一种钢支撑结构焊接用多角度定位支架的制作方法

摘要: 本技术涉及钢结构焊接,具体为一种钢支撑结构焊接用多角度定位支架。背景技术:1、钢结构凭借强度高、自重轻、韧性好等优势,已成为高层超高层建筑、隧道支护、桥梁工程等...
一种钢支撑结构焊接用多角度定位支架的制作方法

本技术涉及钢结构焊接,具体为一种钢支撑结构焊接用多角度定位支架。

背景技术:

1、钢结构凭借强度高、自重轻、韧性好等优势,已成为高层超高层建筑、隧道支护、桥梁工程等领域的核心支撑构件,钢支撑结构多由钢梁、钢柱、钢桁架等通过焊接拼接而成,其焊接质量直接决定整体工程的稳定性与安全性,同时,随着建筑造型愈发多样化,异形幕墙龙骨、隧道弧形钢拱架等复杂钢支撑结构大量涌现,这类结构需频繁进行多角度对接焊接。

2、现有的钢支撑结构焊接用多角度定位支架在焊接使用的过程中,焊接完一侧后,需要打开定位结构,借助外部工具进行翻转,翻转过程中易存在接缝偏移的现象,影响焊接效果,因此,针对上述问题提出一种钢支撑结构焊接用多角度定位支架。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢支撑结构焊接用多角度定位支架,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种钢支撑结构焊接用多角度定位支架,包括底座和支撑架,所述底座的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架的两侧开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内侧设有限位滑块,两个所述限位滑块相互远离的一侧皆固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有贯穿限位滑块的转轴,所述转轴远离电机的一端固定连接有支撑盘,所述支撑盘远离转轴的一侧固定连接有固定壳,所述固定壳的内侧设有伸缩杆,所述底座和限位滑块之间固定连接有位于限位滑槽内侧的驱动件,所述伸缩杆的顶端开设有定位孔,所述固定壳的内部螺纹连接有贯穿定位孔的螺栓,所述伸缩杆远离支撑盘的一端固定连接有固定框,所述固定框的内侧开设有呈对称设置的限位槽,所述限位槽的内侧设有限位块,一对所述限位块之间固定连接有位于固定框内侧的限位板,所述固定框的内部螺纹连接有螺纹调节杆,所述限位板的内部转动连接有与螺纹调节杆固定连接的限位盘,所述限位板远离伸缩杆的一侧固定连接有固定夹块,一对所述固定夹块之间皆固定连接有防滑垫,所述底座的顶端固定连接有呈对称设置的弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆的顶端固定连接有支撑环。

4、优选的,所述限位滑槽的内侧形状和限位滑块的形状相匹配,所述限位滑槽的内侧和限位滑块的外侧相互贴合。

5、优选的,所述限位槽的内侧形状和限位块的形状相匹配,皆为长方形,所述限位槽的内侧和限位块的外侧相互贴合。

6、优选的,所述弹簧伸缩杆和支撑环为一组,共有两组,所述弹簧伸缩杆和支撑环呈对称设置在底座和支撑架之间。

7、优选的,所述定位孔的个数为若干个,所述定位孔呈间隔状均匀设置在伸缩杆的内部。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1、本实用新型中,通过设置的支撑架、限位滑槽、限位滑块、电机、转轴、驱动件、支撑环和弹簧伸缩杆的作用下,可以驱动钢支撑结构进行升高降低,同时可以自动带动钢支撑结构自由转动和翻转,同时在弹簧伸缩杆和支撑环的作用下对翻转的钢支撑结构进行引导支撑,使翻转过程更加平稳,无需打开定位结构,翻转完成后可以继续操作,避免连接处错位的同时,无需二次固定,更加方便快捷,从而解决了现有的钢支撑结构焊接用多角度定位支架在焊接使用的过程中,焊接完一侧后,需要打开定位结构,借助外部工具进行翻转,翻转过程中易存在接缝偏移的现象,影响焊接效果的问题;

10、2、本实用新型中,通过设置的固定壳、伸缩杆、定位孔和螺栓等构件,可以大幅度提高定位结构的实用性,可以兼容更多尺寸的钢支撑结构焊接使用,有效提高了设备的兼容效果。

1.一种钢支撑结构焊接用多角度定位支架,包括底座(1)和支撑架(2),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的两侧开设有限位滑槽(3),所述限位滑槽(3)的内侧设有限位滑块(4),两个所述限位滑块(4)相互远离的一侧皆固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有贯穿限位滑块(4)的转轴(6),所述转轴(6)远离电机(5)的一端固定连接有支撑盘(7),所述支撑盘(7)远离转轴(6)的一侧固定连接有固定壳(8),所述固定壳(8)的内侧设有伸缩杆(9),所述底座(1)和限位滑块(4)之间固定连接有位于限位滑槽(3)内侧的驱动件(10),所述伸缩杆(9)的顶端开设有定位孔(11),所述固定壳(8)的内部螺纹连接有贯穿定位孔(11)的螺栓(12),所述伸缩杆(9)远离支撑盘(7)的一端固定连接有固定框(13),所述固定框(13)的内侧开设有呈对称设置的限位槽(14),所述限位槽(14)的内侧设有限位块(15),一对所述限位块(15)之间固定连接有位于固定框(13)内侧的限位板(16),所述固定框(13)的内部螺纹连接有螺纹调节杆(17),所述限位板(16)的内部转动连接有与螺纹调节杆(17)固定连接的限位盘(18),所述限位板(16)远离伸缩杆(9)的一侧固定连接有固定夹块(19),一对所述固定夹块(19)之间皆固定连接有防滑垫(20),所述底座(1)的顶端固定连接有呈对称设置的弹簧伸缩杆(21),所述弹簧伸缩杆(21)的顶端固定连接有支撑环(22)。

2.根据权利要求1所述的一种钢支撑结构焊接用多角度定位支架,其特征在于:所述限位滑槽(3)的内侧形状和限位滑块(4)的形状相匹配,所述限位滑槽(3)的内侧和限位滑块(4)的外侧相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种钢支撑结构焊接用多角度定位支架,其特征在于:所述限位槽(14)的内侧形状和限位块(15)的形状相匹配,皆为长方形,所述限位槽(14)的内侧和限位块(15)的外侧相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种钢支撑结构焊接用多角度定位支架,其特征在于:所述弹簧伸缩杆(21)和支撑环(22)为一组,共有两组,所述弹簧伸缩杆(21)和支撑环(22)呈对称设置在底座(1)和支撑架(2)之间。

5.根据权利要求1所述的一种钢支撑结构焊接用多角度定位支架,其特征在于:所述定位孔(11)的个数为若干个,所述定位孔(11)呈间隔状均匀设置在伸缩杆(9)的内部。