一种增加工作行程的角度铣头的制作方法

摘要: 本技术涉及铣削设备,具体为一种增加工作行程的角度铣头。背景技术:1、角度铣头作为一种能够改变刀具倾斜角度,实现工件侧面、斜面及复杂曲面加工的机床附件,其技术起源...
一种增加工作行程的角度铣头的制作方法

本技术涉及铣削设备,具体为一种增加工作行程的角度铣头。

背景技术:

1、角度铣头作为一种能够改变刀具倾斜角度,实现工件侧面、斜面及复杂曲面加工的机床附件,其技术起源可以追溯到早期的机械加工时代。随着机械制造业的不断发展,对加工精度、效率及灵活性的要求日益提高,角度铣头技术也经历了从简单到复杂、从手动到自动、从单一功能到多功能的发展历程。

2、现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷:

3、现有技术中由于角度头在使用过程中,普遍采用一对螺旋伞齿轮经常传动输出,所以都存在占用机床行程的问题,限制了加工空间。导致非常多工件需要用到更大规格行程的设备加工。造成电力消耗量增加及设备闲置等极大的资源浪费。对此我公司开发了一系列偏置输出形式的侧铣头,实现增加机床切削范围,提高设备使用率及功耗。

4、鉴于此我们提出一种增加工作行程的角度铣头来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种增加工作行程的角度铣头,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种增加工作行程的角度铣头,包括驱动刀柄,所述驱动刀柄后端连接有壳体,所述壳体上端处设置有后盖,所述后盖内部安装有多组带轴齿轮,所述带轴齿轮在靠近驱动刀柄的一侧连接有第一横轴齿轮,所述带轴齿轮在远离驱动刀柄的一侧连接有第二横轴齿轮,所述第一横轴齿轮中心处安装有第一横轴,所述第二横轴齿轮中心处安装有第二横轴,所述第一横轴底部安装有第一圆弧圆锥齿轮,所述第一圆弧圆锥齿轮啮合连接有第二圆弧圆锥齿轮,所述第二圆弧圆锥齿轮安装在驱动刀柄内。

3、优选的,所述第一横轴外圈处安装有多组轴承件,所述轴承件上端安装有轴承压盖。

4、优选的,所述第二横轴下端处设置有输出轴,所述输出轴内部安装有连接机构。

5、优选的,所述带轴齿轮的上下端均安装有轴承。

6、优选的,所述后盖上端在靠近第一横轴的位置处设置有第一螺纹闷盖,所述后盖上端在靠近第二横轴的位置处设置有第二螺纹闷盖。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

8、本实用新型通过延长角度铣头传动轴的方法将动力输出齿轮向偏离刀具中心的方向延申后使用平面齿轮将动力输出至刀具夹持输出轴。实现刀具夹持部位大于主轴中心线,以达到增加机床有效切削空间的目的。

1.一种增加工作行程的角度铣头,包括驱动刀柄(1),其特征在于:所述驱动刀柄(1)后端连接有壳体(2),所述壳体(2)上端处设置有后盖(3),所述后盖(3)内部安装有多组带轴齿轮(13),所述带轴齿轮(13)在靠近驱动刀柄(1)的一侧连接有第一横轴齿轮(9),所述带轴齿轮(13)在远离驱动刀柄(1)的一侧连接有第二横轴齿轮(12),所述第一横轴齿轮(9)中心处安装有第一横轴(10),所述第二横轴齿轮(12)中心处安装有第二横轴(11),所述第一横轴(10)底部安装有第一圆弧圆锥齿轮(15),所述第一圆弧圆锥齿轮(15)啮合连接有第二圆弧圆锥齿轮(16),所述第二圆弧圆锥齿轮(16)安装在驱动刀柄(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种增加工作行程的角度铣头,其特征在于:所述第一横轴(10)外圈处安装有多组轴承件(8),所述轴承件(8)上端安装有轴承压盖(7)。

3.根据权利要求1所述的一种增加工作行程的角度铣头,其特征在于:所述第二横轴(11)下端处设置有输出轴(14),所述输出轴(14)内部安装有连接机构。

4.根据权利要求1所述的一种增加工作行程的角度铣头,其特征在于:所述带轴齿轮(13)的上下端均安装有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种增加工作行程的角度铣头,其特征在于:所述后盖(3)上端在靠近第一横轴(10)的位置处设置有第一螺纹闷盖(4),所述后盖(3)上端在靠近第二横轴(11)的位置处设置有第二螺纹闷盖(5)。