一种激光切割装置的制作方法

本技术涉及激光切割的，尤其涉及一种激光切割装置。

背景技术：

1、激光切割是一种使用高功率密度激光束作为切割工具的技术，通过聚焦的激光束将材料加热至高温，使其融化或气化，进而实现材料的切割。这种切割方式具有高精度、高速度、高效率和低损耗等优点，被广泛应用于金属、非金属材料的加工领域。

2、片材或者板材在加工过程中，可以按照需求通过切割将片材加工成不同的大小和形状，以满足各种制作需求。激光切割装置具有切割台，切割台为放置待切割片材的放置台，待切割片材或者板材在切割台上被激光切割。现有技术中激光切割装置中的切割台设有若干并排间隔设置的支撑部，相邻支撑部之间设有间隙，可以供切割过程产生的废渣掉落并进行集中收集。

3、对于质地坚硬的待切割材料而言，间隔分布的杆状支撑部，能够对材料进行稳定支撑；但是，对于皮革材料，尤其是柔性的皮革材料而言，切割台的相邻支撑部之间间距稍大，导致支撑台无法实现平整的支撑皮革，容易导致切割效果不佳。

4、因此，本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种激光切割装置，结构简单，能够提供稳定的支撑台面，提高切割效果。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种激光切割装置，包括机架、支撑台以及激光切割头，所述支撑台活动安装于机架，所述激光切割头安装于支撑台上方；

4、所述机架上端固定安装有导轨一，所述导轨一呈对称结构设置于支撑台两端，导轨一上滑动安装有导轨二，所述导轨二通过螺杆一驱动，能够沿导轨一纵向移动；

5、所述激光切割头滑动安装于导轨二并通过螺杆二驱动，能够沿导轨二横向移动；

6、所述支撑台包括支撑件一和支撑件二，所述支撑件一能够转动扣合安装于支撑件二的下端并且共同形成支撑面，用于水平支撑物料。

7、本实用新型进一步设置为，所述支撑台还包括支撑架，所述支撑件二固定连接于支撑架内侧，所述支撑件一的一侧转动安装于支撑架。

8、本实用新型进一步设置为，所述支撑件一包括若干支撑部一和若干限位部，所述支撑部一与限位部间隔设置并且每相邻两个支撑部一之间设置一个限位部，若干支撑部一和若干限位部之间一体连接。

9、本实用新型进一步设置为，所述支撑件二包括若干支撑部二，若干支撑部二呈间隔并排设置，所述支撑部二底部均开设有限位槽，所述限位槽与限位部适配，所述限位部能够完全嵌入限位槽限位。

10、本实用新型进一步设置为，所述支撑部二与支撑部一之间形成收纳槽，所述支撑部二上端与支撑部一上端处于同一平面，形成支撑面。

11、本实用新型进一步设置为，所述导轨一上滑动安装有滑块一，所述滑块一固定安装有支撑板，所述螺杆一位于导轨一上方并且沿导轨一长度方向设置，所述螺杆一一端转动连接于导轨一端部，另一端螺纹连接于支撑板并通过第一电机驱动旋转，能够驱动滑块一沿导轨一纵向移动。

12、本实用新型进一步设置为，所述支撑板呈对称结构设置，所述导轨二横向固定连接于两侧支撑板，所述导轨二上滑动安装有滑块二，所述滑块二固定安装有连接板，所述激光切割头固定安装于连接板。

13、本实用新型进一步设置为，所述支撑板上沿导轨二方向转动安装有螺杆二，所述螺杆二螺纹连接于连接板并通过第二电机驱动旋转，能够驱动激光切割头沿导轨二横向移动。

14、本实用新型进一步设置为，所述机架内部固定安装有收纳盒，所述收纳盒位于支撑台下方，所述收纳盒上方固定连接有导向板，所述导向板呈倾斜结构设置，所述支撑件一能够通过旋转脱离支撑件二并且与导向板抵接限位。

15、本实用新型的有益效果是：本实用新型中的支撑台采用支撑件一旋转扣合安装于支撑件二的下方，其中支撑件一包括若干支撑部一，而支撑件二包括若干支撑部二，支撑部一的顶端与支撑部二的顶端处于同一水平面，能够形成支撑面，用于稳定支撑物料，进而能够缩窄相邻支撑部之间的支撑间隔，在原本的支撑部一之间形成辅助的补充支撑，使得间隔能够缩窄近一倍，能够提高物料切割稳定性与切割质量；其次，在支撑部一与支撑部二之间形成收纳槽，可用于集中收集切割过程产生的料渣，并通过旋转支撑件一脱离支撑件二，使支撑件一绕铰接处旋转，能够将收纳槽内的料渣倾倒入机架内部的收纳盒中，操作简单便捷。

1.一种激光切割装置，其特征在于，包括机架（1）、支撑台（2）以及激光切割头（3），所述支撑台（2）活动安装于机架（1），所述激光切割头（3）安装于支撑台（2）上方；

2.根据权利要求1所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述支撑台（2）还包括支撑架（21），所述支撑件二（23）固定连接于支撑架（21）内侧，所述支撑件一（22）的一侧转动安装于支撑架（21）。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述支撑件一（22）包括若干支撑部一（221）和若干限位部（222），所述支撑部一（221）与限位部（222）间隔设置并且每相邻两个支撑部一（221）之间设置一个限位部（222），若干支撑部一（221）和若干限位部（222）之间一体连接。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述支撑件二（23）包括若干支撑部二（231），若干支撑部二（231）呈间隔并排设置，所述支撑部二（231）底部均开设有限位槽（232），所述限位槽（232）与限位部（222）适配，所述限位部（222）能够完全嵌入限位槽（232）限位。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述支撑部二（231）与支撑部一（221）之间形成收纳槽（25），所述支撑部二（231）上端与支撑部一（221）上端处于同一平面，形成支撑面（24）。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述导轨一（11）上滑动安装有滑块一（111），所述滑块一（111）固定安装有支撑板（112），所述螺杆一（113）位于导轨一（11）上方并且沿导轨一（11）长度方向设置，所述螺杆一（113）一端转动连接于导轨一（11）端部，另一端螺纹连接于支撑板（112）并通过第一电机（114）驱动旋转，能够驱动滑块一（111）沿导轨一（11）纵向移动。

7.根据权利要求6所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述支撑板（112）呈对称结构设置，所述导轨二（12）横向固定连接于两侧支撑板（112），所述导轨二（12）上滑动安装有滑块二（121），所述滑块二（121）固定安装有连接板（122），所述激光切割头（3）固定安装于连接板（122）。

8.根据权利要求7所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述支撑板（112）上沿导轨二（12）方向转动安装有螺杆二（123），所述螺杆二（123）螺纹连接于连接板（122）并通过第二电机（124）驱动旋转，能够驱动激光切割头（3）沿导轨二（12）横向移动。

9.根据权利要求1所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述机架（1）内部固定安装有收纳盒（13），所述收纳盒（13）位于支撑台（2）下方，所述收纳盒（13）上方固定连接有导向板（14），所述导向板（14）呈倾斜结构设置，所述支撑件一（22）能够通过旋转脱离支撑件二（23）并且与导向板（14）抵接限位。