一种经济型数控车床辅助对刀装置

摘要: 本技术公开了一种经济型数控车床辅助对刀装置,属于机加工设备领域。背景技术:1、数控车床对刀是加工前必要的工作内容。目前,数控车床较为普遍的对刀方法为试切法和使用...
一种经济型数控车床辅助对刀装置

本技术公开了一种经济型数控车床辅助对刀装置,属于机加工设备领域。

背景技术:

1、数控车床对刀是加工前必要的工作内容。目前,数控车床较为普遍的对刀方法为试切法和使用机内对刀仪对刀。试切法优点是成本低,适应性广,可靠性强,缺点是效率较低,多刀加工时需要对每一把刀进行试切对刀。使用机内对刀仪优点是效率高,精度高,缺点是成本高,占用空间,需维护。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是现有的试切法对刀繁琐且效率低,而机内对刀仪成本高。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种经济型数控车床辅助对刀装置,包括安装座、x向滑动尺、y向升降螺钉和z向滑动尺,所述z向滑动尺滑动设置在安装座上,x向滑动尺与z向滑动尺垂直设置,且与z向滑动尺滑动连接,y向升降螺钉沿安装座厚度方向垂直设置在x向滑动尺端部,且y向升降螺钉下端距x向滑动尺距离可调。

3、其中,上述装置中还包括定位销,所述安装座中部设置有两组成十字形布置定位孔,且每组定位孔包括四个成矩形布置的盲孔,且宽度方向的两个盲孔的间距等于z向滑动尺的宽度。

4、进一步,上述装置中所述安装座中部设置有中心孔,且中心孔位于定位孔的内侧,所述中心孔内设置有转动销,转动销上端设置有滑槽,z向滑动尺滑动设置在滑槽内。

5、进一步,上述装置中所述滑槽为燕尾槽结构,且z向滑动尺截面为燕尾形结构。

6、其中,上述装置中所述z向滑动尺一端设置有调节槽,x向滑动尺滑动设置在调节槽内。

7、进一步,上述装置中所述调节槽为燕尾槽结构,x向滑动尺截面为燕尾形结构。

8、其中,上述装置中所述x向滑动尺端部设置有螺纹孔,所述y向升降螺钉穿设在螺纹孔内且与x向滑动尺螺纹连接。

9、进一步,上述装置中所述中心孔为倒圆台结构,所述转动销下部为适配的倒圆台结构。

10、其中,上述装置中所述安装座上设置有可与刀座连接的安装孔。

11、其中,上述装置中所述x向滑动尺和z向滑动尺上设置有刻度线。

12、本实用新型的有益效果是:本装置结构简单,安装方便,且制作成本低廉。本装置适用于多刀加工时的对刀需求。使用时,只需要使用一把刀进行试切对刀,其它刀具通过辅助对刀装置,测量出与试切刀的相对距离,即可确定其它刀具的坐标位置,避免对每把刀都进行试切对刀,操作更加便捷,提高了对刀效率。

1.一种经济型数控车床辅助对刀装置,其特征在于:包括安装座(1)、x向滑动尺(6)、y向升降螺钉(5)和z向滑动尺(3),所述z向滑动尺(3)滑动设置在安装座(1)上,x向滑动尺(6)与z向滑动尺(3)垂直设置,且与z向滑动尺(3)滑动连接,y向升降螺钉(5)沿安装座(1)厚度方向垂直设置在x向滑动尺(6)端部,且y向升降螺钉(5)下端距x向滑动尺(6)距离可调。

2.如权利要求1所述的一种经济型数控车床辅助对刀装置,其特征在于:还包括定位销(2),所述安装座(1)中部设置有两组成十字形布置定位孔(12),且每组定位孔(12)包括四个成矩形布置的盲孔,且宽度方向的两个盲孔的间距等于z向滑动尺(3)的宽度。

3.如权利要求2所述的一种经济型数控车床辅助对刀装置,其特征在于:所述安装座(1)中部设置有中心孔(11),且中心孔(11)位于定位孔(12)的内侧,所述中心孔(11)内设置有转动销(4),转动销(4)上端设置有滑槽(41),z向滑动尺(3)滑动设置在滑槽(41)内。

4.如权利要求3所述的一种经济型数控车床辅助对刀装置,其特征在于:所述滑槽(41)为燕尾槽结构,且z向滑动尺(3)截面为燕尾形结构。

5.如权利要求1所述的一种经济型数控车床辅助对刀装置,其特征在于:所述z向滑动尺(3)一端设置有调节槽(31),x向滑动尺(6)滑动设置在调节槽(31)内。

6.如权利要求5所述的一种经济型数控车床辅助对刀装置,其特征在于:所述调节槽(31)为燕尾槽结构,x向滑动尺(6)截面为燕尾形结构。

7.如权利要求1所述的一种经济型数控车床辅助对刀装置,其特征在于:所述x向滑动尺(6)端部设置有螺纹孔,所述y向升降螺钉(5)穿设在螺纹孔内且与x向滑动尺(6)螺纹连接。

8.如权利要求3所述的一种经济型数控车床辅助对刀装置,其特征在于:所述中心孔(11)为倒圆台结构,所述转动销(4)下部为适配的倒圆台结构。

9.如权利要求1所述的一种经济型数控车床辅助对刀装置,其特征在于:所述安装座(1)上设置有可与刀架连接的安装孔(13)。

10.如权利要求1所述的一种经济型数控车床辅助对刀装置,其特征在于:所述x向滑动尺(6)和z向滑动尺(3)上设置有刻度线(7)。