一种电缆桥架板材自动校平剪切装置的制作方法

本发明属于板材剪切，具体涉及一种电缆桥架板材自动校平剪切装置。

背景技术：

1、电缆桥架板材是制作电缆桥架的核心金属基材，多采用冷轧钢板、镀锌钢板、铝合金板等材质加工而成，具备强度高、耐腐蚀、韧性好的特性，是电力、建筑、市政、工矿企业工程中的基础配套材料。该类板材主要用于加工槽式、梯式、托盘式等各类电缆桥架，用于敷设、规整和保护电力电缆、控制电缆，广泛应用于商业建筑、工业厂房、轨道交通、地下管廊、新能源电站等场景。板材加工前为规整的金属卷材或平板材，需经过校平、剪切、折弯等工序加工成型，其板面平整度、裁切精度直接决定电缆桥架成品的装配精度与使用稳定性。

2、目前电缆桥架板材加工生产中，常规校平剪切设备为板材成型通用加工设备，整体作业流程趋于标准化；实际加工时，工作人员将待加工的金属板材输送至设备加工工位，通过预设的压紧结构对板材表面进行整体压平处理，矫正板材生产、转运过程中产生的基础形变；校平完成后，依托设备的裁切执行机构对板材进行定尺剪切作业，完成单块板材的裁切加工。单次加工完成后，设备复位松开工件，人工或输送机构移送成品板材，持续循环完成批量板材的校平、剪切流水线加工，适配电缆桥架板材的规模化前置加工需求。

3、常规电缆桥架板材校平剪切设备仅依靠弹性压紧方式完成板材校平限位，板材经开卷和转运后普遍存在翘曲和拱曲形变；剪切过程中，刀具自下而上的顶推剪切力易顶起板材，使压紧结构受力微抬、夹持松动，造成已校平板材出现回弹、二次翘曲与位移偏移，最终导致板材剪切切口歪斜、板面平整度变差，加工精度与成品质量难以保障。

4、为此，本发明提供一种电缆桥架板材自动校平剪切装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足：解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种电缆桥架板材自动校平剪切装置，包括工作台，工作台的底部对称固定连接有底支架，工作台的下方中心处设置有裁切刀具，底支架的上方设置有可带动裁切刀具进行升降的升降组件，工作台的内壁滑动连接有两个承放板，工作台的底部固定连接有多个伸缩杆一，伸缩杆一的输出端与承放板的底部固定连接，两个承放板之间设置有切缝，工作台的上设置有压平组件，压平组件包括压平板，压平板可通过下降的方式将板材压紧夹持于压平板与承放板之间，压平板的上表面与工作台的侧面之间设置有卡合组件，卡合组件能够将压平板完全锁定绑定在与工作台相互贴合的位置。

3、优选的，升降组件包括夹具板，夹具板固定连接于裁切刀具的外壁，夹具板的两侧均固定连接有内滑块，底支架的上方均固定连接有限位滑座，内滑块与限位滑座的内壁滑动连接，限位滑座的顶部内壁均固定连接有伸缩杆二，伸缩杆二的输出端与内滑块的顶部固定连接。

4、优选的，压平组件包括多个插接座，插接座均固定连接于压平板的上方两侧，压平板的内壁均插接有插接杆，插接杆的底部均与压平板的顶部固定连接，压平板的表面与插接座的底部之间均固定连接有缓冲弹簧，压平板的两侧均设置有带动插接座向下移动的齿轮组件。

5、优选的，齿轮组件包括两个防护仓，防护仓分别固定连接于工作台的两侧，夹具板的两侧上方均固定连接有齿条板一，防护仓的内壁均转动连接有齿轮，齿条板一的齿牙与齿轮的齿牙啮合，同一侧插接座之间固定连接有t型支架，t型支架的下方均固定连接有齿条板二，齿条板二也与齿轮的齿牙啮合，齿条板一和齿条板二均与防护仓的内壁滑动连接。

6、优选的，卡合组件包括多个固定座，固定座分别固定连接于压平板的上方两侧，固定座的一侧均插接有梯形块一，梯形块一与固定座的侧面之间固定连接有复位弹簧，防护仓的两侧均设置有卡位板，卡位板的一侧均固定连接有梯形块二，梯形块二的下方均设置有梯形槽，梯形槽与梯形块一之间相互卡合。

7、优选的，防护仓的两侧均固定连接有轴承座一，卡位板的底端与轴承座一的轴杆外壁固定连接，轴承座一的轴杆外壁均还固定连接有铰接杆一，铰接杆一与卡位板之间保持垂直状态，铰接杆一的一侧均设置有带动其向下铰接转动的分解组件。

8、优选的，分解组件包括侧接板，侧接板固定连接于齿条板一的一侧，侧接板的内侧均对称固定连接有轴承座二，轴承座二的轴杆外壁均固定连接有铰接杆二，铰接杆二的一侧均固定连接有楔形块一，铰接杆一远离轴承座一的一端均固定连接有楔形块二，楔形块二与楔形块一之间相互对应。

9、优选的，防护仓的两侧均固定连接有挡位支杆，挡位支杆的外壁与铰接杆一的顶部贴合。

10、优选的，侧接板的顶部均对称固定连接有抵制弧杆，抵制弧杆的一端与铰接杆二的顶部贴合。

11、优选的，铰接杆二的底部与侧接板的侧面之间均固定连接有扭簧一，铰接杆一的底部与轴承座一的侧面之间均固定连接有扭簧二，扭簧二的弹性强度远大于复位弹簧的弹性强度。

12、本发明的有益效果如下：

13、1.本发明所述的一种电缆桥架板材自动校平剪切装置，通过压平组件，在裁切刀具上升剪切之前，提前驱动压平板向下移动，从板材上表面施加均匀的压紧力，将存在翘曲、拱曲变形的电缆桥架板材预先压实于承放板之上，消除板材自身的波浪形变，完成剪切前的校平作业；同时依靠压平板与承放板的上下夹持作用，对板材形成初步限位约束，限制板材剪切加工过程中出现大范围的横向偏移，提升板材剪切作业的定位精度。

14、2.本发明所述的一种电缆桥架板材自动校平剪切装置，通过卡合组件，当压平板下压到位后，将压平板与工作台相互锁定绑定为一个刚性整体，切断压平板向上退让浮动的运动自由度；在裁切刀具由下而上剪切板材、产生向上顶推作用力时，依靠刚性锁合结构抵消刀具带来的反向顶托力，避免压平板被板材顶起而出现微抬松动的现象，从根源上防止板材剪切回弹和二次翘曲，保障板材校平效果不失效，最终提升剪切断面的加工精度与板面成型质量。

15、3.本发明所述的一种电缆桥架板材自动校平剪切装置，通过分解组件，楔形块一与楔形块二的斜面配合传动，并搭配挡位支杆、抵制弧杆以及扭簧一、扭簧二进行限位与弹力匹配，在刀具上升剪切阶段不会触发解锁，仅当刀具回落复位时带动卡位板向外偏转解除压平板的刚性锁止，同时楔形块一可在上行过程中翻转避让以保证刀具行程不受阻碍，解锁后卡位板能够依靠扭簧二自动回转复位待命。

1.一种电缆桥架板材自动校平剪切装置，包括工作台，其特征在于：工作台的底部对称固定连接有底支架，工作台的下方中心处设置有裁切刀具，底支架的上方设置有可带动裁切刀具进行升降的升降组件，工作台的内壁滑动连接有两个承放板，工作台的底部固定连接有多个伸缩杆一，伸缩杆一的输出端与承放板的底部固定连接，两个承放板之间设置有切缝，工作台的上设置有压平组件，压平组件包括压平板，压平板可通过下降的方式将板材压紧夹持于压平板与承放板之间，压平板的上表面与工作台的侧面之间设置有卡合组件，卡合组件能够将压平板完全锁定绑定在与工作台相互贴合的位置。

2.根据权利要求1所述的一种电缆桥架板材自动校平剪切装置，其特征在于：升降组件包括夹具板，夹具板固定连接于裁切刀具的外壁，夹具板的两侧均固定连接有内滑块，底支架的上方均固定连接有限位滑座，内滑块与限位滑座的内壁滑动连接，限位滑座的顶部内壁均固定连接有伸缩杆二，伸缩杆二的输出端与内滑块的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电缆桥架板材自动校平剪切装置，其特征在于：压平组件包括多个插接座，插接座均固定连接于压平板的上方两侧，压平板的内壁均插接有插接杆，插接杆的底部均与压平板的顶部固定连接，压平板的表面与插接座的底部之间均固定连接有缓冲弹簧，压平板的两侧均设置有带动插接座向下移动的齿轮组件。

4.根据权利要求3所述的一种电缆桥架板材自动校平剪切装置，其特征在于：齿轮组件包括两个防护仓，防护仓分别固定连接于工作台的两侧，夹具板的两侧上方均固定连接有齿条板一，防护仓的内壁均转动连接有齿轮，齿条板一的齿牙与齿轮的齿牙啮合，同一侧插接座之间固定连接有t型支架，t型支架的下方均固定连接有齿条板二，齿条板二也与齿轮的齿牙啮合，齿条板一和齿条板二均与防护仓的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种电缆桥架板材自动校平剪切装置，其特征在于：卡合组件包括多个固定座，固定座分别固定连接于压平板的上方两侧，固定座的一侧均插接有梯形块一，梯形块一与固定座的侧面之间固定连接有复位弹簧，防护仓的两侧均设置有卡位板，卡位板的一侧均固定连接有梯形块二，梯形块二的下方均设置有梯形槽，梯形槽与梯形块一之间相互卡合。

6.根据权利要求5所述的一种电缆桥架板材自动校平剪切装置，其特征在于：防护仓的两侧均固定连接有轴承座一，卡位板的底端与轴承座一的轴杆外壁固定连接，轴承座一的轴杆外壁均还固定连接有铰接杆一，铰接杆一与卡位板之间保持垂直状态，铰接杆一的一侧均设置有带动其向下铰接转动的分解组件。

7.根据权利要求6所述的一种电缆桥架板材自动校平剪切装置，其特征在于：分解组件包括侧接板，侧接板固定连接于齿条板一的一侧，侧接板的内侧均对称固定连接有轴承座二，轴承座二的轴杆外壁均固定连接有铰接杆二，铰接杆二的一侧均固定连接有楔形块一，铰接杆一远离轴承座一的一端均固定连接有楔形块二，楔形块二与楔形块一之间相互对应。

8.根据权利要求7所述的一种电缆桥架板材自动校平剪切装置，其特征在于：防护仓的两侧均固定连接有挡位支杆，挡位支杆的外壁与铰接杆一的顶部贴合。

9.根据权利要求8所述的一种电缆桥架板材自动校平剪切装置，其特征在于：侧接板的顶部均对称固定连接有抵制弧杆，抵制弧杆的一端与铰接杆二的顶部贴合。

10.根据权利要求9所述的一种电缆桥架板材自动校平剪切装置，其特征在于：铰接杆二的底部与侧接板的侧面之间均固定连接有扭簧一，铰接杆一的底部与轴承座一的侧面之间均固定连接有扭簧二，扭簧二的弹性强度远大于复位弹簧的弹性强度。