一种按键孔加工铰刀的制作方法

本申请涉及按键孔加工，尤其是涉及一种按键孔加工铰刀。

背景技术：

1、手机侧面按键孔是连通手机内外部的通道，对手机的防水、防尘性能至关重要，因此按键孔的加工尺寸精度、表面粗糙度和圆柱度都需达到较高标准，一般通过铰孔的方式加工。

2、采用铰刀对钛合金材料的手机外壳的按键孔的加工时，相关技术中铰刀的刀尖上设有切削部，切削部切削端的倒角处存在尖点。

3、上述铰刀在对按键孔加工过程中，在钛合金的剧烈摩擦和冲击下，尖点处应力集中易使刀尖崩缺，一旦崩刃就会在孔壁上留下明显的环形痕迹，导致零件报废，影响生产效率及生产成本。

技术实现思路

1、为了有助于解决相关技术中的铰刀在对按键孔加工过程中，在钛合金的剧烈摩擦和冲击下，尖点处应力集中易使刀尖崩缺，一旦崩刃就会在孔壁上留下明显的环形痕迹，导致零件报废，影响生产效率及生产成本的问题，本申请提供的一种按键孔加工铰刀，采用如下的技术方案：包括刀柄，所述刀柄的一端设有刀具过渡锥，所述刀具过渡锥背离刀柄的一端依次设有切削部和刃部避让部，所述切削部上设有若干切削刃，若干所述切削刃的倒角处设有圆弧刃。

2、在一个具体的可实施方案中，所述圆弧刃的长度范围为0.15~0.25mm，且所述圆弧刃的圆弧半径范围为9~11mm。

3、在一个具体的可实施方案中，所述圆弧刃朝向刀柄的一端设有直刃，所述直刃的长度范围为0.45~0.55mm。

4、在一个具体的可实施方案中，所述直刃背离圆弧刃的一端设有倒锥刃，所述倒锥刃的锥度值为0.12/100mm。

5、在一个具体的可实施方案中，所述切削部和刃部避让部上沿外周壁开设有若干螺旋延伸的排屑槽，若干所述排屑槽与切削部和刃部避让部轴线之间的螺旋角范围为18~22°。

6、在一个具体的可实施方案中，相邻两个所述排屑槽之间设有周刃，所述周刃上设有成型刃。

7、在一个具体的可实施方案中，所述切削部上设有若干容屑槽，若干所述容屑槽分别与若干排屑槽相通。

8、在一个具体的可实施方案中，所述切削刃上设有前角，所述前角角度范围为8~11°。

9、在一个具体的可实施方案中，所述切削刃上依次设有第一后角、第二后角和第三后角，所述第一后角角度范围为11~13°，所述第二后角角度范围为22~26°，所述第三后角角度范围为42~47°。

10、在一个具体的可实施方案中，所述刀柄、刀具过渡锥和切削部采用金属陶瓷材料制成。

11、综上所述，本申请具有以下有益技术效果：将容易崩缺的“尖点”改进为平滑过渡的“圆弧刃”，减少了应力集中点。圆弧刃能更好地分散加工过程中产生的剧烈切削力和冲击力，极大降低了刀尖崩缺的风险，从而显著提高了铰刀的耐用度和使用寿命，同时减少崩刃的现象产生，减少了生产中途停机更换铰刀的频率，从而提高按键孔加工质量，降低废品率。

1.一种按键孔加工铰刀，其特征在于：包括刀柄(1)，所述刀柄(1)的一端设有刀具过渡锥(2)，所述刀具过渡锥(2)背离刀柄(1)的一端依次设有切削部(3)和刃部避让部(12)，所述切削部(3)上设有若干切削刃(4)，若干所述切削刃(4)的倒角处设有圆弧刃(11)。

2.根据权利要求1所述的按键孔加工铰刀，其特征在于：所述圆弧刃(11)的长度范围为0.15~0.25mm，且所述圆弧刃(11)的圆弧半径范围为9~11mm。

3.根据权利要求1所述的按键孔加工铰刀，其特征在于：所述圆弧刃(11)朝向刀柄(1)的一端设有直刃(5)，所述直刃(5)的长度范围为0.45~0.55mm。

4.根据权利要求3所述的按键孔加工铰刀，其特征在于：所述直刃(5)背离圆弧刃(11)的一端设有倒锥刃(6)，所述倒锥刃(6)的锥度值为0.12/100mm。

5.根据权利要求1所述的按键孔加工铰刀，其特征在于：所述切削部(3)和刃部避让部(12)上沿外周壁开设有若干螺旋延伸的排屑槽(7)，若干所述排屑槽(7)与切削部(3)和刃部避让部(12)轴线之间的螺旋角范围为18~22°。

6.根据权利要求5所述的按键孔加工铰刀，其特征在于：相邻两个所述排屑槽(7)之间设有周刃(8)，所述周刃(8)上设有成型刃(9)。

7.根据权利要求5所述的按键孔加工铰刀，其特征在于：所述切削部(3)上设有若干容屑槽(10)，若干所述容屑槽(10)分别与若干排屑槽(7)相通。

8.根据权利要求1所述的按键孔加工铰刀，其特征在于：所述切削刃(4)上设有前角，所述前角角度范围为8~11°。

9.根据权利要求1所述的按键孔加工铰刀，其特征在于：所述切削刃(4)上依次设有第一后角、第二后角和第三后角，所述第一后角角度范围为11~13°，所述第二后角角度范围为22~26°，所述第三后角角度范围为42~47°。

10.根据权利要求1所述的按键孔加工铰刀，其特征在于：所述刀柄(1)、刀具过渡锥(2)和切削部(3)采用金属陶瓷材料制成。