一种刀具焊接装置的制作方法

本发明涉及焊接装置，尤其涉及一种刀具焊接装置。

背景技术：

1、铣刀是金属切削加工领域的核心刀具，主要用于铣削工序，可完成工件平面、沟槽、复杂型腔与型面的切削加工，广泛应用于数控加工场景，铣刀的刀头为直接参与切削的工作部分，需承受高速切削产生的高温、冲击与剧烈磨损，因此要求材料具备极高的硬度与耐磨性，多采用硬质合金、高性能高速钢等高端切削材料，而刀杆为夹持传力结构，仅需满足基础强度与韧性要求，采用普通合金结构钢即可胜任，因此行业普遍采用刀头与刀身分体焊接的工艺方案，实现异种材料的牢固结合；

2、现有技术cn223531690u，公开了一种pcb铣刀焊接用旋转装置，属于铣刀生产技术领域，用于解决现有pcb铣刀焊接需要人工上料、对接和下料的问题。包括底板和进料组件，进料组件包括第一立板、第二立板、进料斗一和进料斗二，第一立板和第二立板均固定在底板的上方，进料斗一和进料斗二均固定在第二立板的侧面，第一立板的侧面固定有电动推杆一和电动推杆二，电动推杆一的端部固定有推送筒一，电动推杆二的端部固定有推送筒二，第二立板的上方开设有两个输送孔，第二立板的侧面通过自复位转轴设置有旋转挡板二和旋转挡板一，底板的上方设置有旋转组件和拨动组件；该对比文件所公开的装置可以使pcb铣刀焊接自动上料对接和下料，提高了pcb铣刀焊接效率；

3、上述现有技术通过旋转块带动钻头转动至焊接工位并与铣刀棒料抵接，实现自动上料，但是钻头和铣刀自身无法转动，导致焊接过程中需要焊枪围绕焊缝进给，提高了焊缝与焊枪的定位要求，增大了焊接难度。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刀具焊接装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种刀具焊接装置，包括底座和设置在底座中部的焊接组件，还包括：

3、两组分布在焊接组件两侧的上料组件，每组上料组件均包括一对设置在底座顶部内壁上的导料板，每对导料板的间距与刀杆或者刀头的直径相等，两对导料板之间分别竖向排列刀杆和刀头，每对导料板的底端均设置有承接板，所述承接板与导料板的底端间距与刀杆或者刀头的直径相等，每次只允许一个刀杆或者刀头落在承接板上；

4、分布在焊接组件两侧的对接组件，每组对接组件均包括滑座，上料组件将落在承接板上的一个刀头或者刀杆推入滑座内，两个滑座分别带动刀头和刀杆端部抵接；

5、以及设置在滑座内的夹持组件，所述夹持组件包括多个等距圆周分布的夹杆，用于夹持不同直径刀头或者刀杆，并带动对接后的刀头和刀杆同步转动。

6、优选的：每对所述导料板靠近焊接组件的一侧外壁上均设置有一对挡杆，每对挡杆的间距与刀杆或者刀头的直径相等，所述底座的外壁上设置有位于挡杆下方的下料斜台。

7、优选的：所述承接板的外壁上固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端设置有挡板。

8、优选的：所述对接组件还包括固定在底座内壁上的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定在滑座的外壁上，所述底座的外壁上设置有滑轨，所述滑座滑动连接在滑轨上。

9、优选的：所述夹持组件还包括转动连接在滑座内的转盘，所述夹杆转动连接在转盘的外壁上，所述转盘的外壁上沿轴向开设有上料孔，所述转盘的外壁上通过螺栓固定安装有导向套，所述导向套的内径与刀杆或者刀头的直径相等，所述导向套的外壁上滑动套设有抵接环，所述抵接环的外壁上固定有与夹杆抵接的弹簧，所述底座的外壁上固定安装有驱动转盘转动的驱动电机。

10、优选的：所述驱动电机的输出轴上安装有转轴，所述转盘的外壁上设置有齿圈，所述滑座的内壁上转动连接有与齿圈相互啮合的齿轮，所述齿轮通过键槽配合滑动套设在转轴的外壁上。

11、优选的：每对所述导料板滑动连接在底座的顶部，所述底座的外壁上固定安装有调节电机，所述调节电机的输出轴上安装有螺杆，两对所述导料板通过反向螺纹配合套装在螺杆的外壁上。

12、优选的：每对导料板的底部外壁上均开设有45度倾斜的导向槽，所述承接板的外壁上设置有滑动插接在导向槽内的滑块。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明通过设置的对接组件，使得上料结束后，控制两组第二电动推杆伸出，两组第二电动推杆推动两个滑座相互靠近，两个滑座分别带动刀杆与刀头相向移动，完成焊接面对接拼接，实际工作中，可分别控制两组第二电动推杆的伸出行程，使刀杆与刀头的对接焊缝处于焊接组件的正下方，实现焊缝定位，也可依靠焊接组件自带定位系统追踪焊缝，本装置将圆形焊缝的空间定位转化为平面定位，有效降低定位难度。

15、2、本发明通过设置的夹持组件，使得在刀杆与刀头对接拼接过程中，每对挡杆的间距适配刀杆或者刀头直径，刀杆、刀头可直接穿过挡杆不受阻挡；滑座带动导向套上的抵接环与挡杆相抵，挡杆阻挡抵接环，使抵接环相对导向套滑移并压缩弹簧，弹簧驱动多根夹杆向内收拢，对导向套内部的刀杆或者刀头夹紧固定，沿圆周等距布置的夹杆可适配多种直径规格的刀杆或者刀头，提升设备通用性。

16、3、本发明通过设置的上料组件，使得当需要适配不同直径刀杆或者刀头时，启动调节电机，调节电机驱动螺杆转动，通过螺纹传动，两对导料板相向或者相背移动，实现导料板之间间距调节，导料板带动导向槽同步位移，借助滑块与导向槽的滑动配合，承接板沿导向槽相对导料板上升或者下降，同步调整承接板与导料板底端的间距，保证每次仅有单个刀杆或者刀头落至承接板，满足不同规格工件的上料要求。

1.一种刀具焊接装置，包括底座（1）和设置在底座（1）中部的焊接组件（8），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种刀具焊接装置，其特征在于：每对所述导料板（2）靠近焊接组件（8）的一侧外壁上均设置有一对挡杆（21），每对挡杆（21）的间距与刀杆或者刀头的直径相等，所述底座（1）的外壁上设置有位于挡杆（21）下方的下料斜台（12）。

3.根据权利要求1所述的一种刀具焊接装置，其特征在于：所述承接板（3）的外壁上固定安装有第一电动推杆（32），所述第一电动推杆（32）的输出端设置有挡板（33）。

4.根据权利要求3所述的一种刀具焊接装置，其特征在于：所述对接组件还包括固定在底座（1）内壁上的第二电动推杆（41），所述第二电动推杆（41）的输出端固定在滑座（4）的外壁上，所述底座（1）的外壁上设置有滑轨（11），所述滑座（4）滑动连接在滑轨（11）上。

5.根据权利要求1所述的一种刀具焊接装置，其特征在于：所述夹持组件还包括转动连接在滑座（4）内的转盘（5），所述夹杆（53）转动连接在转盘（5）的外壁上，所述转盘（5）的外壁上沿轴向开设有上料孔（51），所述转盘（5）的外壁上通过螺栓固定安装有导向套（52），所述导向套（52）的内径与刀杆或者刀头的直径相等，所述导向套（52）的外壁上滑动套设有抵接环（54），所述抵接环（54）的外壁上固定有与夹杆（53）抵接的弹簧（541），所述底座（1）的外壁上固定安装有驱动转盘（5）转动的驱动电机（6）。

6.根据权利要求5所述的一种刀具焊接装置，其特征在于：所述驱动电机（6）的输出轴上安装有转轴（61），所述转盘（5）的外壁上设置有齿圈（55），所述滑座（4）的内壁上转动连接有与齿圈（55）相互啮合的齿轮（62），所述齿轮（62）通过键槽配合滑动套设在转轴（61）的外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种刀具焊接装置，其特征在于：每对所述导料板（2）滑动连接在底座（1）的顶部，所述底座（1）的外壁上固定安装有调节电机（7），所述调节电机（7）的输出轴上安装有螺杆（71），两对所述导料板（2）通过反向螺纹配合套装在螺杆（71）的外壁上。

8.根据权利要求7所述的一种刀具焊接装置，其特征在于：每对导料板（2）的底部外壁上均开设有45度倾斜的导向槽（22），所述承接板（3）的外壁上设置有滑动插接在导向槽（22）内的滑块（31）。