一种高铁金属配件加工的激光切割机的制作方法

本发明涉及激光切割装备领域，具体为一种高铁金属配件加工的激光切割机。

背景技术：

1、高铁的车厢、以及高铁底架有厚壁管件，如高强度的碳钢管件或合金钢壁厚管件，在厚壁管件上需要通过激光切割机开设安装孔、或u型槽等镂空加工处理。

2、激光切割机对高铁的厚壁管件进行切割加工时，管件的内壁会被大量的熔渣粘附，当熔渣冷却硬化后，很难从管件的内壁清除，熔渣结块会增大管件的整体的重量，同时在后续的装配、穿线、以及管线对接过程中会造成施工阻碍。而后期对管件内壁进行打磨清理处理，则会提高厚壁管件加工的工时。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高铁金属配件加工的激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高铁金属配件加工的激光切割机，包括：激光切割台和固定在所述激光切割台上方的三轴移动架体，所述三轴移动架体的外部固定吊装有激光切割聚焦头，所述三轴移动架体用于驱使所述激光切割聚焦头横向、纵向、轴向的移动，所述三轴移动架体为市面上常见的三轴驱动平台，所述激光切割台的顶部还固定架设有电动机，且所述电动机的输出端固定装配有限位盘，所述限位盘远离所述电动机的一端还固定设置有凸块，且所述凸块的外部挂设有高铁厚管件，所述限位盘和所述凸块为对称状的二分体结构设计；

3、还包括：紧固单元，用于将所述高铁厚管件与所述电动机的输出轴同心固定，所述紧固单元设置在所述凸块的内部，且所述限位盘的内部还设置有对所述紧固单元驱动的调节单元；

4、焊渣隔离单元，避免所述高铁厚管件进行激光切割时焊渣粘黏在所述高铁厚管件的内壁，所述焊渣隔离单元包括石墨套筒，且所述石墨套筒插装在所述高铁厚管件的内部，所述石墨套筒的顶部开设有槽口，所述槽口位于所述高铁厚管件的被切割轨迹下方，所述激光切割台的上端面还设置有对所述石墨套筒起到支撑作用的导向部件。

5、优选的，所述导向部件包括固定在所述激光切割台上端面的限位套框，且所述高铁厚管件位于所述限位套框和所述电动机之间，所述限位套框的内部转动装配有转动轴，且所述转动轴的外表面固定套设有传动齿轮，所述传动齿轮的外部分布有两个呈圆周阵列分布的直角齿条，所述传动齿轮和所述直角齿条均分布在所述限位套框的内侧，所述传动齿轮与两个所述直角齿条的长边部分同时啮合，且所述直角齿条的长边部分表面还设置有呈竖直状的直槽，所述限位套框的内壁固定设置有与所述直槽滑动装配的凸起条，每个所述直角齿条的短边部分均固定插装有两个平行的光轴，每个所述光轴的外表面还转动套设有两个滚轮，且两个所述滚轮均以所述电动机的输出端为对称中心，所述转动轴的轴线与所述电动机输出端的轴线垂直相交。

6、优选的，所述触动组件包括固定套设在所述转动轴外表面的蜗轮，且所述蜗轮的外侧传动装配有蜗杆，所述蜗杆转动装配在所述限位套框远离所述滚轮的一侧，且所述蜗杆的端部固定有第一拨转轮，所述第一拨转轮的端面开设有内六角槽。

7、优选的，所述紧固单元包括转动装配在所述凸块内部的螺杆，所述凸块为中空状，所述凸块的内部滑动装配有螺纹套块，且所述螺纹套块螺纹套设在所述螺杆的外部，所述凸块的外表面开设有两个呈圆周等距分布的梯形空槽，所述梯形空槽为直角梯形状，且所述梯形空槽靠近所述电动机的一端面为倾斜部，所述螺纹套块的外表面通过插销和扭簧弹性转动装配有两组撑杆，两组所述撑杆的数量为两个，每个所述撑杆远离所述螺纹套块的一端均固定设置有球块，且所述球块与所述倾斜部滑动接触，其中两个所述梯形空槽为前后分布，且每组所述撑杆对应分布在两个所述梯形空槽内。

8、优选的，所述调节单元包括转动设置在所述限位盘内部的转轴，且所述转轴的其中一端延伸出所述限位盘，所述转轴的裸露端固定设置有第二拨转轮，所述转轴的轴线与所述螺杆的轴线垂直相交，所述螺杆靠近所述电动机的一端、以及所述转轴的外表面均固定套设有斜齿轮，且两个所述斜齿轮相互啮合。

9、优选的，所述转轴远离所述第二拨转轮的一端固定套设有活动棘齿轮，所述限位盘远离所述第二拨转轮的一端滑动插装有两个拉杆，两个所述拉杆位于所述限位盘内部的一端共同固定设置有限位套块，且另一端固定设置有拨块，所述限位套块远离所述转轴的一端与所述限位盘之间固定有弹簧，所述限位套块的内壁开设有若干个呈圆周等距分布的棘齿槽，所述活动棘齿轮位于所述限位套块的内侧，且与所述棘齿槽活动啮合。

10、优选的，所述限位套块的开放状端口边缘设置有倒角部。

11、优选的，所述槽口靠近所述电动机的一端面固定设置有网孔板，所述限位盘远离所述电动机的一端面开设有若干个风孔，且所述风孔分布在所述凸块的外周，所述电动机的输出端的端口内开设有中心孔，所述中心孔与所述限位盘的内部互通，所述电动机的输出端外表面转动套设有旋接套筒，且所述旋接套筒的外表面固定连通有对接气嘴，所述中心孔的外部对应所述旋接套筒的笼罩部位开设有若干个镂空槽。

12、优选的，所述激光切割台的外侧分布有废料桶，且所述废料桶的上端面固定设置有线轨，所述激光切割台的下端面固定设置有与所述线轨滑动配合的滑块，所述线轨与所述电动机的输出端轴线平行，所述废料桶的上端固定连通设置有弯头管，所述废料桶的上端外表面开设有若干个呈圆周等距分布的气孔。

13、优选的，所述弯头管远离所述废料桶的一端圆心与所述电动机的输出端轴线重合，所述石墨套筒的外径小于所述弯头管的内径。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、本发明中通过紧固单元将高铁厚管件限定后，再将石墨套筒伸入到高铁厚管件的内部，并保持槽口处于向上的状态，当激光切割聚焦头的激光束竖直向下对高铁厚管件进行激光切割时，激光熔融产生的高温熔渣会直接通过槽口进入到石墨套筒的内部，从而避免高温熔渣直接与高铁厚管件的内壁接触，导致高铁厚管件的内壁出现焊渣堆积的现象。

1.一种高铁金属配件加工的激光切割机，其特征在于，包括：激光切割台（1）和固定在所述激光切割台（1）上方的三轴移动架体（2），所述三轴移动架体（2）的外部固定吊装有激光切割聚焦头（3），所述三轴移动架体（2）用于驱使所述激光切割聚焦头（3）横向、纵向、轴向的移动，所述激光切割台（1）的顶部还固定架设有电动机（4），且所述电动机（4）的输出端固定装配有限位盘（5），所述限位盘（5）远离所述电动机（4）的一端还固定设置有凸块（23），且所述凸块（23）的外部挂设有高铁厚管件（6）；

2.根据权利要求1所述的一种高铁金属配件加工的激光切割机，其特征在于：所述导向部件包括固定在所述激光切割台（1）上端面的限位套框（12），所述限位套框（12）的内部转动装配有转动轴（18），且所述转动轴（18）的外表面固定套设有传动齿轮（15），所述传动齿轮（15）的外部分布有两个呈圆周阵列分布的直角齿条（13），所述传动齿轮（15）与两个所述直角齿条（13）的长边部分同时啮合，且所述直角齿条（13）的长边部分表面还设置有呈竖直状的直槽（14），所述限位套框（12）的内壁固定设置有与所述直槽（14）滑动装配的凸起条，每个所述直角齿条（13）的短边部分均固定插装有两个光轴（16），每个所述光轴（16）的外表面还转动套设有两个滚轮（17），所述限位套框（12）的外部还设置有触动组件。

3.根据权利要求2所述的一种高铁金属配件加工的激光切割机，其特征在于：所述触动组件包括固定套设在所述转动轴（18）外表面的蜗轮（19），且所述蜗轮（19）的外侧传动装配有蜗杆（20），所述蜗杆（20）转动装配在所述限位套框（12）远离所述滚轮（17）的一侧，且所述蜗杆（20）的端部固定有第一拨转轮。

4.根据权利要求2所述的一种高铁金属配件加工的激光切割机，其特征在于：所述紧固单元包括转动装配在所述凸块（23）内部的螺杆（25），所述凸块（23）为中空状，所述凸块（23）的内部滑动装配有螺纹套块（26），且所述螺纹套块（26）螺纹套设在所述螺杆（25）的外部，所述凸块（23）的外表面开设有两个呈圆周等距分布的梯形空槽（24），且所述梯形空槽（24）靠近所述电动机（4）的一端面为倾斜部（40），所述螺纹套块（26）的外表面通过插销和扭簧弹性转动装配有两组撑杆（27），两组所述撑杆（27）的数量为两个，每个所述撑杆（27）远离所述螺纹套块（26）的一端均固定设置有球块（28），且所述球块（28）与所述倾斜部（40）滑动接触。

5.根据权利要求4所述的一种高铁金属配件加工的激光切割机，其特征在于：所述调节单元包括转动设置在所述限位盘（5）内部的转轴（29），且所述转轴（29）的其中一端延伸出所述限位盘（5），所述转轴（29）的裸露端固定设置有第二拨转轮，所述螺杆（25）靠近所述电动机（4）的一端、以及所述转轴（29）的外表面均固定套设有斜齿轮（30），且两个所述斜齿轮（30）相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种高铁金属配件加工的激光切割机，其特征在于：所述转轴（29）远离所述第二拨转轮的一端固定套设有活动棘齿轮（39），所述限位盘（5）远离所述第二拨转轮的一端滑动插装有两个拉杆（36），两个所述拉杆（36）位于所述限位盘（5）内部的一端共同固定设置有限位套块（35），且另一端固定设置有拨块（34），所述限位套块（35）远离所述转轴（29）的一端与所述限位盘（5）之间固定有弹簧（37），所述限位套块（35）的内壁开设有若干个呈圆周等距分布的棘齿槽（38），所述活动棘齿轮（39）位于所述限位套块（35）的内侧，且与所述棘齿槽（38）活动啮合。

7.根据权利要求6所述的一种高铁金属配件加工的激光切割机，其特征在于：所述限位套块（35）的开放状端口边缘设置有倒角部。

8.根据权利要求5所述的一种高铁金属配件加工的激光切割机，其特征在于：所述槽口（21）靠近所述电动机（4）的一端面固定设置有网孔板（22），所述限位盘（5）远离所述电动机（4）的一端面开设有若干个风孔（41），且所述风孔（41）分布在所述凸块（23）的外周，所述电动机（4）的输出端的端口内开设有中心孔，所述中心孔与所述限位盘（5）的内部互通，所述电动机（4）的输出端外表面转动套设有旋接套筒（31），且所述旋接套筒（31）的外表面固定连通有对接气嘴（32），所述中心孔的外部对应所述旋接套筒（31）的笼罩部位开设有若干个镂空槽（33）。

9.根据权利要求8所述的一种高铁金属配件加工的激光切割机，其特征在于：所述激光切割台（1）的外侧分布有废料桶（8），且所述废料桶（8）的上端面固定设置有线轨（10），所述激光切割台（1）的下端面固定设置有与所述线轨（10）滑动配合的滑块，所述线轨（10）与所述电动机（4）的输出端轴线平行，所述废料桶（8）的上端固定连通设置有弯头管（9），所述废料桶（8）的上端外表面开设有若干个呈圆周等距分布的气孔（11）。

10.根据权利要求9所述的一种高铁金属配件加工的激光切割机，其特征在于：所述弯头管（9）远离所述废料桶（8）的一端圆心与所述电动机（4）的输出端轴线重合，所述石墨套筒（7）的外径小于所述弯头管（9）的内径。