固定管道纠正装置的制作方法

摘要: 本技术涉及管道焊接施工,具体为一种便于快速操作的固定管道纠正装置。背景技术:1、在管道焊接施工的过程中,通常需要将两段管道精确对中并固定后方可进行焊接,现有技术...
固定管道纠正装置的制作方法

本技术涉及管道焊接施工,具体为一种便于快速操作的固定管道纠正装置。

背景技术:

1、在管道焊接施工的过程中,通常需要将两段管道精确对中并固定后方可进行焊接,现有技术中进行固定的结构通常采用刚性夹持装置,通过螺栓或卡箍将管道固定。但上述现有技术存在以下问题:1.夹持范围固定,难以适应不同管径,通用性较差;2.一旦夹紧后若需微调对中位置,则需要完全松开才能进行重新调整,操作繁琐且效率低下;3.缺乏精细调节机制,无法实现轴向、径向或角度方向的精准纠正,导致上下管道的对口错位或间隙不均匀,影响焊接质量。此外,部分技术方案需要在管壁焊接辅助零件,不仅会损伤管道表面,还可能会引发腐蚀,尤其在薄管壁或工艺要求严格的管道中应用较为受限。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的管道焊接施工的管道夹持装置操作繁琐的技术问题,本实用新型提出了一种固定管道纠正结构。

2、固定管道纠正装置,包括具有开口的固定环,固定环开口处的两个端部分别固定设置有匹配的螺栓过孔和螺栓,固定环能通过螺栓与螺栓过孔匹配安装从而封闭上述开口,固定环向外侧凸起设置有垂直于固定环轴向的剖面为v型的锥槽,还包括一能够与锥槽形状匹配并能够插入锥槽中的推块,在固定环固定于管道上后,根据管道需要纠正的位置确定锥槽的朝向,通过将推块固定于锥槽中并对推块施加压力从而对管道进行纠正,使管道的轴线达到期望的位置。

3、进一步的,推块的前端为具有导向面供与锥槽匹配的棱锥,推块的尾部设置有敲击面,将导向面对准管道并将前端插入锥槽,对敲击面施加压力即可实现管道纠正。

4、进一步的,螺栓过孔设置为复数个,从而令固定环能够在一定管径范围内适应不同管径的管道。

5、本实用新型的有益效果包括:通过设置有带锥槽的固定环和与锥槽匹配的推块,可较为灵活地对两个需要焊接的管道的位置进行调整,并且拆装都较为便利,极大地提高了工作效率,解决了现有技术中管道焊接施工的管道夹持装置操作繁琐的技术问题。

1.固定管道纠正装置,包括具有开口的固定环(1),所述固定环(1)开口处的两个端部分别设置有匹配的螺栓过孔(2)和螺栓(3),所述固定环(1)能通过所述螺栓(3)与所述螺栓过孔(2)匹配安装从而封闭所述的开口,其特征在于:所述固定环(1)向外侧凸起设置有垂直于所述固定环(1)轴向的剖面为v型的锥槽(4),还包括一能够与所述锥槽(4)形状匹配的推块(5)。

2.根据权利要求1所述的固定管道纠正装置,其特征在于:所述推块(5)的前端为具有导向面(51)并与所述锥槽(4)匹配的棱锥,所述推块(5)的尾部设置有敲击面(52)。

3.根据权利要求1所述的固定管道纠正装置,其特征在于:所述螺栓过孔(2)设置为复数个。