一种高效率模压槽机构的制作方法

摘要: 本技术属于机械加工设备,具体涉及一种高效率模压槽机构。背景技术:1、模压槽装置是一种通过机械压力在材料表面压制出特定形状槽型的专业设备,广泛应用于金属加工、塑料...
一种高效率模压槽机构的制作方法

本技术属于机械加工设备,具体涉及一种高效率模压槽机构。

背景技术:

1、模压槽装置是一种通过机械压力在材料表面压制出特定形状槽型的专业设备,广泛应用于金属加工、塑料成型、复合材料制造等领域。通过上下模压组件的协同作用,在板材、管材或型材表面压制出连续或间断的槽型结构。

2、传统模压槽机构稳定性差,连接处易产生间隙,长期使用后易出现晃动现象;单排滚轮设计导致每次模压行程仅能完成单条槽型加工,横压效率低,生产进度受限;并且传统压槽块采用整体式设计,局部磨损需更换整个压块,维护成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高效率模压槽机构,包括:调节机构,其通过燕尾托板固定于开槽机侧壁上,分为上调节装置和下调节装置;所述燕尾托板的上下两端均通过固定板安装有上滚珠丝杆组件和下滚珠丝杆组件,所述上滚珠丝杆组件和所述下滚珠丝杆组件表面分别通过滑动块固定有上横板和下横板。

2、较佳的,还包括模压装置,所述模压装置包括上压块和下压块,所述上压块和所述下压块均为t型结构,分别固定安装于所述上横板和所述下横板的表面。

3、较佳的,所述上压块的下端通过螺栓滚轮轴承活动安装有一排上模压滚轮,所述下压块的顶部通过所述螺栓滚轮轴承安装有一排与所述上模压滚轮一一对应的下模压滚轮。

4、较佳的,所述上模压滚轮和所述下模压滚轮的弧形面上均设置有凸起的压槽块。

5、本实用新型的有益效果是:

6、通过双滚珠丝杆组件配合燕尾托板,燕尾结构承托力强,与滑动块间间隙小,能有效实现上、下横板调节的稳定性,并减小模压槽间的尺寸误差;通过上下两排双层模压滚轮,单行程中即可完成对板材的双向同步模压,从而大幅度提升模压效率;通过模块化部件结构设计,使得零件在磨损时可以独立更换,降低维护成本,实现效率提升。

7、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

8、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

1.一种高效率模压槽机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述高效率模压槽机构,其特征在于:

3.根据权利要求2所述高效率模压槽机构,其特征在于:

4.根据权利要求3所述高效率模压槽机构,其特征在于: