一种激光切割机激光输出口防尘装置的制作方法

本技术涉及一种防尘装置，尤其是涉及一种激光切割机激光输出口防尘装置。

背景技术：

1、激光切割技术作为一种高精度、高效率的现代加工手段，已广泛应用于金属、非金属等材料的加工领域。在激光切割过程中，高能量密度的激光束照射工件，使材料迅速熔化、汽化或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现切割。然而，此过程不可避免地会产生大量高温、富含熔融颗粒物的烟雾与粉尘。

2、这些有害的烟雾和粉尘会向上扩散并附着于激光切割机的激光输出口内部的光学镜片(尤其是保护镜片和聚焦镜片)表面。镜片污染会显著降低激光束的透射率与聚焦性能，导致切割能力减弱、切缝不整齐、断面粗糙等质量问题，严重时甚至因热量积聚而损坏价格高昂的光学元件。为确保设备正常运行与加工质量，操作人员必须定期停机，拆卸激光输出头，对内部镜片进行清洁维护。现有的维护方式存在明显弊端：首先，清洁流程繁琐，要求设备完全断电冷却，操作人员需接受专业培训并使用专用工具和清洁剂进行精细操作，耗时较长，严重影响了设备利用率与生产效率；其次，频繁的拆卸安装不仅增加了工人的劳动强度，也提高了因操作不当造成镜片划伤、镀膜损坏或安装不到位等二次污染或机械损坏的风险。

3、为解决上述问题，现有技术中存在一些在切割头附近加装外部抽风除尘设备的方法，但此类系统往往结构复杂、占用空间大、成本高昂，且对于向上逸散并直接附着于输出口镜片的微细粉尘，其阻隔效果有限。因此，本领域迫切需要一种能够直接、有效防止烟雾和粉尘在激光输出口镜片处积聚，且结构简单、易于安装维护的装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种激光切割机激光输出口防尘装置，能够直接、有效防止烟雾和粉尘在激光输出口镜片处积聚，且结构简单、易于安装维护的装置。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、一种激光切割机激光输出口防尘装置，包括：

4、可拆卸安装在激光输出口外侧的挂板组件；

5、与所述挂板组件连接的基座组件，所述基座组件内部形成有风道和环绕于所述激光输出口下端的环形空腔，所述环形空腔的侧壁上开设有排气缝隙，所述风道用于将外部空气引导至所述环形空腔；

6、以及设置在所述风道内的气流生成元件，其被配置为运行时将外部空气吸入风道、经增压后输送至所述环形空腔，使得增压后的空气从所述排气缝隙喷出。

7、进一步地，所述激光输出口的侧壁设置有与所述挂板组件连接的连接件；

8、所述挂板组件包括用于夹持所述连接件的上挂板和下挂板，所述下挂板与所述基座组件连接。

9、更进一步地，所述连接件为l形连接杆。

10、更进一步地，所述上挂板与下挂板通过第一紧固件连接。

11、更进一步地，所述第一紧固件为螺栓。

12、进一步地，所述基座组件包括可拆卸固定连接的基座和基座盖板，所述基座和基座盖板共同围合形成所述风道与空腔。

13、更进一步地，所述基座和基座盖板通过第二紧固件连接。

14、更进一步地，所述第二紧固件为螺栓。

15、更进一步地，所述基座盖板上开设有与所述风道连通的进风口。

16、进一步地，所述排气缝隙呈环形设置在所述环形空腔内侧壁。

17、进一步地，所述环形排气缝隙的宽度为0.1-1mm。

18、进一步地，所述排气缝隙的喷气方向与激光输出口的激光束轴线的夹角平行或呈为0.5°～5°向内倾角。

19、进一步地，所述气流生成元件为轴流风扇或离心风扇。

20、更进一步地，所述气流生成元件与电源、开关通过导线串联连接构成供电回路。

21、更进一步地，所述电源为可充电电池或干电池，容置于基座组件的电池槽内。所述电池槽与所述基座盖板连接。

22、更进一步地，所述开关为机械拨动开关或按钮开关，部分嵌入基座组件侧壁。

23、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

24、(1)激光切割机加工产品时，切割材料产生的烟雾与粉尘被安装在激光输出口的除尘装置吹散，从而减少了烟雾与粉尘对激光输出口镜片的污染，延长了镜片拆卸清洁周期，保障生产连续进行，提高生产效率。同时降低了镜片拆卸频次，从而降低了因操作人员拆卸与清洁不规范造成的镜片二次污染概率。

25、(2)本实用新型通过在激光输出口下方形成定向气幕，从根本上阻断了烟雾粉尘上升的路径，将传统的定期停机清洁转变为连续在线防护。不仅延长了光学镜片的使用寿命，减少了清洁频次，更重要的是避免了生产过程中的频繁中断，提高了设备利用率和生产效率。同时，降低了因人工清洁不当造成的镜片损伤风险，具有显著的经济效益和实用价值。

26、(3)本实用新型通过气流生成元件产生的高速气流，经环形空腔加速后，从排气缝隙中以均匀层流状态喷出，这种极窄的缝隙设计显著提高了气流速度，形成一道连续稳定的气幕，能够完全覆盖激光输出口下方的作业区域。

27、(4)本实用新型所述排气缝隙的喷气方向与激光输出口的激光束轴线的夹角平行或呈为0.5°～5°向内倾角，确保在阻隔粉尘的同时不影响激光加工精度，实现了防尘与加工质量的完美平衡。

28、(5)本实用新型通过上挂板和下挂板夹持激光输出口侧壁的连接件，再利用第一紧固件实现快速锁紧。实现了与激光输出口的无损连接，避免了传统焊接或胶接方式对设备本体的破坏，还提供了极强的适应性，可兼容不同型号的激光切割机。螺栓连接的方式使得安装和拆卸过程简单快捷，大大降低了使用门槛和维护时间。

29、(6)本实用新型的基座和基座盖板通过第二紧固件可拆卸连接，形成模块化结构。便于定期清理风道内的积尘，也可方便地更换气流生成元件或电源。进风口的设置既保证了进气效率，又便于加装过滤装置。所有连接均采用标准紧固件，维护时无需特殊工具，显著降低了设备的生命周期成本。

1.一种激光切割机激光输出口防尘装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机激光输出口防尘装置，其特征在于，所述激光输出口（1）的侧壁设置有与所述挂板组件（2）连接的连接件（11）；

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机激光输出口防尘装置，其特征在于，所述上挂板（21）与下挂板（22）通过第一紧固件（23）连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机激光输出口防尘装置，其特征在于，所述基座组件（3）包括可拆卸固定连接的基座（33）和基座盖板（34），所述基座（33）和基座盖板（34）共同围合形成所述风道（31）与空腔（32）。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割机激光输出口防尘装置，其特征在于，所述基座盖板（34）上开设有与所述风道（31）连通的进风口（311）。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割机激光输出口防尘装置，其特征在于，所述排气缝隙（321）呈环形设置在所述环形空腔（32）内侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割机激光输出口防尘装置，其特征在于，所述排气缝隙（321）的宽度为0.1-1mm。

8.根据权利要求1所述的一种激光切割机激光输出口防尘装置，其特征在于，所述排气缝隙（321）的喷气方向与激光输出口（1）的激光束轴线的夹角平行或呈为0.5°~5°向内倾角。

9.根据权利要求1所述的一种激光切割机激光输出口防尘装置，其特征在于，所述气流生成元件（4）为轴流风扇或离心风扇。

10.根据权利要求9所述的一种激光切割机激光输出口防尘装置，其特征在于，所述气流生成元件（4）与电源（5）、开关（51）通过导线串联连接构成供电回路。