一种自动送料机构的秸秆压块设备的制作方法

本技术涉及秸秆压块，特别涉及一种自动送料机构的秸秆压块设备。

背景技术：

1、秸秆压块机是一种将农业废弃物通过物理挤压方式，加工成高密度、规则形状的专用机械设备，秸秆压块机通过机械加压，对经过预处理的松散秸秆进行挤压，在高压作用下，秸秆中的纤维素、半纤维素等成分会产生塑性变形，分子间紧密结合，最终形成块体。

2、现有技术的秸秆压块机在进行秸秆压块加工时，通常会利用上料输送机自动将秸秆材料送入秸秆压块机上方的进料座内，而上料输送机上端的导落座依靠秸秆自重向下落入秸秆压块机，粉碎度较小的秸秆容易堆积在导落座内，从而影响秸秆压块加工的高效进料，为此，我们提出一种自动送料机构的秸秆压块设备。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种自动送料机构的秸秆压块设备，通过在压块机本体自动送料用的输送机处设置送料机构，送料机构以电推杆驱动转杆带着锥罩盘与支压斜杆在u形导座内往复升降，能主动对输送机输送至u形导座内的秸秆进行快速压送，打破秸秆仅靠自重下落易堆积在座内的局限，确保秸秆压块加工过程中进料的高效性与连续性，提升压块机本体的压块效率，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种自动送料机构的秸秆压块设备，包括压块机本体和输送机，所述压块机本体的进料座上方设置有输送机，还包括送料机构，所述送料机构包括u形导座、立挡板、夹杆、l形斜罩板、t形转筒、转杆、电推杆和门架，所述输送机的上端架板外侧焊接有u形导座，且u形导座远离输送机的竖座板顶端凸起有立挡板，所述立挡板处锁紧有焊接在l形斜罩板下方的夹杆，且l形斜罩板的板体中部转动安装有t形转筒，所述t形转筒处穿插有转杆，且转杆穿出t形转筒的上杆体处安装有电推杆的伸缩杆头，所述电推杆的座板通过螺栓锁紧在门架的架板下方，且门架焊接在l形斜罩板顶端，所述l形斜罩板下方的转杆外侧自上而下依次焊接有锥罩盘和支压斜杆。

4、进一步地，所述夹杆的杆体设置有用于夹装立挡板的夹槽，且夹杆与立挡板之间开设有用于旋接螺栓的安装孔；

5、通过采用上述技术方案，夹杆以夹槽夹在立挡板外侧后使用螺栓锁紧安装。

6、进一步地，所述l形斜罩板的板体顶端贯穿开设有嵌孔，且嵌孔内卡入有t形转筒的竖筒体，所述t形转筒的顶筒盘压在l形斜罩板表面；

7、通过采用上述技术方案，t形转筒可以在l形斜罩板的嵌孔处卡装并压在其板体表面，从而引导转杆稳定升降，同时避免l形斜罩板处的板体受到过多的摩擦损伤。

8、进一步地，所述电推杆的伸缩杆头处设置有用于卡装销板的u形槽，且销板焊接在转杆的杆体顶端，所述销板与电推杆的伸缩杆头之间通过螺栓锁紧；

9、通过采用上述技术方案，转杆以销板在电推杆的伸缩杆头表面u形槽处卡装，随后可以使用螺栓锁紧电推杆的伸缩杆头和销板进行牢固安装。

10、进一步地，所述支压斜杆的三组杆体围绕在转杆外侧倾斜焊接成压送件，且压送件在转杆外侧焊接有两组；

11、通过采用上述技术方案，支压斜杆的三组杆体在转杆外侧焊接成压送件后可以顺畅压着u形导座内的秸秆向下快速落入压块机本体内进行压块加工。

12、进一步地，所述l形斜罩板的下板体对称焊接有罩在转杆外侧的对限板，且对限板压在u形导座的座体顶端；

13、通过采用上述技术方案，l形斜罩板配合对限板压在u形导座处获取支撑的同时，避免u形导座上方飞出较多的秸秆料。

14、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

15、本实用新型通过在压块机本体自动送料用的输送机处设置送料机构，送料机构以电推杆驱动转杆带着锥罩盘与支压斜杆在u形导座内往复升降，能主动对输送机输送至u形导座内的秸秆进行快速压送，打破秸秆仅靠自重下落易堆积在座内的局限，确保秸秆压块加工过程中进料的高效性与连续性，提升压块机本体的压块效率；

16、并且送料机构的l形斜罩板配合立挡板与对限板形成较好的罩限结构，从而将u形导座上方罩限覆盖，有效防止秸秆在输送机皮带动力作用下飞出u形导座外侧，减少原料浪费。

1.一种自动送料机构的秸秆压块设备，包括压块机本体(1)和输送机(2)，所述压块机本体(1)的进料座上方设置有输送机(2)，其特征在于：还包括送料机构(3)，所述送料机构(3)包括u形导座(4)、立挡板(5)、夹杆(6)、l形斜罩板(7)、t形转筒(8)、转杆(9)、电推杆(11)和门架(14)，所述输送机(2)的上端架板外侧焊接有u形导座(4)，且u形导座(4)远离输送机(2)的竖座板顶端凸起有立挡板(5)，所述立挡板(5)处锁紧有焊接在l形斜罩板(7)下方的夹杆(6)，且l形斜罩板(7)的板体中部转动安装有t形转筒(8)，所述t形转筒(8)处穿插有转杆(9)，且转杆(9)穿出t形转筒(8)的上杆体处安装有电推杆(11)的伸缩杆头，所述电推杆(11)的座板通过螺栓锁紧在门架(14)的架板下方，且门架(14)焊接在l形斜罩板(7)顶端，所述l形斜罩板(7)下方的转杆(9)外侧自上而下依次焊接有锥罩盘(12)和支压斜杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种自动送料机构的秸秆压块设备，其特征在于：所述夹杆(6)的杆体设置有用于夹装立挡板(5)的夹槽，且夹杆(6)与立挡板(5)之间开设有用于旋接螺栓的安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种自动送料机构的秸秆压块设备，其特征在于：所述l形斜罩板(7)的板体顶端贯穿开设有嵌孔，且嵌孔内卡入有t形转筒(8)的竖筒体，所述t形转筒(8)的顶筒盘压在l形斜罩板(7)表面。

4.根据权利要求1所述的一种自动送料机构的秸秆压块设备，其特征在于：所述电推杆(11)的伸缩杆头处设置有用于卡装销板(10)的u形槽，且销板(10)焊接在转杆(9)的杆体顶端，所述销板(10)与电推杆(11)的伸缩杆头之间通过螺栓锁紧。

5.根据权利要求1所述的一种自动送料机构的秸秆压块设备，其特征在于：所述支压斜杆(13)的三组杆体围绕在转杆(9)外侧倾斜焊接成压送件，且压送件在转杆(9)外侧焊接有两组。

6.根据权利要求1所述的一种自动送料机构的秸秆压块设备，其特征在于：所述l形斜罩板(7)的下板体对称焊接有罩在转杆(9)外侧的对限板(15)，且对限板(15)压在u形导座(4)的座体顶端。