一种辊压机构及缩管装置的制作方法

本技术涉及管材加工设备的，特别涉及一种辊压机构及缩管装置。

背景技术：

1、缩管装置用于将大直径金属管材加工成小直径的管材，通常，缩管装置具有辊压机构，传统辊压机构通常由辊轮对、轴承座、驱动单元等组成，通过辊轮对管材施加径向压力以实现管径缩减，缩管装置加工管材过程中，需要使用喷淋装置对金属管材喷射冷却液，然而，长期使用后，冷却液会对轴承座上的轴承造成生锈，影响辊压机构的正常运作。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种辊压机构，能够阻止冷却液进入轴承座和轴承内部，避免冷却液的水分导致轴承座和轴承内部被腐蚀。

2、本实用新型还提出一种具有上述一种辊压机构的缩管装置。

3、根据本实用新型的第一方面实施例的一种辊压机构，包括辊对、第一支撑箱和第二支撑箱，所述第一支撑箱安装所述辊对的一端，所述第二支撑箱安装所述辊对的另一端；所述辊对包括倾斜设置的两个辊轴，两个所述辊轴平行相对设置，两个所述辊轴设置有辊轮，所述辊轮用于辊压圆钢管；所述第一支撑箱包括第一箱体、安装于所述第一箱体的侧壁的第一推力轴承、套装在所述第一推力轴承的径向外表面的第一密封圈，所述第一推力轴承位于所述第一箱体靠近所述辊轮一侧，所述辊轴与所述第一推力轴承同轴连接且靠近所述辊轴的顶端设置；所述第二支撑箱包括第二箱体、安装于所述第二箱体的侧壁的第二推力轴承、套装在所述第二推力轴承的径向外表面的第二密封圈，所述第二推力轴承位于所述第二箱体靠近所述辊轮一侧，所述辊轴与所述第二推力轴承同轴连接且靠近所述辊轴的底端设置；其中，所述辊轴套接有密封套，所述密封套位于所述辊轮靠近所述第二推力轴承一侧，所述密封套与所述第二箱体的侧壁抵接。

4、根据本实用新型的第一方面实施例的一种辊压机构，所述密封套的端面设置有凸环，所述凸环用于与第二箱体的侧壁滑动抵接。

5、根据本实用新型的第一方面实施例的一种辊压机构，所述第二密封圈靠近所述密封套一侧设置有端面唇，所述端面唇与所述凸环的内侧抵接。

6、根据本实用新型的第一方面实施例的一种辊压机构，所述密封套为铁氟龙材质。

7、根据本实用新型的第一方面实施例的一种辊压机构，所述辊轴同轴转动设置有第一轴套和第二轴套，所述第一轴套安装于所述第一箱体内部，所述第二轴套安装于所述第二箱体内部。

8、根据本实用新型的第一方面实施例的一种辊压机构，所述辊轴的两端具有注油孔、与所述注油孔连通的若干出油孔，所述注油孔沿所述辊轴的轴向延伸，所述辊轴两端的所述出油孔分别与所述第一轴套的内部和所述第二轴套的内部连通。

9、根据本实用新型的第一方面实施例的一种辊压机构，还包括两个调节螺栓，所述调节螺栓用于调节两个所述辊轴之间的距离，两个所述调节螺栓分别转动设置于所述第一箱体和所述第二箱体，所述第一箱体和所述第二箱体内部设置有导向道、可沿所述导向道移动的移动座，所述移动座与两个所述辊轴中一个转动连接，所述移动座与所述调节螺栓螺纹连接。

10、根据本实用新型的第一方面实施例的一种辊压机构，所述第一箱体设置有通孔、与所述通孔相匹配的胶塞，所述通孔靠近所述辊轴的顶端设置。

11、根据本实用新型的第一方面实施例的一种辊压机构，所述辊轴的底端同轴设置有连接轴部，所述连接轴部用于与外部的动力源传动连接。

12、根据本实用新型的第二方面实施例的一种缩管装置，包括上述的任意一项所述的一种辊压机构。

13、根据本实用新型实施例的一种辊压机构及缩管装置，至少具有如下有益效果：

14、1.本实用新型通过设置第一箱体、第一推力轴承和第一密封圈，再通过设置第二箱体、第二推力轴承和第二密封圈，第一推力轴承和第二推力轴承支撑辊轴，辊轮辊压圆管材时会产生轴向力，利用第一推力轴承和第二推力轴承分别承载辊轴顶端和底端载荷,避免第一支撑箱和第二支撑箱出现较大的磨损，另外，将第一密封圈套装在第一推力轴承的径向外表面，将第二密封圈套装在第二推力轴承的径向外表面，避免冷却液的水分从推力轴承的径向进入内部导致推力轴承内部结构生锈，也阻止冷却液沿辊轴的轴向进入支撑箱内部，避免支撑箱内部产生积水。

15、2.本实用新型通过设置密封套，密封套与辊轴紧配设置，密封套可跟随辊轴转动，密封套能够阻挡冷却液沿辊轴和第二推力轴承之间的间隙进入第二支撑箱内部并且，利用密封套与第二箱体的侧壁抵接，避免冷却液沿第二支撑箱和第二密封圈之间的间隙进入第二支撑箱内部，从而，大大提高了支撑箱的防水性能。

16、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

1.一种辊压机构，其特征在于，包括辊对（100）、第一支撑箱（110）和第二支撑箱（120），所述第一支撑箱（110）安装所述辊对（100）的一端，所述第二支撑箱（120）安装所述辊对（100）的另一端；

2.根据权利要求1所述的一种辊压机构，其特征在于，所述密封套（210）的端面设置有凸环（220），所述凸环（220）用于与第二箱体（180）的侧壁滑动抵接。

3.根据权利要求2所述的一种辊压机构，其特征在于，所述第二密封圈（200）靠近所述密封套（210）一侧设置有端面唇（230），所述端面唇（230）与所述凸环（220）的内侧抵接。

4.根据权利要求1所述的一种辊压机构，其特征在于，所述密封套（210）为铁氟龙材质。

5.根据权利要求1所述的一种辊压机构，其特征在于，所述辊轴（130）同轴转动设置有第一轴套（240）和第二轴套（250），所述第一轴套（240）安装于所述第一箱体（150）内部，所述第二轴套（250）安装于所述第二箱体（180）内部。

6.根据权利要求5所述的一种辊压机构，其特征在于，所述辊轴（130）的两端具有注油孔（260）、与所述注油孔（260）连通的若干出油孔（270），所述注油孔（260）沿所述辊轴（130）的轴向延伸，所述辊轴（130）两端的所述出油孔（270）分别与所述第一轴套（240）的内部和所述第二轴套（250）的内部连通。

7.根据权利要求1所述的一种辊压机构，其特征在于，还包括两个调节螺栓（280），所述调节螺栓（280）用于调节两个所述辊轴（130）之间的距离，两个所述调节螺栓（280）分别转动设置于所述第一箱体（150）和所述第二箱体（180），所述第一箱体（150）和所述第二箱体（180）内部设置有导向道（290）、可沿所述导向道（290）移动的移动座（300），所述移动座（300）与两个所述辊轴（130）中一个转动连接，所述移动座（300）与所述调节螺栓（280）螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种辊压机构，其特征在于，所述第一箱体（150）设置有通孔、与所述通孔相匹配的胶塞（310），所述通孔靠近所述辊轴（130）的顶端设置。

9.根据权利要求1所述的一种辊压机构，其特征在于，所述辊轴（130）的底端同轴设置有连接轴部（320），所述连接轴部（320）用于与外部的动力源传动连接。

10.一种缩管装置，其特征在于，包括权利要求1至9任意一项所述的一种辊压机构。