一种用于定位圈高效切割工装夹具的制作方法

本技术涉及一种切割工装夹具，具体涉及一种结构紧凑、操作方便、定位精准、加工效率高的用于定位圈高效切割工装夹具。

背景技术：

1、目前常见的同类切割夹具中有明显的不足，不足之处主要体现在：

2、1、装夹效率低：每次加工一个工件都需要重新找正，耗时较长。

3、2、加工精度差：依赖操作工人的经验，切割位置的一致性难以保证。

4、3、安全性不足：手工操作在高速旋转的切割设备中，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种结构紧凑、操作方便、定位精准、加工效率高的用于定位圈高效切割工装夹具。

2、本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种用于定位圈高效切割工装夹具，所述用于定位圈高效切割工装夹具包括：底板、定位座、立板、电机立板、电机支撑块、步进电机、电机支撑板、滑杆、电机固定板、高速旋转切割机、切割片、缓冲器、气缸、气缸垫板、竖向滑块、横向滑块、横杆、调节块、螺纹套、螺杆、支撑块、轴承块、第一轴承、同步轮、轴承杆、第二轴承、弹簧夹头、压盖、同步带。

3、立板固定在底板上，电机立板、电机支撑块固定在底板上，步进电机一端固定在电机立板上，另一端安装在电机支撑块上。

4、四根滑杆使用紧配关系套入底板中，电机支撑板套入四根滑杆中，缓冲器安装在电机支撑板上，电机固定板固定在电机支撑板上，定位座套入轴承杆，弹簧夹头放入定位座中使用顶丝机构固定，高速切割机固定在电机固定板上，高速切割机的切割片放入高速切割机夹头内夹紧。

5、气缸从底板螺栓穿过气缸垫板固定气缸，竖向滑块与横向滑块放入调节块的方孔内，横杆固定在横向滑块上，螺纹套放入调节块孔内，再将螺杆拧进螺纹套中，第一轴承与第二轴承分别紧配于轴承块、立板内，同步轮套入轴承杆用键槽方式固定，同步带套入同步轮内，压盖用固定在定位座上。

6、在本实用新型的具体实施例中，立板采用螺钉固定在底板上。

7、在本实用新型的具体实施例中，电机立板和电机支撑块用螺栓固定在底板上。

8、在本实用新型的具体实施例中，缓冲器用螺纹方式拧入电机支撑板中，电机固定板使用螺纹固定方式固定在电机支撑板上。

9、在本实用新型的具体实施例中，定位座套入轴承杆，二者之间采用螺丝固定。

10、在本实用新型的具体实施例中，步进电机的一端使用螺栓固定在电机立板上。

11、在本实用新型的具体实施例中，高速切割机螺栓方式固定在电机固定板上。

12、在本实用新型的具体实施例中，横杆用螺栓固定在横向滑块上，螺纹套放入调节块孔内用螺栓固定。

13、在本实用新型的具体实施例中，压盖用螺栓方式固定在定位座上。

14、本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的用于定位圈高效切割工装夹具有如下优点：传统加工方式普遍采用普通夹具夹持环形坯料，然后通过手工或者半自动设备进行切割。本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效切割工装，该工装具有结构紧凑、操作方便、定位精准、加工效率高等优点。

1.一种用于定位圈高效切割工装夹具，其特征在于：所述用于定位圈高效切割工装夹具包括：底板、定位座、立板、电机立板、电机支撑块、步进电机、电机支撑板、滑杆、电机固定板、高速旋转切割机、切割片、缓冲器、气缸、气缸垫板、竖向滑块、横向滑块、横杆、调节块、螺纹套、螺杆、支撑块、轴承块、第一轴承、同步轮、轴承杆、第二轴承、弹簧夹头、压盖、同步带，

2.根据权利要求1所述的用于定位圈高效切割工装夹具，其特征在于：立板采用螺钉固定在底板上。

3.根据权利要求1所述的用于定位圈高效切割工装夹具，其特征在于：电机立板和电机支撑块用螺栓固定在底板上。

4.根据权利要求1所述的用于定位圈高效切割工装夹具，其特征在于：缓冲器用螺纹方式拧入电机支撑板中，电机固定板使用螺纹固定方式固定在电机支撑板上。

5.根据权利要求1所述的用于定位圈高效切割工装夹具，其特征在于：定位座套入轴承杆，二者之间采用螺丝固定。

6.根据权利要求1所述的用于定位圈高效切割工装夹具，其特征在于：步进电机的一端使用螺栓固定在电机立板上。

7.根据权利要求1所述的用于定位圈高效切割工装夹具，其特征在于：高速切割机螺栓方式固定在电机固定板上。

8.根据权利要求1所述的用于定位圈高效切割工装夹具，其特征在于：横杆用螺栓固定在横向滑块上，螺纹套放入调节块孔内用螺栓固定。

9.根据权利要求1所述的用于定位圈高效切割工装夹具，其特征在于：压盖用螺栓方式固定在定位座上。