一种缓冲器支座加工工装及加工设备的制作方法

本技术属于工装领域，特别是涉及一种缓冲器支座加工工装及加工设备。

背景技术：

1、断路器缓冲器是用于吸收断路器分合闸过程中运动部件动能的关键组件，其核心功能是减少机械冲击、防止部件损坏并避免触头反弹。

2、图5为一种缓冲器，缓冲器内腔中有一能够沿周向滑动的滑杆7，其在轴向上有两个行程极限位，分别是图中实线位置和虚线位置，缓冲器的轴向一端设置有端盖9，端盖9的内侧安装有缓冲器支座6，缓冲器支座6与端盖9之间衬有橡胶垫8，缓冲器支座6能够对滑杆7起到轴向的限位和缓冲作用。

3、结合图6，缓冲器支座6包括用于与端盖连接的盘体62以及与盘体62一体连接的板体61，盘体上62加工有用来安装螺栓的连接孔，盘体62远离板体61的一端面用来与橡胶垫贴合，板体61远离盘体62的一端面能够对滑杆7起到挡止限位的作用。缓冲器支座有比较高的加工精度要求，例如盘体需要严格地相对板体找正中心，否则安装好后板体的中心与滑杆的中心沿轴向不重合，使用时容易使板体受到偏向力而发生变形；再例如板体与盘体远离板体的一端面的垂直度需要严格控制，否则缓冲器支座安装好后板体会倾斜，同样也容易受到偏向力而变形。

4、由此可见，盘体远离板体的端面以及盘体的圆周面都需要进行精细加工，使盘体与板体之间的对中程度以及垂直度都满足使用要求。但由于缓冲器支座的形状特殊，普通车床上的三爪卡盘无法对缓冲器支座的板体进行夹持而对盘体进行加工，目前这种缓冲器支座只能夹持固定在数控铣床上，通过铣削加工的方式对盘体的端面及圆周面进行加工。数控铣床的加工成本比较高，而且加工效果并不凸出，尤其是对于盘体圆周面的加工便捷性和加工精确性不及车床。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种缓冲器支座加工工装，以解决现有技术中缓冲器支座无法利用车床加工的技术问题；

2、本实用新型的目的在于提供一种缓冲器支座加工设备，以解决上述技术问题。

3、为实现上述目的，本实用新型所提供的缓冲器支座加工工装的技术方案是：

4、一种缓冲器支座加工工装，包括两个相对设置的卡具，卡具相对的一侧面上设置有与缓冲器支座的板体形状匹配的适配凹槽，卡具相背的一侧为供三爪卡盘顶压夹持的圆弧面，使用时两个卡具之间留有间隙且两个卡具的圆弧面的轴线均与缓冲器支座的板体中心线重合。

5、作为进一步地改进，适配凹槽的槽深方向与缓冲器支座的板体的厚度方向匹配。

6、作为进一步地改进，卡具的轴向一端设置有沿径向向外凸起的限位凸沿，使用时限位凸沿能够与三爪卡盘的端部挡止配合从而实现卡具的安装定位。

7、作为进一步地改进，适配凹槽的槽侧壁及槽底壁均为平面结构。

8、作为进一步地改进，适配凹槽的槽底壁设置有防滑纹。

9、有益效果是：本实用新型所提供的缓冲器支座加工工装是开拓性的发明创造。该缓冲器支座加工工装能够辅助现有车床上的三爪卡盘对缓冲器支座的板体进行夹持固定，从而使用普通车床也能够对缓冲器支座的盘体的圆周面以及端面进行加工，降低加工成本，并且利用车床加工盘体能够更加准确地对盘体找正中心以及控制盘体端面与板体的垂直度，能够提高加工质量。

10、为实现上述目的，本实用新型所提供的缓冲器支座加工设备的技术方案是：

11、一种缓冲器支座加工设备，包括车床，车床上设置有三爪卡盘，还包括能够夹装在三爪卡盘上的加工工装，加工工装包括两个相对设置的卡具，卡具相对的一侧面上设置有与缓冲器支座的板体形状匹配的适配凹槽，卡具相背的一侧为供三爪卡盘顶压夹持的圆弧面，使用时两个卡具之间留有间隙且两个卡具的圆弧面的轴线均与缓冲器支座的板体中心线重合。

12、作为进一步地改进，适配凹槽的槽深方向与缓冲器支座的板体的厚度方向匹配。

13、作为进一步地改进，卡具的轴向一端设置有沿径向向外凸起的限位凸沿，使用时限位凸沿能够与三爪卡盘的端部挡止配合从而实现卡具的安装定位。

14、作为进一步地改进，适配凹槽的槽侧壁及槽底壁均为平面结构。

15、作为进一步地改进，适配凹槽的槽底壁设置有防滑纹。

16、有益效果是：本实用新型所提供的缓冲器支座加工设备是对现有技术的改进。该缓冲器支座加工设备是在现有车床的基础上加装了缓冲器支座加工工装，该缓冲器支座加工工装能够辅助现有车床上的三爪卡盘对缓冲器支座的板体进行夹持固定，从而使用普通车床也能够对缓冲器支座的盘体的圆周面以及端面进行加工，降低加工成本，并且利用车床加工盘体能够更加准确地对盘体找正中心以及控制盘体端面与板体的垂直度，能够提高加工质量。

1.一种缓冲器支座加工工装，其特征是，包括两个相对设置的卡具，卡具相对的一侧面上设置有与缓冲器支座的板体形状匹配的适配凹槽，卡具相背的一侧为供三爪卡盘顶压夹持的圆弧面，使用时两个卡具之间留有间隙且两个卡具的圆弧面的轴线均与缓冲器支座的板体中心线重合。

2.根据权利要求1所述的缓冲器支座加工工装，其特征是，适配凹槽的槽深方向与缓冲器支座的板体的厚度方向匹配。

3.根据权利要求1或2所述的缓冲器支座加工工装，其特征是，卡具的轴向一端设置有沿径向向外凸起的限位凸沿，使用时限位凸沿能够与三爪卡盘的端部挡止配合从而实现卡具的安装定位。

4.根据权利要求1或2所述的缓冲器支座加工工装，其特征是，适配凹槽的槽侧壁及槽底壁均为平面结构。

5.根据权利要求1或2所述的缓冲器支座加工工装，其特征是，适配凹槽的槽底壁设置有防滑纹。

6.一种缓冲器支座加工设备，包括车床，车床上设置有三爪卡盘，其特征是，还包括能够夹装在三爪卡盘上的加工工装，加工工装包括两个相对设置的卡具，卡具相对的一侧面上设置有与缓冲器支座的板体形状匹配的适配凹槽，卡具相背的一侧为供三爪卡盘顶压夹持的圆弧面，使用时两个卡具之间留有间隙且两个卡具的圆弧面的轴线均与缓冲器支座的板体中心线重合。

7.根据权利要求6所述的缓冲器支座加工设备，其特征是，适配凹槽的槽深方向与缓冲器支座的板体的厚度方向匹配。

8.根据权利要求6或7所述的缓冲器支座加工设备，其特征是，卡具的轴向一端设置有沿径向向外凸起的限位凸沿，使用时限位凸沿能够与三爪卡盘的端部挡止配合从而实现卡具的安装定位。

9.根据权利要求6或7所述的缓冲器支座加工设备，其特征是，适配凹槽的槽侧壁及槽底壁均为平面结构。

10.根据权利要求6或7所述的缓冲器支座加工设备，其特征是，适配凹槽的槽底壁设置有防滑纹。