一种用于卡扣螺丝安装的螺丝机的制作方法

摘要: 本技术属于机械设备,涉及一种用于卡扣螺丝安装的螺丝机。背景技术:1、在现代工业生产中,卡扣与螺丝的组装是常见的加工工序,广泛应用于电子产品、汽车零部件等领域。传...
一种用于卡扣螺丝安装的螺丝机的制作方法

本技术属于机械设备,涉及一种用于卡扣螺丝安装的螺丝机。

背景技术:

1、在现代工业生产中,卡扣与螺丝的组装是常见的加工工序,广泛应用于电子产品、汽车零部件等领域。传统的卡扣螺丝安装方式多采用人工操作或简单机械辅助,存在诸多问题。人工安装效率低、劳动强度大,且容易因操作疲劳导致安装精度不稳定,难以满足大规模生产的需求;而一些早期自动化设备,卡扣供料与螺丝安装单元相互独立,缺乏有效的协同配合,导致物料传输不顺畅,设备整体运行效率低下,增加了生产周期和成本。此外,单一的安装组配置无法适应多样化的生产需求,难以实现多规格卡扣的高效螺丝安装,制约了生产的灵活性和适应性。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型采用了以下技术方案:

2、一种用于卡扣螺丝安装的螺丝机,包括:卡扣上料单元以及为卡扣上料单元实现供料的卡扣供料单元、螺丝安装单元以及为螺丝安装单元实现供料的螺丝供料单元;

3、卡扣上料单元中包括复数组卡扣上料组,而螺丝安装单元中包括与卡扣上料组数量对应的螺丝安装组;卡扣上料组位于对应螺丝安装组的加工区域中。

4、作为本实用新型进一步的方案:卡扣上料组包括:进料管道、定位座以及夹料限位机构;

5、进料管道的进料端与卡扣供料单元连接;

6、定位座设置于进料管道的出料端位置,夹料限位机构设置于定位座的另一端位置,该夹料限位机构包括:向定位座移动的夹料移动模组,该夹料移动模组上设置有一组夹料气缸;

7、定位座位于螺丝安装单元加工区域中,且定位座上成型有前后贯通的料槽。

8、作为本实用新型进一步的方案:螺丝安装单元中的各组螺丝安装组通过龙门架设置在对应卡扣上料组的上端;

9、该螺丝安装组包括:安装在龙门架上的安装机架,该安装机架上设置有第一气缸升降模组,而第一气缸升降模组上设置有夹头支架,夹头支架上设置有第二气缸升降模组,该第二气缸升降模组上安装有驱动电机;

10、而夹头支架的下端位置还设置有夹头安装座,该夹头安装座上安装有气吹式的螺丝夹头;而驱动电机的输出轴上还设置有安装刀杆,安装刀杆的下端穿入至螺丝夹头中。

11、本实用新型的有益效果:通过自动化集成设计,自动化卡扣螺丝安装的生产系统;复数组卡扣上料与螺丝安装单元并行运作,实现全自动化加工,相比传统单组加工,生产效率显著提升,大幅缩短生产周期;同时,全自动化运行有效规避人工误差,提升安装精度与产品质量稳定性,同时能够有效的降低企业加工成本,增强市场竞争力。

1.一种用于卡扣螺丝安装的螺丝机,其特征在于,包括:卡扣上料单元以及为卡扣上料单元实现供料的卡扣供料单元、螺丝安装单元以及为螺丝安装单元实现供料的螺丝供料单元;