一种蒸发器加工用管口倒角修整装置的制作方法

摘要: 本技术属于蒸发管倒角,特别是涉及一种蒸发器加工用管口倒角修整装置。背景技术:1、在蒸发器安装中,对其铜质蒸发管的管口进行倒角是必要的预处理工序,以利于后续的扩口...
一种蒸发器加工用管口倒角修整装置的制作方法

本技术属于蒸发管倒角,特别是涉及一种蒸发器加工用管口倒角修整装置。

背景技术:

1、在蒸发器安装中,对其铜质蒸发管的管口进行倒角是必要的预处理工序,以利于后续的扩口或连接;传统作业多依赖操作人员手持简易锉刀或普通倒角器凭经验进行处理,存在显著弊端;由于缺乏有效的轴向定位与深度控制机制,手动操作极易导致倒角角度不一、深度不均,影响管口的规整度与密封面质量;对于细长或位置不便的管口,手工工具难以稳定施力与对准,加工精度难以保证,且效率低下;此外,普通倒角工具在旋转时易发生径向偏移,可能损伤管壁或产生毛刺;现有方法难以满足蒸发器批量生产中对管口倒角质量与效率的稳定要求。

2、为此,我们提供了一种蒸发器加工用管口倒角修整装置,用以解决上述中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种蒸发器加工用管口倒角修整装置,通过将圆锥台结构的倒角锥螺纹旋合套接在螺纹管外侧,在螺纹管的两端分别固设撑管端帽和旋拧把手,将撑管端帽伸进蒸发器的蒸发管管口内,一手握住旋拧把手,另一只手握住倒角锥一段的旋拧握套并转动,使倒角锥对蒸发铜管的管口进行倒角修整,由螺纹管和撑管端帽提供稳定的支撑,使蒸发管管口的倒角整齐。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种蒸发器加工用管口倒角修整装置,包括倒角锥和螺纹管,倒角锥为圆锥台结构,螺纹管的一端固设有撑管端帽,倒角锥螺纹旋合套接在螺纹管的外侧壁,螺纹管远离撑管端帽的一端固设有旋拧把手,倒角锥的尖锥端朝向撑管端帽,倒角锥靠近旋拧把手的一端外侧壁固设有旋拧握套。

4、本实用新型的进一步设置为,螺纹管内螺纹旋合套接有内撑杆,内撑杆螺纹贯穿旋拧把手,内撑杆伸出撑管端帽的一端固设有顶圈端帽,内撑杆的外侧套设有橡胶管筒,橡胶管筒的两端分别一体成型有橡胶环片,两端橡胶环片均套设在内撑杆的外侧,橡胶管筒两端的橡胶环片外端面分别贴合在顶圈端帽的侧面和撑管端帽的端面。

5、本实用新型的进一步设置为,橡胶管筒内套设有复位弹簧,复位弹簧的两端分别贴合在两端橡胶环片的内端面。

6、本实用新型的进一步设置为,内撑杆贯穿旋拧把手的一端固设有定杆把手。

7、本实用新型的进一步设置为,还包括夹持组件,夹持组件包括两个管夹套和一个管夹框,管夹套的一侧开设有半圆柱状的管夹缺口,两个管夹套开设有管夹缺口的一侧侧面贴合,管夹框套设在两个管夹套的外侧,管夹套垂直于管夹缺口开设面的两侧侧壁分别滑动贴合在管夹框的两侧内框面,管夹框的两端框面分别螺纹旋合贯穿套接有顶套螺栓,顶套螺栓的一端顶在管夹套远离管夹缺口的一端端面。

8、本实用新型的进一步设置为,管夹套的两侧侧壁分别固设有顶簧耳,两侧顶簧耳分别滑动贯穿管夹框的两侧框面,管夹框的两侧分别设置有松夹弹簧,松夹弹簧的两端分别固定连接在两个管夹套一侧的顶簧耳侧面。

9、本实用新型的进一步设置为,管夹缺口的内壁开设有半圆环槽,半圆环槽内固定套接有半圆环橡胶圈。

10、本实用新型具有以下有益效果:

11、本实用新型通过将倒角锥与螺纹管以螺纹方式旋合,操作时利用螺纹副的精密传动,可使倒角锥在撑管端帽的导向支撑下沿管口轴向匀速、稳定地进给,从而确保加工出的倒角角度统一、深度均匀,显著提升了倒角的尺寸精度与一致性。

12、本实用新型通过撑管端帽伸入管内提供内支撑,并结合旋拧把手与旋拧握套构成的双握持操作点,为整个修整过程提供了稳固的支撑基础和便利的施力方式,使得操作者能够轻松、精准地完成倒角作业,有效提高了加工质量与操作效率。

1.一种蒸发器加工用管口倒角修整装置,包括倒角锥(1)和螺纹管(2),其特征在于:所述倒角锥(1)为圆锥台结构,所述螺纹管(2)的一端固设有撑管端帽(201),所述倒角锥(1)螺纹旋合套接在螺纹管(2)的外侧壁,所述螺纹管(2)远离撑管端帽(201)的一端固设有旋拧把手(202),所述倒角锥(1)的尖锥端朝向撑管端帽(201),所述倒角锥(1)靠近旋拧把手(202)的一端外侧壁固设有旋拧握套(101)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸发器加工用管口倒角修整装置,其特征在于:所述螺纹管(2)内螺纹旋合套接有内撑杆(203),所述内撑杆(203)螺纹贯穿旋拧把手(202),所述内撑杆(203)伸出撑管端帽(201)的一端固设有顶圈端帽(203a),所述内撑杆(203)的外侧套设有橡胶管筒(203b),所述橡胶管筒(203b)的两端分别一体成型有橡胶环片(203b-1),两端所述橡胶环片(203b-1)均套设在内撑杆(203)的外侧,所述橡胶管筒(203b)两端的橡胶环片(203b-1)外端面分别贴合在顶圈端帽(203a)的侧面和撑管端帽(201)的端面。

3.根据权利要求2所述的一种蒸发器加工用管口倒角修整装置,其特征在于:所述橡胶管筒(203b)内套设有复位弹簧(203b-2),所述复位弹簧(203b-2)的两端分别贴合在两端橡胶环片(203b-1)的内端面。

4.根据权利要求3所述的一种蒸发器加工用管口倒角修整装置,其特征在于:所述内撑杆(203)贯穿旋拧把手(202)的一端固设有定杆把手(203c)。

5.根据权利要求1所述的一种蒸发器加工用管口倒角修整装置,其特征在于:还包括夹持组件(3),所述夹持组件(3)包括两个管夹套(301)和一个管夹框(302),所述管夹套(301)的一侧开设有半圆柱状的管夹缺口(301a),两个所述管夹套(301)开设有管夹缺口(301a)的一侧侧面贴合,所述管夹框(302)套设在两个管夹套(301)的外侧,所述管夹套(301)垂直于管夹缺口(301a)开设面的两侧侧壁分别滑动贴合在管夹框(302)的两侧内框面,所述管夹框(302)的两端框面分别螺纹旋合贯穿套接有顶套螺栓(302a),所述顶套螺栓(302a)的一端顶在管夹套(301)远离管夹缺口(301a)的一端端面。

6.根据权利要求5所述的一种蒸发器加工用管口倒角修整装置,其特征在于:所述管夹套(301)的两侧侧壁分别固设有顶簧耳(301b),两侧所述顶簧耳(301b)分别滑动贯穿管夹框(302)的两侧框面,所述管夹框(302)的两侧分别设置有松夹弹簧(302b),所述松夹弹簧(302b)的两端分别固定连接在两个管夹套(301)一侧的顶簧耳(301b)侧面。

7.根据权利要求6所述的一种蒸发器加工用管口倒角修整装置,其特征在于:所述管夹缺口(301a)的内壁开设有半圆环槽(301a-1),所述半圆环槽(301a-1)内固定套接有半圆环橡胶圈(301a-2)。