一种电表壳体压装装置的制作方法

本技术属于电表生产设备，具体涉及一种电表壳体压装装置。

背景技术：

1、在电表生产过程中，需要将相关部件压装到电表壳体内，形成完整的电表组件。现有压装作业中，常存在电表壳体定位不准确、压装效率低的问题。人工定位不仅耗时费力，还容易因定位偏差导致压装失败，甚至损坏电表壳体或内部部件；同时，传统压装设备多为单次单位置压装，无法同步完成多个位置的压装操作，严重影响生产效率，难以满足规模化生产需求。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种电表壳体压装装置，解决现有技术中定位偏差大、压装效率低的问题。

2、为达到以上目的，本实用新型提供一种电表壳体压装装置，包括支架模块、传输模块和压装模块，其中：

3、所述支架模块包括第一侧架和第二侧架，所述第一侧架和所述第二侧架通过多个固定杆连接；

4、所述传输模块安装于所述第一侧架和所述第二侧架之间，所述传输模块包括传输支架、传输带、驱动电机、第一限位单元和第二限位单元，所述传输带安装于所述传输支架并且所述驱动电机用于驱动传输带转动；所述第一限位单元安装于所述传输支架的一侧并且所述第一限位单元包括第一气缸和第一推块，所述第一推块安装于所述第一气缸的驱动端；所述第二限位单元安装于所述传输支架的另一侧并且所述第二限位单元和所述第一限位单元对齐，所述第二限位单元包括导轮安装板和若干导轮，所述导轮安装于所述导轮安装板；

5、所述压装模块包括压装架、顶板、驱动器、上料单元和压装单元，所述压装架固定安装于所述第一侧架和所述第二侧架之间并且所述顶板固定安装于所述压装架，所述驱动器固定安装于所述顶板的底部；所述上料单元包括上料气缸、真空吸盘固定块和真空吸盘，所述上料气缸安装于所述驱动器的驱动端并且所述真空吸盘固定块安装于所述上料气缸的驱动端，所述真空吸盘安装于所述真空吸盘固定块；所述压装单元包括压装气缸、驱动块和压杆，所述压装气缸安装于所述驱动器的驱动端并且所述驱动块安装于所述压装气缸的驱动端，所述压杆安装于所述驱动块。

6、作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述传输带用于传输电表壳体。

7、作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述第一侧架和所述第二侧架均设有多个支撑架。

8、作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述传输带的数量为2。

9、作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述真空吸盘和所述压杆的数量为2。

10、本实用新型的有益效果在于：

11、1、定位精准：通过第一限位单元和第二限位单元的配合，可快速将电表壳体限位固定在压装位置，避免压装过程中壳体偏移，提升压装精度和产品质量。

12、2、压装效率高：真空吸盘和压杆均设置为2个，能够同时完成两个位置的取料和压装作业，大幅缩短单次压装时间，满足规模化生产需求。

13、3、结构稳定：支架模块通过多组固定杆和支撑架加固，确保装置在传输和压装过程中稳定运行，减少设备晃动对压装精度的影响。

14、4、自动化程度高：整个传输、上料和压装过程均通过气缸和驱动器配合完成，减少人工干预，降低劳动强度，同时提升作业一致性。

1.一种电表壳体压装装置，其特征在于，包括支架模块、传输模块和压装模块，其中：

2.根据权利要求1所述的一种电表壳体压装装置，其特征在于，所述传输带用于传输电表壳体。

3.根据权利要求1所述的一种电表壳体压装装置，其特征在于，所述第一侧架和所述第二侧架均设有多个支撑架。

4.根据权利要求1所述的一种电表壳体压装装置，其特征在于，所述传输带的数量为2。

5.根据权利要求1所述的一种电表壳体压装装置，其特征在于，所述真空吸盘和所述压杆的数量为2。