一种废液固废分离的数控加工中心的制作方法

摘要: 本技术涉及数控加工设备,尤其涉及一种废液固废分离的数控加工中心。背景技术:1、数控加工中心在现代制造业中扮演着至关重要的角色,在金属切削等加工过程中会使用切削液...
一种废液固废分离的数控加工中心的制作方法

本技术涉及数控加工设备,尤其涉及一种废液固废分离的数控加工中心。

背景技术:

1、数控加工中心在现代制造业中扮演着至关重要的角色,在金属切削等加工过程中会使用切削液进行润滑和冷却,加工完成后,会产生大量混合了金属切屑、磨料等固体废渣的废切削液,为了实现切削液的回收再利用并妥善处理固体废渣,通常需要使用专门的装置对这种混合物进行固液分离。

2、现有的分离装置通常采用负压吸附的方式将废液从加工中心的集液槽中吸入到过滤设备内部,然而,在实际操作中,特别是在处理停机一段时间后的废液时,密度较大的金属切屑等固体废渣会沉淀并堆积在集液槽的底部。

3、当吸管的吸口接触到这些高浓度的沉淀物时,会发生堵塞,导致吸附中断,不仅严重降低了处理效率,还需要人工频繁地清理吸口,增加了操作的复杂性和劳动强度,即便废液混合物被成功吸入,从管道喷出到滤网上的过程中,高速的液流也会四处飞溅,造成设备内壁的污染,难以清理,同时,固体废渣也倾向于集中堆积在滤网的中央,形成局部堵塞,使得大部分滤网面积无法被有效利用,进一步影响了整体的分离效率。

4、因此,本实用新型提出一种废液固废分离的数控加工中心,来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、针对现有技术中,废液固废分离的数控加工中心在吸取废液时,吸管的吸口会被沉淀的固体废渣堵塞,导致分离工作中断、效率低下的问题,本实用新型旨在提供一种结构经过改良的、能够有效解决上述问题的一种废液固废分离的数控加工中心。

2、本实用新型提供一种废液固废分离的数控加工中心,包括机体,盖设于机体顶部的盖板,以及固定于机体内部的锥形滤网;数控加工中心还包括吸渣管、连接在吸渣管吸液端的防堵塞机构,以及固定在盖板下表面的防堆机构。

3、所述防堵塞机构包括可绕所述吸渣管的轴线转动的固定环,所述固定环的顶部设置有突出部分,在所述吸渣管的吸液端则对应设置有环形槽,所述突出部分嵌入所述环形槽内,且在两者配合间隙内填充有滚珠,所述固定环的内周固定连接有斜板,底部固定连接有刮刀,并且在固定环上还固定连接有导板。

4、并且,所述吸渣管的进口端穿过所述盖板伸入至机体内部,所述防堆机构位于所述吸渣管的进口端正下方并处于所述锥形滤网的正上方,防堆机构包括挡板和通过支撑杆固定于挡板内部的分流板。

5、优选的,所述防堵塞机构通过弹性管与所述吸渣管的吸液端连接,弹性管被设计为上部具有弹性而下部为刚性的复合结构,这种设计使在防堵塞机构与外部发生意外碰撞时能够提供有效的缓冲保护,从而提升了装置的整体耐用性。

6、优选的,所述盖板上开设有螺纹槽,所述防堆机构的挡板通过螺丝旋入所述螺纹槽的方式可拆卸地固定于所述盖板的下表面,这种连接方式极大地简化了防堆机构的拆卸与安装过程,为后续的清理和维护工作提供了便利。

7、优选的,所述锥形滤网为倒锥形结构,上开口直径大于下开口直径,结构利用重力作用,能够主动引导落在网面上的固体废渣沿倾斜的网壁向下滑落分散,有效避免了固废在滤网中心位置的过度堆积。

8、优选的,所述斜板为沿所述固定环周向倾斜设置的板体,这种倾斜的布置方式能够更充分地利用吸附液流产生的冲击力,将转化为驱动固定环旋转的力矩,确保防堵塞机构能够稳定、持续地工作。

9、优选的,所述挡板为顶部开口的中空盖状结构,结构如同导流罩,能够将从吸渣管流入的高速废液有效地约束在筒内,防止了液流向四周不规则地飞溅,从而保持了机体内部的清洁。

10、优选的,所述刮刀的刮削刃朝向所述固定环的转动方向倾斜设置,这一倾斜角度的设计,使得刮刀在旋转时能够以更佳的切削姿态铲起并推开粘连在切削液池底部的废渣,提高了对沉淀固废的清理能力。

11、优选的,所述支撑杆沿水平方向设置,且所述分流板为锥形结构,分流板的锥顶朝向所述吸渣管的进口端,能够将下落的液流精确地导向四周,实现废液在落向锥形滤网前的均匀分流。

12、本实用新型具有如下有益效果:

13、1、本实用新型,通过设置由液流驱动旋转的防堵塞机构,利用导板和刮刀在吸液时同步搅动、刮除废渣,解决了现有技术中吸管会被沉淀固废堵塞、吸附效率低下的问题,防止堵塞、提升吸附效率。

14、2、本实用新型,通过设置兼具防飞溅和分流功能的防堆机构,并配合使用倒锥形滤网,解决了现有技术中废液飞溅导致设备难清理以及固废在滤网中心堆积影响过滤效率的问题,快速、清洁地实现固液分离。

15、3、本实用新型,通过采用弹性管连接吸渣管与防堵塞机构,解决了现有技术中吸液装置与工件或液池发生刚性碰撞时会损坏的问题,缓冲冲击、保护部件,从而提高设备可靠性和使用寿命。

1.一种废液固废分离的数控加工中心,包括机体(1),所述机体(1)的顶部设置有盖板(5),和固定于所述机体(1)内部的锥形滤网(6),其特征在于,所述数控加工中心还包括:吸渣管(2),所述吸渣管(2)的进口端穿过所述盖板(5)伸入至所述机体(1)内部,且所述吸渣管(2)的吸液端连接有防堵塞机构(3),所述防堵塞机构(3)包括可绕所述吸渣管(2)的轴线转动的固定环(301),所述固定环(301)的顶部设置有突出部分,所述吸液端对应设置有环形槽(305),所述突出部分嵌入所述环形槽(305)内,且于所述突出部分与所述环形槽(305)的配合间隙内填充有滚珠(306),所述固定环(301)的内周固定连接有斜板(302),所述固定环(301)的底部固定连接有刮刀(307),所述固定环(301)上还固定连接有导板(303);

2.根据权利要求1所述的一种废液固废分离的数控加工中心,其特征在于,所述防堵塞机构(3)通过弹性管(304)与所述吸渣管(2)的吸液端连接,所述弹性管(304)为上部具有弹性而下部为刚性的复合结构,为所述防堵塞机构(3)提供缓冲。

3.根据权利要求1所述的一种废液固废分离的数控加工中心,其特征在于,所述盖板(5)上开设有螺纹槽(401),所述防堆机构(4)的挡板(402)通过螺丝(403)旋入所述螺纹槽(401)的方式可拆卸地固定于所述盖板(5)的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种废液固废分离的数控加工中心,其特征在于,所述锥形滤网(6)为倒锥形结构,锥形滤网(6)上开口直径大于下开口直径,用于防止固体废渣在滤网中心堆积。

5.根据权利要求1所述的一种废液固废分离的数控加工中心,其特征在于,所述斜板(302)为沿所述固定环(301)周向倾斜设置的板体,用于在废液吸附时利用液流冲击力驱动所述固定环(301)转动。

6.根据权利要求1所述的一种废液固废分离的数控加工中心,其特征在于,所述挡板(402)为顶部开口的中空盖状结构,用于约束从所述吸渣管(2)流入的废液的飞溅方向。

7.根据权利要求1所述的一种废液固废分离的数控加工中心,其特征在于,所述刮刀(307)的刮削刃朝向所述固定环(301)的转动方向倾斜设置,用于刮除粘连在切削液池底部的废渣。

8.根据权利要求1所述的一种废液固废分离的数控加工中心,其特征在于,所述支撑杆(404)沿水平方向设置,所述分流板(405)为锥形结构,所述分流板(405)的锥顶朝向所述吸渣管(2)的进口端。