后，上盖与底板配合夹持待焊接工件，并能够压紧待焊接工件的边沿，以矫正发生翘曲和形变的待焊接工件。再通过真空槽和真空孔抽真空以吸附待焊接工件，固定治具实现待焊接工件的稳定固定，以保证焊接质量和效果。固定治具结构简单，并且，能够解决现有的固定治具通过真空吸附件难以稳定吸附形变的pcb板的问题。

15、2、本实用新型提供的焊接机构，固定治具在放料位和焊接位之间往复切换，实现待焊接工件的快速固定和焊接，操作便捷，有利于提高生产效率。

1.一种固定治具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的固定治具，其特征在于，所述待焊接工件上开设有限位孔(41)，所述限位件(22)包括销钉，所述销钉设于所述底板(2)上，所述销钉穿过所述限位孔(41)，以限制所述待焊接工件移动。

3.根据权利要求1所述的固定治具，其特征在于，所述底板(2)与所述基座(1)可拆卸连接，所述基座(1)上设置有用于定位所述底板(2)的定位组件(14)。

4.根据权利要求3所述的固定治具，其特征在于，所述定位组件(14)包括：

5.根据权利要求4所述的固定治具，其特征在于，所述底板(2)上开设有抵紧槽(23)，所述抵紧结构(143)包括抵紧轴承(1431)，所述抵紧轴承(1431)传动连接有抵紧驱动件(1432)，所述抵紧驱动件(1432)驱动所述抵紧轴承(1431)进入所述抵紧槽(23)内，所述抵紧轴承(1431)与所述侧边块(141)配合抵紧所述底板(2)。

6.一种焊接机构，其特征在于，包括固定台(5)和权利要求1-5任一项所述的固定治具，所述固定台(5)的内部设置有焊接位(51)，所述固定台(5)的外部设置有放料位(52)，所述固定治具滑动设置在所述固定台(5)的一侧，以在所述放料位(52)和所述焊接位(51)之间滑动切换。

7.根据权利要求6所述的焊接机构，其特征在于，所述基座(1)的一侧设置有移动座(6)，所述移动座(6)传动连接有切离组件(61)，所述切离组件(61)驱动所述移动座(6)在所述放料位(52)和所述焊接位(51)之间滑动切换。

8.根据权利要求6所述的焊接机构，其特征在于，所述固定台(5)包括焊接顶部(53)，所述焊接顶部(53)上开设有焊接口(531)，所述基座(1)传动连接有用于驱动所述基座(1)升降运动的顶升组件(16)，所述基座(1)位于所述焊接位(51)时，所述顶升组件(16)驱动所述基座(1)上升，以使所述上盖(3)与所述焊接顶部(53)相抵接。

9.根据权利要求8所述的焊接机构，其特征在于，所述焊接顶部(53)上设置有用于焊接除尘的除尘组件(54)。

10.根据权利要求9所述的焊接机构，其特征在于，所述除尘组件(54)包括：