一种多角度折母线槽生产用折弯机的制作方法

本技术涉及母线槽加工设备，尤其涉及一种多角度折母线槽生产用折弯机。

背景技术：

1、母线槽作为一种高效的输电设备，广泛应用于高层建筑、工业厂房等场所的供配电系统中，在母线槽的生产制造过程中，折弯工序是决定产品最终形态与安装适配性的关键环节，尤其是对于需要适应复杂走线路径的母线槽，往往需要对其导体铜排或铝排进行多角度、高精度的弯曲加工。

2、现有的母线槽折弯设备在实际使用中存在一定的局限性，传统的折弯机大多采用单向压板或手动夹具来固定板材，当面对不同厚度的母线槽板材时，往往需要人工反复调节夹具高度或更换模具，不仅操作繁琐费时，而且难以保证板材在竖直方向上的精确自动对中，导致夹紧力分布不均，影响折弯精度，此外，常规的折弯机构多为固定角度的冲压式结构，若需改变折弯角度或折弯方向，通常需要重新定位工件或调整复杂的机械限位，难以实现连续、灵活的多角度环绕式折弯，生产效率低下且设备通用性较差。

3、因此，本实用新型提出一种多角度折母线槽生产用折弯机，来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、针对现有技术中，母线槽折弯设备存在的夹持效率低下、人工操作繁琐且难以实现板材自动对中固定，以及折弯角度调节受限、单一方向折弯需频繁调整工件位置导致生产效率低的问题，本实用新型旨在提供一种结构经过改良的、能够有效解决上述问题的多角度折母线槽生产用折弯机。

2、本实用新型提供一种多角度折母线槽生产用折弯机，包括：主体，固定在所述主体外壁顶部的电机一，所述电机一输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外壁螺纹连接有上升降板以及下升降板，所述上升降板外壁底部固定连接有压块；以及折弯块、转动环、齿轮环、电机二、齿轮轴、折弯柱。

3、其中，所述下升降板外壁顶部固定连接有所述折弯块，所述折弯块外壁转动连接有所述转动环，所述转动环外壁中部固定连接有所述齿轮环，所述下升降板内壁固定连接有所述电机二，所述电机二输出端固定连接有所述齿轮轴，所述齿轮轴与所述齿轮环啮合连接，所述转动环外壁顶部固定连接有所述折弯柱。

4、并且，所述上升降板与所述下升降板通过所述双向螺纹杆的转动实现同步的相反升降，所述压块与所述折弯块用于对位于其间的物料板进行夹持，所述电机二通过所述齿轮轴与所述齿轮环的配合驱动所述转动环及所述折弯柱围绕所述折弯块旋转。

5、优选的，所述主体外壁中部固定连接有限位杆，所述上升降板与所述下升降板均滑动连接在所述限位杆外壁，所述限位杆贯穿所述上升降板与所述下升降板，用于限制其转动并引导其沿竖直方向平稳升降。

6、优选的，所述双向螺纹杆两端的螺纹纹路相反，所述上升降板与所述下升降板通过所述双向螺纹杆实现同步的相反升降，所述双向螺纹杆由所述电机一驱动转动，从而带动所述上升降板与所述下升降板相互靠近或远离。

7、优选的，所述主体外壁中部滑动连接有物料板，所述物料板位于所述折弯块外壁中部，所述物料板作为待加工工件放置在所述主体上，并能够被输送至所述压块与所述折弯块之间的加工区域。

8、优选的，所述压块与所述下升降板相互卡合，且所述压块用于对所述物料板进行压紧，所述压块底面与所述折弯块顶面配合，共同将所述物料板固定在预定位置，防止其在加工过程中发生位移。

9、优选的，所述折弯柱外壁中部开设有凹槽，所述凹槽用于在折弯过程中防止所述物料板脱离折弯轨迹，所述凹槽沿所述折弯柱周向设置，能够容纳所述物料板边缘，限制其竖向跳动。

10、优选的，所述电机一数量为两个，两个所述电机一固定连接在所述主体外壁顶部，两个所述电机一呈对称分布，分别驱动对应的所述双向螺纹杆，以提供更均衡的升降动力。

11、优选的，所述折弯柱数量为两个，两个所述折弯柱固定连接在所述转动环外壁顶部，两个所述折弯柱对称分布，随所述转动环一同旋转，以实现对所述物料板不同方向的施力。

12、优选的，所述电机二通过驱动所述齿轮轴转动，带动所述齿轮环及所述转动环在所述折弯块外壁中部转动，所述电机二集成安装在所述下升降板内部，随所述下升降板一同升降，简化了传动结构。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、1、本实用新型，通过设置电机驱动双向螺纹杆带动上升降板与下升降板进行同步的相反升降，配合压块与折弯块的相互卡合，解决了现有技术中母线槽折弯设备夹持效率低、人工操作繁琐且难以实现板材自动对中固定的问题，达到了能够快速、稳固且自动对中夹紧不同厚度板材的效果，有效防止了加工过程中工件发生位移或偏斜。

15、2、本实用新型，通过在下升降板内部集成电机驱动齿轮轴与齿轮环啮合，进而带动转动环及折弯柱围绕中心固定的折弯块进行旋转，解决了现有折弯装置折弯角度调节受限、单一方向折弯需频繁调整工件位置的问题，达到了能够灵活进行多角度、多方向环绕式折弯的效果，且传动结构紧凑，提升了设备的加工适应性和生产效率。

16、3、本实用新型，通过在折弯柱外壁开设凹槽以及在主体上设置限位杆贯穿升降组件，解决了现有技术在强力折弯过程中板材容易脱离预定轨迹以及升降组件容易随螺杆转动导致运行不平稳的问题，达到了有效限制板材竖向窜动、保证折弯线条平直美观以及确保整体机械动作精准稳定的效果，显著提高了成品良品率。

1.一种多角度折母线槽生产用折弯机，包括：

2.根据权利要求1所述的一种多角度折母线槽生产用折弯机，其特征在于，所述主体（1）的外壁中部固定连接有限位杆（6），所述上升降板（4）与所述下升降板（7）均滑动连接在所述限位杆（6）的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种多角度折母线槽生产用折弯机，其特征在于，所述双向螺纹杆（3）两端的螺纹纹路相反，所述上升降板（4）与所述下升降板（7）通过所述双向螺纹杆（3）实现同步的相反升降。

4.根据权利要求1所述的一种多角度折母线槽生产用折弯机，其特征在于，所述主体（1）的外壁中部滑动连接有物料板（15），所述物料板（15）位于所述折弯块（8）的外壁中部。

5.根据权利要求4所述的一种多角度折母线槽生产用折弯机，其特征在于，所述压块（5）与所述下升降板（7）相互卡合，且所述压块（5）用于对所述物料板（15）进行压紧。

6.根据权利要求5所述的一种多角度折母线槽生产用折弯机，其特征在于，所述折弯柱（13）的外壁中部开设有凹槽（14），所述凹槽（14）用于在折弯过程中防止所述物料板（15）脱离折弯轨迹。

7.根据权利要求1所述的一种多角度折母线槽生产用折弯机，其特征在于，所述电机一（2）的数量为两个，两个所述电机一（2）固定连接在所述主体（1）的外壁顶部。

8.根据权利要求1所述的一种多角度折母线槽生产用折弯机，其特征在于，所述折弯柱（13）的数量为两个，两个所述折弯柱（13）固定连接在所述转动环（9）的外壁顶部。

9.根据权利要求1所述的一种多角度折母线槽生产用折弯机，其特征在于，所述电机二（11）通过驱动所述齿轮轴（12）转动，带动所述齿轮环（10）及所述转动环（9）在所述折弯块（8）的外壁中部转动。