一种多工位伺服直驱螺旋压力机的制作方法

本技术涉及压力机，具体为一种多工位伺服直驱螺旋压力机。

背景技术：

1、伺服直驱螺旋压力机是先进的锻压设备，融合伺服电机与螺旋传动技术。电机直驱螺杆，摒弃中间传动，传动效率提升20%以上，能量控制精度达±1%，运行时，电机精准调控，实现滑块速度0.01mm/s-1.5m/s无级变速，因结构简化，故障减少，维护便捷，适用于金属锻造、粉末冶金压制等，能锻造涡轮盘、曲轴等多种锻件，助力提升产品精度与一致性，推动行业迈向精密制造。

2、现有的伺服直驱螺旋压力机中，如申请号为202322358707.7的一种伺服直驱螺旋压力机，其技术方案为：包括顶部机箱，所述顶部机箱的底部固定连接压力测试槽，所述压力测试槽能够将测压柱进行伸缩运动，所述物品摆放板将需要进行工作的物品进行摆放，所述物品摆放板的底部固定连接底部防护板，所述底部防护板可以在操作者进行工作时发生溅射避免操作者受伤，所述底座的底部固定连接缓冲柱有效的减缓了设备对地面的影响；但是现有的伺服直驱螺旋压力机功能单一，无多工位加工能力，每次加工需人工上料、取料后再进行下一个工件处理，工件定位与夹持精度不足，自动化程度低，依赖人工操作。

3、鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

4、针对上述问题，在原有伺服直驱螺旋压力机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多工位伺服直驱螺旋压力机，以解决上述背景技术中提出功能单一、定位精度不足以及依赖人工操作的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种多工位伺服直驱螺旋压力机，包括压力机外壳，所述压力机外壳设置有若干个，且压力机外壳底部设置有加工平台，所述压力机外壳底部设置有安装座，且压力机外壳顶部设置有同步伺服直驱电机，所述同步伺服直驱电机下方连接安装有飞轮螺杆组，且飞轮螺杆组下方螺纹连接有滑块，并且滑块顶部安装有螺母，所述压力机外壳底部设置有顶轴，所述加工平台内部设置有限位盘，且限位盘构成间隙转动结构，并且限位盘内部限位槽设置有夹具。

4、优选的，所述压力机外壳前侧设置有可视窗口，且压力机外壳顶部设置有刹车。

5、采用上述技术方案，压力机外壳前侧的可视窗口可实时观察内部锻压过程，便于及时发现异常，顶部的刹车可在紧急情况下快速制动同步伺服直驱电机，避免设备损坏或工件报废，提升操作安全性。

6、优选的，所述滑块左右两边的导向镶条与压力机外壳内侧导轨连接，所述螺母通过平键与滑块连接，且螺母与飞轮螺杆组组成螺旋副传递动力。

7、采用上述技术方案，滑块左右的导向镶条与压力机外壳内侧导轨配合，确保滑块垂直运动无偏移，螺母通过平键与滑块固定，与飞轮螺杆组组成螺旋副，可将电机动力高效转化为滑块压力，保障锻压精度。

8、优选的，所述加工平台外侧设置有防护栏，且加工平台前侧防护栏设置有缺口连接于上料传输装置。

9、采用上述技术方案，加工平台外侧的防护栏可阻挡锻压过程中的飞溅物，降低安全事故率，前侧缺口连接上料传输装置，实现工件自动上料，减少人工接触危险区域，适配自动化生产线。

10、优选的，所述限位盘底部设置有间歇槽轮，且间歇槽轮底部转动于固定平台，并且间歇槽轮右侧连接有传动轮盘。

11、采用上述技术方案，限位盘底部的间歇槽轮与传动轮盘配合，可实现固定角度间隙转动，确保各工位精准对接压力机加工中心；槽轮结构传动平稳，避免转动时工件移位，较齿轮连续传动更适合多工位分步加工场景。

12、优选的，所述传动轮盘的限位轴带动间歇槽轮构成固定角度间隙转动结构，且传动轮盘底部固定安装有驱动电机。

13、采用上述技术方案，驱动电机带动传动轮盘的限位轴拨动间歇槽轮，实现限位盘的自动化间隙转动，电机通过控制柜精准控制转动角度，确保多工位加工节奏一致，提升生产效率。

14、优选的，所述限位盘的限位槽内部均设置有两个微型气动伸缩杆，且微型气动伸缩杆输出端均连接有夹具。

15、采用上述技术方案，限位盘限位槽内的微型气动伸缩杆驱动夹具，可适配不同尺寸工件，夹持力50-500n可调，双伸缩杆对称夹持确保工件中心与工位对齐，避免锻压时工件歪斜导致的废品率。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多工位伺服直驱螺旋压力机，

17、1、多工位自动化加工，大幅提升生产效率：限位盘通过间歇槽轮与传动轮盘实现多工位自动流转，配合上料传输装置，可同时进行上料、锻压、取料等工序，较传统单工位压力机效率提升，驱动电机与同步伺服直驱电机协同控制，实现加工节奏全自动化，满足批量生产需求；

18、2、高精度夹持与传动，保障锻压质量稳定性：导向镶条与导轨配合确保滑块垂直精度，微型气动伸缩杆驱动夹具实现工件对心夹持，螺旋副传动与间歇槽轮定位协同作用，使锻件尺寸精度控制在±0.1mm内，较传统设备合格率提升，尤其适合涡轮盘、曲轴等精密锻件生产。

1.一种多工位伺服直驱螺旋压力机，包括压力机外壳（1），所述压力机外壳（1）设置有若干个，且压力机外壳（1）底部设置有加工平台（14），所述压力机外壳（1）底部设置有安装座（2），且压力机外壳（1）顶部设置有同步伺服直驱电机（4），其特征在于：所述同步伺服直驱电机（4）下方连接安装有飞轮螺杆组（6），且飞轮螺杆组（6）下方螺纹连接有滑块（7），并且滑块（7）顶部安装有螺母（8），所述压力机外壳（1）底部设置有顶轴（9），所述加工平台（14）内部设置有限位盘（13），且限位盘（13）构成间隙转动结构，并且限位盘（13）内部限位槽设置有夹具（16）。

2.根据权利要求1所述的一种多工位伺服直驱螺旋压力机，其特征在于：所述压力机外壳（1）前侧设置有可视窗口（3），且压力机外壳（1）顶部设置有刹车（5）。

3.根据权利要求1所述的一种多工位伺服直驱螺旋压力机，其特征在于：所述滑块（7）左右两边的导向镶条与压力机外壳（1）内侧导轨连接，所述螺母（8）通过平键与滑块（7）连接，且螺母（8）与飞轮螺杆组（6）组成螺旋副传递动力。

4.根据权利要求1所述的一种多工位伺服直驱螺旋压力机，其特征在于：所述加工平台（14）外侧设置有防护栏，且加工平台（14）前侧防护栏设置有缺口连接于上料传输装置。

5.根据权利要求1所述的一种多工位伺服直驱螺旋压力机，其特征在于：所述限位盘（13）底部设置有间歇槽轮（12），且间歇槽轮（12）底部转动于固定平台，并且间歇槽轮（12）右侧连接有传动轮盘（11）。

6.根据权利要求5所述的一种多工位伺服直驱螺旋压力机，其特征在于：所述传动轮盘（11）的限位轴带动间歇槽轮（12）构成固定角度间隙转动结构，且传动轮盘（11）底部固定安装有驱动电机（10）。

7.根据权利要求5所述的一种多工位伺服直驱螺旋压力机，其特征在于：所述限位盘（13）的限位槽内部均设置有两个微型气动伸缩杆（15），且微型气动伸缩杆（15）输出端均连接有夹具（16）。