一种磨辊堆焊工装的制作方法

摘要: 本技术涉及磨辊堆焊,具体为一种磨辊堆焊工装。背景技术:1、磨辊在使用的过程中,磨辊工作表面长期承受剧烈的磨损、冲击与腐蚀,易出现失效,而堆焊能通过在表面熔敷耐磨...
一种磨辊堆焊工装的制作方法

本技术涉及磨辊堆焊,具体为一种磨辊堆焊工装。

背景技术:

1、磨辊在使用的过程中,磨辊工作表面长期承受剧烈的磨损、冲击与腐蚀,易出现失效,而堆焊能通过在表面熔敷耐磨、耐蚀合金层,实现修复失效表面与强化新辊性能的双重效果。

2、磨辊在堆焊作业的过程中,需要使用工装对其夹持安装,较为常见的方式是通过三爪卡盘对磨辊一端的夹持配合顶针与磨辊另一端端部中心孔的相抵,对磨辊安装固定并辅助后续堆焊过程中的磨辊的转动,磨辊自身的重量较重,在使用顶针与磨辊中心孔相抵的过程中,接触的面积有效,导致后续在驱动磨辊旋转的过程中,磨辊端部与顶针之间产生相对转动偏差,影响磨辊的稳定堆焊作业。

3、因此亟需一种磨辊堆焊工装来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种磨辊堆焊工装,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磨辊堆焊工装,包括操作台,所述操作台上设置有固定台及滑台,所述操作台上设置有用于对滑台驱动的驱动部件,所述固定台上安装有用于对磨辊一端夹持固定的三爪卡盘,所述固定台上设置有用于对三爪卡盘转动的转动部件,所述磨辊的两端居中开设有中心孔,还包括:

3、顶针组件,设置于滑台上用于辅助对磨辊另一端挤压夹持,且磨辊在顶针组件及三爪卡盘的作用下实现装夹;

4、支撑组件,设置于顶针组件上,用于挤压夹持过程中对磨辊的端部相抵支撑。

5、所述顶针组件包括设置于滑台上的安装辊,所述安装辊的前端固定有用于与磨辊端部中心孔相抵挤压的顶杆。

6、所述滑台上开设有安装孔,所述安装孔的内部安装有轴承,所述安装辊套设安装于轴承的内部。

7、所述支撑组件包括安装套,所述安装套的前侧通过弹力组件连接有用于与磨辊端部相抵支撑的支撑环,所述安装套与安装辊之间设置有用于辅助连接传动的连接传动组件,且安装套、安装辊及支撑环同心设置。

8、所述弹力组件设置有多组,且多组弹力组件在安装套与支撑环之间呈环形阵列的状态设置。

9、所述弹力组件包括固定于安装套上的套管,所述套管上滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端与支撑环相固定,所述套管的外侧套设有弹簧。

10、所述连接传动组件包括开设于安装辊外侧的多组滑槽,多组滑槽在安装辊上呈环形阵列状态,并沿安装辊的轴向设置,所述滑槽的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块固定于安装套的内部。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、本实用新型的一种磨辊堆焊工装,对待堆焊的磨辊进行夹持安装的过程中,通过顶针组件与支撑组件的相互配合,在后续磨辊转动时,降低顶杆与磨辊端部产生相对转动偏差的几率,保证磨辊的稳定堆焊作业。

1.一种磨辊堆焊工装,包括:

2.根据权利要求1所述的一种磨辊堆焊工装,其特征在于:所述顶针组件包括设置于滑台(103)上的安装辊(201),所述安装辊(201)的前端固定有用于与磨辊端部中心孔相抵挤压的顶杆(202)。

3.根据权利要求2所述的一种磨辊堆焊工装,其特征在于:所述滑台(103)上开设有安装孔,所述安装孔的内部安装有轴承,所述安装辊(201)套设安装于轴承的内部。

4.根据权利要求2所述的一种磨辊堆焊工装,其特征在于:所述支撑组件包括安装套(301),所述安装套(301)的前侧通过弹力组件连接有用于与磨辊端部相抵支撑的支撑环(302),所述安装套(301)与安装辊(201)之间设置有用于辅助连接传动的连接传动组件,且安装套(301)、安装辊(201)及支撑环(302)同心设置。

5.根据权利要求4所述的一种磨辊堆焊工装,其特征在于:所述弹力组件设置有多组,且多组弹力组件在安装套(301)与支撑环(302)之间呈环形阵列的状态设置。

6.根据权利要求5所述的一种磨辊堆焊工装,其特征在于:所述弹力组件包括固定于安装套(301)上的套管(401),所述套管(401)上滑动连接有滑杆(402),所述滑杆(402)的一端与支撑环(302)相固定,所述套管(401)的外侧套设有弹簧(403)。

7.根据权利要求5所述的一种磨辊堆焊工装,其特征在于:所述连接传动组件包括开设于安装辊(201)外侧的多组滑槽(501),多组滑槽(501)在安装辊(201)上呈环形阵列状态,并沿安装辊(201)的轴向设置,所述滑槽(501)的内部滑动连接有滑动块(502),所述滑动块(502)固定于安装套(301)的内部。