一种应用于机加工夹具的辅助夹紧结构的制作方法

本技术涉及零件加工领域，尤其涉及一种应用于机加工夹具的辅助夹紧结构。

背景技术：

1、零件在机加工的过程中，需要使用夹具对零件进行夹紧。夹具分为主夹紧结构和辅助夹紧结构，辅助夹紧结构大多采用传统的浮动支撑缸+气缸夹紧组成。对于空间紧凑的机加工夹具上难以大量采用；且大量采用传统的浮动支撑缸+气缸组成的结构成本也会大大提高，不利于项目的大量发展。因此，需要一种结构更加简化的辅助夹紧结构，在保证零件机加工的效率和质量的前提下降低成本。

技术实现思路

1、为此，需要提供一种应用于机加工夹具的辅助夹紧结构，结构更加简化，在保证零件机加工的效率和质量的前提下降低成本。

2、为实现上述目的，发明人提供了一种应用于机加工夹具的辅助夹紧结构，所述辅助夹紧结构包括：直线运动机构、第一夹块、第二夹块和固定块；

3、所述直线运动机构包括本体和伸缩件，所述伸缩件可自所述本体顶出或缩回；

4、所述第一夹块的上端设有第一夹紧部；

5、所述第二夹块的上端设有第二夹紧部，所述第二夹紧部、所述第一夹紧部正对，所述第二夹块的下端与所述伸缩件连接，所述第二夹块的中部与所述固定块铰接，所述第二夹块在所述伸缩件的顶出中绕与所述固定块铰接的位置转动，以使得所述第二夹紧部与所述第一夹紧部相向运动，实现夹紧，所述第二夹块在所述伸缩件的缩回中绕与所述固定块铰接的位置转动，以使得所述第二夹紧部与所述第一夹紧部背离运动，实现松开。

6、进一步的，所述第二夹块的下端设有滑槽，当所述第二夹块垂直于水平方向时，所述滑槽也垂直于水平方向；

7、所述伸缩件可自所述本体沿水平方向顶出或缩回，所述伸缩件上对应所述滑槽的位置设有滑块，所述滑块伸入所述滑槽中并与所述滑槽滑动连接，以使得所述第二夹块的下端与所述伸缩件连接。

8、进一步的，所述滑槽包括沿水平方向并排的两个腰圆形槽和位于两个腰圆形槽中间的容置槽，所述伸缩件上的滑块有两个，所述伸缩件的一端伸入所述容置槽中，分别通过一个滑块与一个腰圆形槽滑动连接。

9、进一步的，所述直线运动机构为气缸，所述本体为气缸的缸体，所述伸缩件包括气缸的活塞杆以及套设在活塞杆上的管套，所述管套上设有所述滑块。

10、进一步的，所述第二夹块的下端与所述伸缩件铰接，且所述第二夹块在两个铰接的位置之间具有伸缩结构。

11、进一步的，所述第一夹紧部为从所述第一夹块的上端向上凸出形成，所述第二夹紧部位从所述第二夹块的上端向左或向右凸出形成，所述第二夹紧部位于所述第一夹紧部的上方。

12、进一步的，所述第一夹块分别连接所述本体、所述固定块。

13、进一步的，所述直线运动机构为气缸或油缸或电推杆。

14、区别于现有技术，上述技术方案通过一个直线运动机构、一个固定块以及两夹块实现夹紧与松开功能，零部件数量少，结构紧凑，节省安装空间，可以减少投入的成本。

15、上述 技术实现要素： 相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

1.一种应用于机加工夹具的辅助夹紧结构，其特征在于，所述辅助夹紧结构包括：直线运动机构、第一夹块、第二夹块和固定块；

2.根据权利要求1所述的辅助夹紧结构，其特征在于，所述第二夹块的下端设有滑槽，当所述第二夹块垂直于水平方向时，所述滑槽也垂直于水平方向；

3.根据权利要求2所述的辅助夹紧结构，其特征在于，所述滑槽包括沿水平方向并排的两个腰圆形槽和位于两个腰圆形槽中间的容置槽，所述伸缩件上的滑块有两个，所述伸缩件的一端伸入所述容置槽中，分别通过一个滑块与一个腰圆形槽滑动连接。

4.根据权利要求2或3所述的辅助夹紧结构，其特征在于，所述直线运动机构为气缸，所述本体为气缸的缸体，所述伸缩件包括气缸的活塞杆以及套设在活塞杆上的管套，所述管套上设有所述滑块。

5.根据权利要求1所述的辅助夹紧结构，其特征在于，所述第二夹块的下端与所述伸缩件铰接，且所述第二夹块在两个铰接的位置之间具有伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的辅助夹紧结构，其特征在于，所述第一夹紧部为从所述第一夹块的上端向上凸出形成，所述第二夹紧部位从所述第二夹块的上端向左或向右凸出形成，所述第二夹紧部位于所述第一夹紧部的上方。

7.根据权利要求1所述的辅助夹紧结构，其特征在于，所述第一夹块分别连接所述本体、所述固定块。

8.根据权利要求1所述的辅助夹紧结构，其特征在于，所述直线运动机构为气缸或油缸或电推杆。